CN216427620U - 一种仿羊绒面料的后整理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿羊绒面料的后整理装置，包括机台，所述机台内部的中心位置处设有喷淋室，所述喷淋室的顶端延伸至机台的外部，所述喷淋室两侧的内壁上皆转动连接有导向辊，所述喷淋室一侧的机台顶端设有第一安置框，所述第一安置框远离喷淋室一侧的机台顶端安装有上料辊，所述喷淋室远离第一安置框一侧的机台顶端设有第二安置框，所述第二安置框远离喷淋室一侧的机台顶端安装有出料辊，所述喷淋室的上方设有蓄液箱，所述蓄液箱的顶端设有横板。本实用新型不仅提高了后整理装置使用时的节能性，降低了后整理装置使用时面料产生褶皱的现象，而且提高了后整理装置使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种仿羊绒面料的后整理装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，随着纺织行业的不断发展，进而衍生出各类新型面料，而仿羊绒面料则属于面料的一种，在对此类面料进行加工时，需对其进行后整理工艺处理，因而需使用到相应的后整理装置。
现今市场上的此类后整理装置不便于对喷淋使用过的后整理液进行收集并循环使用，导致此部分后整理液直接流失造成能源浪费的现象，进而影响后整理装置的节能性，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仿羊绒面料的后整理装置，以解决上述背景技术中提出后整理装置不便于对喷淋使用过的后整理液进行收集并循环使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿羊绒面料的后整理装置，包括机台，所述机台内部的中心位置处设有喷淋室，所述喷淋室的顶端延伸至机台的外部，所述喷淋室两侧的内壁上皆转动连接有导向辊，所述喷淋室一侧的机台顶端设有第一安置框，所述第一安置框远离喷淋室一侧的机台顶端安装有上料辊，所述喷淋室远离第一安置框一侧的机台顶端设有第二安置框，所述第二安置框远离喷淋室一侧的机台顶端安装有出料辊，所述喷淋室的上方设有蓄液箱，所述蓄液箱的顶端设有横板，所述横板底端的两侧分别与第一安置框的顶端以及第二安置框的顶端固定连接，所述横板顶端的一侧设有注液口，所述注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，所述蓄液箱底端的中心位置处设有流动槽，所述流动槽的底端安装有等间距的雾化喷嘴，所述喷淋室一侧的机台内部设有回收室，所述回收室底部的一侧设有过滤箱，所述过滤箱一侧的外壁通过导管延伸至喷淋室的内部，所述过滤箱顶端的一侧安装有循环泵，所述循环泵的一端通过导管延伸至回收室的底部，所述循环泵的另一端通过导管延伸至蓄液箱的内部。
优选的，所述第一安置框内部的两端皆设有热压辊，所述第一安置框两端的内壁上皆设有等间距的定位筒，以使得热压辊对面料进行热压处理。
优选的，所述蓄液箱底部的中心位置处安装有液压泵，所述液压泵的一端通过导管与流动槽的外壁相连通，以便将蓄液箱内部的后整理液输送至流动槽的内部。
优选的，所述第二安置框内部的两端皆设有挤压辊，所述挤压辊的一端通过支杆与第二安置框一端的内壁固定连接，以便对面料进行挤压脱液处理。
优选的，所述第二安置框底部的一侧设有导流管，所述导流管远离第二安置框的一端延伸至喷淋室的内部，使得第二安置框底部的后整理液经导流管流入至喷淋室的内部。
优选的，所述定位筒一端的内壁上安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有T型杆，所述T型杆远离弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与热压辊的一端固定连接，以使得热压辊的外壁贴合于面料的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该仿羊绒面料的后整理装置不仅提高了后整理装置使用时的节能性，降低了后整理装置使用时面料产生褶皱的现象，而且提高了后整理装置使用时的便捷性；
(1)通过喷淋室对已喷淋使用的后整理液进行收集处理，随后经导管流入至过滤箱的内部，此时过滤箱则会对此部分后整理液进行过滤处理，使得过滤完毕的后整理液流入至回收室的内部，再打开循环泵，即可将其输送至蓄液箱的内部，即可达到对已使用的后整理液进行收集并循环使用的目的，从而提高了后整理装置使用时的节能性；
(2)通过弹簧具有良好的弹性作用，使其带动T型杆的一端位于定位筒的内部进行滑移，并使得T型杆带动热压辊位于第一安置框的内部向中间移动，当面料位于第一安置框的内部进行传输时，两组热压辊则会对面料的上下表面进行热压处理，从而降低了后整理装置使用时面料产生褶皱的现象；
(3)通过将两组挤压辊设置于第二安置框内部的两端，当面料位于第二安置框的内部传输时，两组挤压辊则会对面料进行挤压处理，使得面料内部多余的后整理液滴落至第二安置框的底部，再经导流管流入至喷淋室的内部，即可达到自动脱液的目的，从而提高了后整理装置使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的定位筒侧视放大结构示意图；
图4为本实用新型的挤压辊侧视放大结构示意图。
图中：1、机台；2、循环泵；3、上料辊；4、第一安置框；5、注液口；6、液压泵；7、蓄液箱；8、横板；9、第二安置框；10、挤压辊；11、出料辊；12、导流管；13、喷淋室；14、导向辊；15、雾化喷嘴；16、流动槽；17、过滤箱；18、回收室；19、弹簧；20、定位筒；21、T型杆；22、热压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种仿羊绒面料的后整理装置，包括机台1，机台1内部的中心位置处设有喷淋室13，喷淋室13的顶端延伸至机台1的外部；
喷淋室13两侧的内壁上皆转动连接有导向辊14，喷淋室13一侧的机台1顶端设有第一安置框4，第一安置框4内部的两端皆设有热压辊22，第一安置框4两端的内壁上皆设有等间距的定位筒20；
使用时，通过将两组热压辊22设置于第一安置框4的内部，以使得热压辊22对面料进行热压处理，即可降低面料产生褶皱的现象；
定位筒20一端的内壁上安装有弹簧19，弹簧19的一端安装有T型杆21，T型杆21远离弹簧19的一端延伸至定位筒20的外部并与热压辊22的一端固定连接；
使用时，通过弹簧19具有良好的弹性作用，使其带动T型杆21的一端位于定位筒20的内部进行滑移，以使得热压辊22的外壁贴合于面料的表面；
第一安置框4远离喷淋室13一侧的机台1顶端安装有上料辊3，喷淋室13远离第一安置框4一侧的机台1顶端设有第二安置框9，第二安置框9内部的两端皆设有挤压辊10，挤压辊10的一端通过支杆与第二安置框9一端的内壁固定连接；
使用时，通过将两组挤压辊10设置于第二安装框9的内部，以便对面料进行挤压脱液处理；
第二安置框9底部的一侧设有导流管12，导流管12远离第二安置框9的一端延伸至喷淋室13的内部；
使用时，通过导流管12的流通作用，使得第二安置框9底部的后整理液经导流管12流入至喷淋室13的内部；
第二安置框9远离喷淋室13一侧的机台1顶端安装有出料辊11，喷淋室13的上方设有蓄液箱7，蓄液箱7底部的中心位置处安装有液压泵6，该液压泵6的型号可为150QJ20-54/9，液压泵6的一端通过导管与流动槽16的外壁相连通；
使用时，通过打开液压泵6，以便将蓄液箱7内部的后整理液输送至流动槽16的内部；
蓄液箱7的顶端设有横板8，横板8底端的两侧分别与第一安置框4的顶端以及第二安置框9的顶端固定连接；
横板8顶端的一侧设有注液口5，注液口5的底端延伸至蓄液箱7的内部；
蓄液箱7底端的中心位置处设有流动槽16，流动槽16的底端安装有等间距的雾化喷嘴15，喷淋室13一侧的机台1内部设有回收室18，回收室18底部的一侧设有过滤箱17，过滤箱17一侧的外壁通过导管延伸至喷淋室13的内部；
过滤箱17顶端的一侧安装有循环泵2，该循环泵2的型号可为TD65-40/2/11KW，循环泵2的一端通过导管延伸至回收室18的底部，循环泵2的另一端通过导管延伸至蓄液箱7的内部。
本申请实施例在使用时，首先通过将面料的一端由上料辊3的顶部导入至第一安置框4的内部，经两组导向辊14导向限位后，并使其贯穿第二安置框9并由出料辊11导出，以使得面料按照既定线路进行传输处理，再通过打开液压泵6，使其将蓄液箱7内部的后整理液输送至流动槽16的内部，再经雾化喷嘴15雾化喷淋至面料的表面，以完成后整理工艺处理，之后通过弹簧19具有良好的弹性作用，使其带动T型杆21的一端位于定位筒20的内部进行滑移，并使得T型杆21带动热压辊22位于第一安置框4的内部向中间移动，此时两组热压辊22则会对面料的上下表面进行热压处理，即可降低面料产生褶皱的现象，再通过将两组挤压辊10设置于第二安置框9内部的两端，使得两组挤压辊10对面料进行挤压处理，并使得面料内部多余的后整理液滴落至第二安置框9的底部，再经导流管12流入至喷淋室13的内部，即可达到自动脱液的目的，最后通过喷淋室13对已喷淋使用的后整理液进行收集处理，随后经导管流入至过滤箱17的内部，此时过滤箱17则会对此部分后整理液进行过滤处理，使得过滤完毕的后整理液流入至回收室18的内部，再打开循环泵2，即可将其输送至蓄液箱7的内部，即可达到对已使用的后整理液进行收集并循环使用的目的，从而完成后整理装置的使用。
Claims (6)
1.一种仿羊绒面料的后整理装置，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)内部的中心位置处设有喷淋室(13)，所述喷淋室(13)的顶端延伸至机台(1)的外部，所述喷淋室(13)两侧的内壁上皆转动连接有导向辊(14)，所述喷淋室(13)一侧的机台(1)顶端设有第一安置框(4)，所述第一安置框(4)远离喷淋室(13)一侧的机台(1)顶端安装有上料辊(3)，所述喷淋室(13)远离第一安置框(4)一侧的机台(1)顶端设有第二安置框(9)，所述第二安置框(9)远离喷淋室(13)一侧的机台(1)顶端安装有出料辊(11)，所述喷淋室(13)的上方设有蓄液箱(7)，所述蓄液箱(7)的顶端设有横板(8)，所述横板(8)底端的两侧分别与第一安置框(4)的顶端以及第二安置框(9)的顶端固定连接，所述横板(8)顶端的一侧设有注液口(5)，所述注液口(5)的底端延伸至蓄液箱(7)的内部，所述蓄液箱(7)底端的中心位置处设有流动槽(16)，所述流动槽(16)的底端安装有等间距的雾化喷嘴(15)，所述喷淋室(13)一侧的机台(1)内部设有回收室(18)，所述回收室(18)底部的一侧设有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)一侧的外壁通过导管延伸至喷淋室(13)的内部，所述过滤箱(17)顶端的一侧安装有循环泵(2)，所述循环泵(2)的一端通过导管延伸至回收室(18)的底部，所述循环泵(2)的另一端通过导管延伸至蓄液箱(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种仿羊绒面料的后整理装置，其特征在于：所述第一安置框(4)内部的两端皆设有热压辊(22)，所述第一安置框(4)两端的内壁上皆设有等间距的定位筒(20)。
3.根据权利要求1所述的一种仿羊绒面料的后整理装置，其特征在于：所述蓄液箱(7)底部的中心位置处安装有液压泵(6)，所述液压泵(6)的一端通过导管与流动槽(16)的外壁相连通。
4.根据权利要求1所述的一种仿羊绒面料的后整理装置，其特征在于：所述第二安置框(9)内部的两端皆设有挤压辊(10)，所述挤压辊(10)的一端通过支杆与第二安置框(9)一端的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种仿羊绒面料的后整理装置，其特征在于：所述第二安置框(9)底部的一侧设有导流管(12)，所述导流管(12)远离第二安置框(9)的一端延伸至喷淋室(13)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种仿羊绒面料的后整理装置，其特征在于：所述定位筒(20)一端的内壁上安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端安装有T型杆(21)，所述T型杆(21)远离弹簧(19)的一端延伸至定位筒(20)的外部并与热压辊(22)的一端固定连接。
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| CN202122601156.3U CN216427620U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种仿羊绒面料的后整理装置 |
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