CN207078601U - 一种矿用皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用皮带输送机，包括头部护罩、机架、传动滚筒、输送带、导料槽、改向滚筒、尾架、中间架、电机、液力耦合器、制动器、减速机；所述机架、中间架和尾架构成皮带机的整体框架，机架连接中间架一端，中间架另一端连接尾架；所述头部护罩安装在机架上，传动滚筒安装在头部护罩的内部；所述减速机设置在机架外部，减速机通过联轴器与传动滚筒相连接，所述改向滚筒安装在尾架上，位置与传动滚筒保持平行；所述输送带是封闭的环形带，输送带环绕在传动滚筒和改向滚筒上。本实用新型可用于输送散粒物料和成件物品，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机的技术领域，特别是一种矿用皮带输送机的技术领域。
背景技术
皮带输送机是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。由于皮带机具有结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小等优点而被广泛应用于煤炭、电力、矿山、水泥等领域。通常通过绕导向轴或导向辊被引导的输送带，对以连续的方式对弹性的或可弯曲的输送带进行驱动。这里，至少一个导向轴由电机驱动，使得输送带的承载上行段在一个方向上行进，而位于下方的下行段在相反的方向上行进。
现有的带式传送装置多为固定式，调整困难，只具备向同一地点投放物料，堆满库房要停机移动多次，费时费力，极不方便，同时需要很长的热停时间。
而使用移动式皮带机时，目前，综掘作业线使用掘进机进行综掘作业，掘进机后部搭接有二运桥式转载架，二运桥式转载架将采掘的煤、矸转送至皮带输送机上。然而，皮带输送机机尾至迎头掘进机之间，因掘进机未铲底或铲底不彻底以及掘进机的一运刮板输送机与二运桥式转载机洒货形成了巷道底板浮货、积淤，因此，掘进机拉移皮带机尾架前，须安排专人在掘进机后方的二运桥式转载架下进行清理，否则会给运行中的皮带输送机的皮带和带扣造成极大的损伤，甚至使皮带输送机无法正常运行，由此带来了皮带输送机容易损坏的问题，增加了生产成本，同时，工人清理工作量大、速度慢且存在较大安全隐患。
另外，皮带输送机使用过程中，物料堆积不均匀，或堆积太多容易造成输送带松垮，物料突然增加时，也容易对输送带造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种矿用皮带输送机，可用于输送散粒物料和成件物品，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种矿用皮带输送机，包括头部护罩、机架、传动滚筒、输送带、导料槽、改向滚筒、尾架、中间架、电机、液力耦合器、制动器、减速机；所述机架、中间架和尾架构成皮带机的整体框架，机架连接中间架一端，中间架另一端连接尾架；所述头部护罩安装在机架上，传动滚筒安装在头部护罩的内部；所述减速机设置在机架外部，减速机通过联轴器与传动滚筒相连接，所述改向滚筒安装在尾架上，位置与传动滚筒保持平行；所述输送带是封闭的环形带，输送带环绕在传动滚筒和改向滚筒上。
作为优选，所述液力耦合器两端分别与电机和制动器相连，制动器也连接减速机。
作为优选，头部护罩的内部安装有头部漏斗、头部清扫器和传动滚筒。
作为优选，所述头部清扫器安装在传动滚筒下方。
作为优选，所述头部漏斗位于头部清扫器下方，头部漏斗安装在头部护罩底部。
作为优选，所述输送带的底部间隔安装有承载托辊、缓冲托辊和回程托辊。
作为优选，所述尾架上安装有螺旋拉紧装置，螺旋拉紧装置与改向滚筒相连接。
作为优选，所述输送带上方安装有导料槽，输送带下方安装有空段清扫器，导料槽和空段清扫器安装在输送带靠近改向滚筒的一端。
作为优选，所述输送带上方安装有安全保护装置，安全保护装置安装在靠近传动滚筒的一端。
作为优选，所述中间架上安装有I型支腿和Ⅱ型支腿，I型支腿和Ⅱ型支腿间隔支撑在中间架下方。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型该皮带机以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。
2、本实用新型可用于输送散粒物料和成件物品，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种矿用皮带输送机的结构示意图；
图2是一种矿用皮带输送机的电源部分的结构示意图。
图中1-头部护罩；2-头部漏斗；3-机架；4-头部清扫器；5-传动滚筒；6-安全保护装置；7-输送带；8-承载托辊；9-缓冲托辊；10-导料槽；11-改向滚筒；12-螺旋拉紧装置；13-尾架；14-空段清扫器；15-回程托辊；16-I型支腿；17-中间架；18-Ⅱ型支腿；19-电机；20-液力耦合器；21-制动器；22-减速机；23-联轴器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1、图2，本实用新型，包括头部护罩1、机架3、传动滚筒5、输送带7、导料槽10、改向滚筒11、尾架13、中间架17、电机19、液力耦合器20、制动器21、减速机22；所述机架3、中间架17和尾架13构成皮带机的整体框架，机架3连接中间架17一端，中间架17另一端连接尾架13；所述头部护罩1安装在机架3上，传动滚筒5安装在头部护罩1的内部；所述减速机22设置在机架3外部，减速机22通过联轴器23与传动滚筒5相连接，所述改向滚筒11安装在尾架13上，位置与传动滚筒5保持平行；所述输送带7是封闭的环形带，输送带7环绕在传动滚筒5和改向滚筒11上。
所述液力耦合器20两端分别与电机19和制动器21相连，制动器21也连接减速机22。
头部护罩1的内部安装有头部漏斗2、头部清扫器4和传动滚筒5。
所述头部清扫器4安装在传动滚筒5下方。
所述头部漏斗2位于头部清扫器4下方，头部漏斗2安装在头部护罩1底部。
所述输送带7的底部间隔安装有承载托辊8、缓冲托辊9和回程托辊15。承载托辊8主要起到支撑输送带7的作用，以免输送带7上物料堆积太多导致输送带7松垮，缓冲托辊9对输送带7起到一个缓冲的作用，避免物料突然增加对输送带7造成损伤，回程托辊15为输送带7改向时提供动力，保证输送带7的正常循环工作。
所述尾架13上安装有螺旋拉紧装置12，螺旋拉紧装置12与改向滚筒11相连接。
所述输送带7上方安装有导料槽10，输送带7下方安装有空段清扫器14，导料槽10和空段清扫器14安装在输送带7靠近改向滚筒11的一端。
所述输送带7上方安装有安全保护装置6，安全保护装置6安装在靠近传动滚筒5的一端。
所述中间架17上安装有I型支腿16和Ⅱ型支腿18，I型支腿16和Ⅱ型支腿18间隔支撑在中间架17下方。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种矿用皮带输送机在工作过程中，具体使用时，为了适应复杂的煤矿环境和满足多变的工作要求，该皮带机设计有固定式和移动式两种，固定式可用于煤矿外围，不需要经常移动，移动式可用于煤矿内部，固定式皮带输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上，移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住，以免工作中发生走动。
在安装正确的基础上开始工作时，须在启动前将输送带7的张紧度调整到合适的程度。然后按下启动按钮，电机19开始旋转，同时带动皮带机的传动滚筒5开始旋转，传动滚筒5又带动输送带7和改向滚筒11旋转，同时应注意，皮带输送机应空载启动，等运转正常后方可将要输送的物料放上输送带7，禁止先入料后开车，且输送带7上禁止行人或乘人。
在皮带机运转正常后可通过导料槽10将物料放上输送带7，物料就会随着输送带7向前移动，当物料移动到输送带7的另一头时，可通过头部漏斗2进入到承载物料的容器。
同时头部清扫器4会对堆积在输送带7上的物料进行清扫，以免头部漏斗2堵塞，影响正常工作。
在导料槽10的一端同样安装有空段清扫器14，其作用是对导料槽10与输送带7连接处残留的物料进行清扫，以免物料堆积在此处影响正常工作。
承载托辊8主要起到支撑输送带7的作用，以免输送带7上物料堆积太多导致输送带7松垮，缓冲托辊9对输送带7起到一个缓冲的作用，避免物料突然增加对输送带7造成损伤，回程托辊15为输送带7改向时提供动力，保证输送带7的正常循环工作。当工作完毕需要停止皮带输送机时，必须先停止向输送带7上放入物料，等输送带7上存储的物料卸载完毕之后才可停止电机19。
该皮带输送机可以根据输送物料的不同来调节工作节奏，通过调节电机19的转速来改变传动滚筒5的转速，从而控制输送带7的移动速度，可以适应不同的物料输送的要求，适应性强。同时，该皮带输送机可设计成倾斜和水平的两种，以适应矿区内复杂的地势和环境。
本实用新型，该皮带机以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。可用于输送散粒物料和成件物品，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种矿用皮带输送机，其特征在于：包括头部护罩(1)、机架(3)、传动滚筒(5)、输送带(7)、导料槽(10)、改向滚筒(11)、尾架(13)、中间架(17)、电机(19)、液力耦合器(20)、制动器(21)、减速机(22)；所述机架(3)、中间架(17)和尾架(13)构成皮带机的整体框架，机架(3)连接中间架(17)一端，中间架(17)另一端连接尾架(13)；所述头部护罩(1)安装在机架(3)上，传动滚筒(5)安装在头部护罩(1)的内部；所述减速机(22)设置在机架(3)外部，减速机(22)通过联轴器(23)与传动滚筒(5)相连接，所述改向滚筒(11)安装在尾架(13)上，位置与传动滚筒(5)保持平行；所述输送带(7)是封闭的环形带，输送带(7)环绕在传动滚筒(5)和改向滚筒(11)上。
2.如权利要求1所述的一种矿用皮带输送机，其特征在于：所述液力耦合器(20)两端分别与电机(19)和制动器(21)相连，制动器(21)也连接减速机(22)。
3.如权利要求1所述的一种矿用皮带输送机，其特征在于：头部护罩(1)的内部安装有头部漏斗(2)、头部清扫器(4)和传动滚筒(5)。
4.如权利要求3所述的一种矿用皮带输送机，其特征在于：所述头部清扫器(4)安装在传动滚筒(5)下方。
5.如权利要求4所述的一种矿用皮带输送机，其特征在于：所述头部漏斗(2)位于头部清扫器(4)下方，头部漏斗(2)安装在头部护罩(1)底部。
6.如权利要求1所述的一种矿用皮带输送机，其特征在于：所述输送带(7)的底部间隔安装有承载托辊(8)、缓冲托辊(9)和回程托辊(15)。
7.如权利要求1所述的一种矿用皮带输送机，其特征在于：所述尾架(13)上安装有螺旋拉紧装置(12)，螺旋拉紧装置(12)与改向滚筒(11)相连接。
8.如权利要求1所述的一种矿用皮带输送机，其特征在于：所述输送带(7)上方安装有导料槽(10)，输送带(7)下方安装有空段清扫器(14)，导料槽(10)和空段清扫器(14)安装在输送带(7)靠近改向滚筒(11)的一端。
9.如权利要求1所述的一种矿用皮带输送机，其特征在于：所述输送带(7)上方安装有安全保护装置(6)，安全保护装置(6)安装在靠近传动滚筒(5)的一端。
10.如权利要求1所述的一种矿用皮带输送机，其特征在于：所述中间架(17)上安装有I型支腿(16)和Ⅱ型支腿(18)，I型支腿(16)和Ⅱ型支腿(18)间隔支撑在中间架(17)下方。
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