CN115432357A - 一种带有检测报警结构的矿用输送机 - Google Patents

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CN115432357A CN202211140072.7A CN202211140072A CN115432357A CN 115432357 A CN115432357 A CN 115432357A CN 202211140072 A CN202211140072 A CN 202211140072A CN 115432357 A CN115432357 A CN 115432357A
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Abstract

本发明公开了一种带有检测报警结构的矿用输送机,包括机体、检测器、驱动箱、清洁器和调节器,所述支撑块的内壁贯穿安装有转动辊,所述转动辊的内壁安装有两组检测器,所述安装槽的内壁底部安装有蜂鸣器。本发明通过安装有检测器和蜂鸣器可以对矿用输送机用的输送带位置进行检测,当输送带位置偏移过多时并可以发出警示,当传送带在移动过程中发生偏移时,传送带移动会推动滑动环滑动位置,滑动环移动时带动二号触片与一号触片相接触,供电组件内部的电流通过二号触片会流动进入到蜂鸣器的内部,使蜂鸣器工作发出警报,达到对传送带位置进行检测的目的,在传送带传送过程中偏移过多的情况下,可以对传送带的位置进行检测。

Description

一种带有检测报警结构的矿用输送机
技术领域
本发明涉及输送机技术领域,具体为一种带有检测报警结构的矿用输送机。
背景技术
矿用输送机是一种长距离运输矿石的输送机,省工、省钱、省力,现有的矿用输送机分为刮板、秤板、料斗和带式输送机等几种,不仅可以完成散装物料的运输,而且还可以来输送成件物料,现有的矿用输送机在长时间的使用后,矿用输送机用的输送带位置会发生偏移现象,如果不能及时的对输送带位置进行调整,输送带易掉落,因此需要结构可以对输送带位置进行检测,当输送带位置出现偏移现象后,可以发出警报使工作人员及时的做出补救措施,防止输送带移动掉落。
现有的输送机存在的缺陷是:
1、专利文件CN217296923U公开了一种矿用输送机,“包括配重板,一种矿用输送机,包括配重板,所述配重板的上方两端固定连接有折弯板架,所述折弯板架的竖板底端和横板右端均转动连接有转动杆,所述转动杆的两端均固定连接有传动齿轮;所述折弯板架的中端折弯处转动连接有从动齿轮;所述传动齿轮和从动齿轮通过设置链条传动连接。该矿用输送机,设置为折弯形状,将配重板和折弯板架的竖直部分放置于低洼处的边缘位置,折弯板架的横向部分放置于高地处,通过料斗进行折弯输送,大大减小了该矿用输送机进行矿物输送时所占的空间,更加方便于人员在低洼处进行施工作业”,然而上述公开文献的输送机主要考虑减小了占地空间,没有考虑到对矿用输送带位置进行检测的问题,因此,有必要研究出一种可以对输送带位置进行检测的结构,进而在输送带位置偏移后能够及时的发出警报,使工作人员可以及时的对输送带进行维护,防止事故的发生;
2、专利文件CN207078601U公开了一种矿用皮带输送机,“包括头部护罩、机架、传动滚筒、输送带、导料槽、改向滚筒、尾架、中间架、电机、液力耦合器、制动器、减速机;所述机架、中间架和尾架构成皮带机的整体框架,机架连接中间架一端,中间架另一端连接尾架;所述头部护罩安装在机架上,传动滚筒安装在头部护罩的内部;所述减速机设置在机架外部,减速机通过联轴器与传动滚筒相连接,所述改向滚筒安装在尾架上,位置与传动滚筒保持平行;所述输送带是封闭的环形带,输送带环绕在传动滚筒和改向滚筒上。本实用新型可用于输送散粒物料和成件物品,结构简单,工作平稳可靠,对物料适应性强,输送能力较大,功耗小”,然而上述公开文献的输送机主要考虑提高输送能力,没有考虑到对跑偏的输送带进行纠正的问题,因此,有必要研究出一种可以对输送带进行纠正的结构,进而能够对偏移位置的输送带进行调整;
3、专利文件CN216444427U公开了一种矿用带式输送机,“包括底板一、支撑板一、角度调节单元、输送带拉紧单元、皮带压紧单元、动力单元、转动轴、加强块、支撑板二、底板二、传送带、传动滚筒、托辊、尾部滚筒和控制开关组;底板一:上固定连接支撑板一,所述底板一的上侧固定连接控制开关组,所述支撑板一通过转动轴活动连接加强块,所述加强块固定连接支撑板二的外侧,所述支撑板二的下侧固定连接底板二;传动滚筒:转动连接输送带拉紧单元;尾部滚筒:的两端转动连接在支撑板二端部的内侧;传送带:包裹在传动滚筒和尾部滚筒的外侧;托辊:有不少于二十根,能大倾角输送矿物,能张紧传送带”,然而上述公开文献的输送机主要考虑张紧传送带,没有考虑到对输送带进行清洁的问题,因此,有必要研究出一种可以对矿用输送机中的输送带进行清洁的结构,进而能够减小人工强度;
4、专利文件CN209635461U公开了一种带有除杂功能的矿用皮带输送机,“包括机架,所述机架的两端分别转动连接有主动辊和从动辊,所述主动辊和所述从动辊之间通过传送带传动连接,所述机架上固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机驱动所述主动辊转动,所述机架上还固定有两个安装板,两个所述安装板之间安装固定有除杂斗,所述除杂斗内铰接有过滤箱,所述除杂斗的侧壁上固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机驱动第一固定杆转动,所述第一固定杆的端部还固定有凸轮;利用装置可以方便的进行矿物除杂,能够对矿物中较大的杂质进行拦截,且在过滤拦截时采用震动的方式,其拦截大杂质颗粒的效果较好”,然而上述公开文献的输送机主要考虑对矿物进行除杂,没有考虑到对输送带松紧度进行调整的问题,因此,有必要研究出一种可以对输送带松紧度进行调整的结构,进而能够防止矿用输送机在运输煤炭时输送带出现打滑现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有检测报警结构的矿用输送机,以解决上述背景技术中提出的对矿用输送机中输送带进行位置检测、位置纠正、清洁和调整输送带松紧度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有检测报警结构的矿用输送机,包括机体、检测器、驱动箱、清洁器和调节器,所述机体的顶部和底部均安装有多组支撑块,所述支撑块的内壁贯穿安装有转动辊,所述转动辊的内壁安装有两组检测器;
所述检测器的内壁安装有支撑板,所述支撑板的外壁安装有一号触片,所述转动辊的外壁环绕安装有两组滑动环,所述滑动环的内壁设置有安装槽;所述安装槽的内壁底部安装有蜂鸣器。
优选的,所述检测器的内壁安装有供电组件,且供电组件与一号触片电性连接,检测器的内壁安装有两组导向杆,转动辊的内部设有贯穿槽,滑动环的内壁安装有一号限位板,且导向杆的一端贯穿一号限位板的内部,导向杆的外壁环绕安装有一号弹簧,且一号弹簧的一端与一号限位板的外壁固定连接,一号限位板的外壁安装有短杆,短杆的一端安装有二号触片,且二号触片与蜂鸣器电性连接,安装槽的顶部安装有防尘板。
优选的,所述机体的底部安装有多组支撑腿,支撑腿的内壁安装有动力辊,机体的外壁安装有电机,且电机的输出端与动力辊的一端固定连接,动力辊的外壁安装有传送带,且转动辊的一端贯穿传送带的内部,支撑腿的底部安装有架体,架体的内壁安装有转轮,机体的外壁安装有控制箱,控制箱的顶部安装有多组按钮,控制箱的正面安装有密封门,机体的顶部安装有料仓。
优选的,所述驱动箱的内壁安装有一号电动推杆,一号电动推杆的一端固定安装有滑动板,机体的内壁安装有多组导板,且导板的一端贯穿滑动板的内部,滑动板的外壁安装有两组限位架,导板的外壁安装有一号连接板,一号连接板的两侧外壁均安装有套筒,套筒的内壁安装有二号弹簧,二号弹簧的一端安装有限位杆,且限位杆的一端与滑动板的外壁固定连接。
优选的,所述检测器外形呈长方形镶嵌安装在转动辊的内部,贯穿槽为方形槽体便于一号限位板的一端延伸至检测器的内部,动力辊呈圆筒状外壁与传送带的内壁贴合,导板呈长条形两端固定安装在机体的内壁。
优选的,所述机体的外壁安装有驱动机,机体的内壁安装有清洁器,清洁器的两端均安装有定位板,定位板的内壁贯穿安装有定位螺栓,且定位螺栓的一端延伸至机体的内部,清洁器的内壁安装有转动杆,且转动杆的一端与驱动机的输出端固定连接,转动杆的外壁环绕安装有多组凸轮,清洁器的底部安装有多组连接架,连接架的内壁贯穿安装有驱动杆,且驱动杆的一端延伸至清洁器的内部,驱动杆的外壁环绕安装有三号弹簧,驱动杆的底端安装有板块。
优选的,所述机体的底部安装有调节器,且调节器位于支撑腿的一侧,调节器的内壁安装有两组二号电动推杆,二号电动推杆的一端安装有二号连接板,二号连接板的顶部安装有多组连接块,连接块的顶部安装有二号限位板,二号限位板的内壁贯穿安装有滑动杆,二号限位板的顶部安装有两组板条,板条的顶端安装有限位块,限位块的内壁贯穿安装有施压辊。
优选的,该矿用输送机的工作步骤如下:
S1、首先在使用机体运送在煤矿中采掘的煤炭时,将采集的煤炭放入到料仓的内部后,煤炭会移动到传送带的上方,电机的输出端转动带动动力辊转动,动力辊转动时使传送带移动位置,传送带移动位置时对进入到传送带顶部的煤炭进行运输,当传送带在移动过程中发生偏移时,传送带移动会推动滑动环在转动辊的外壁水平滑动位置,滑动环移动时带动一号限位板移动,一号限位板移动时推动短杆移动,短杆移动时带动二号触片移动,二号触片与一号触片相接触后,供电组件内部的电流通过二号触片会流动进入到蜂鸣器的内部,使蜂鸣器工作发出警报,达到对传送带位置进行检测的目的,在传送带传送过程中偏移过多的情况下,可以对传送带的位置进行检测,并发出警示便于工作人员及时作出补救措施,可以防止传送带位置偏移掉落;
S2、运送煤矿采掘的煤炭时,传送带的位置发生偏移后,需要对发生偏移的传送带位置进行调整时,使传送带偏移一侧的一号电动推杆工作推动滑动板移动,滑动板移动时在导板的外壁水平滑动位置,可以对滑动板进行导向,滑动板移动时推动限位架移动,限位架移动与传送带的一侧外壁接触后,会推动传送带在转动辊的外壁移动位置,传送带转动经过限位架的内部时,限位架会推动传送带位置移动进行调整,达到对传送带位置进行调整纠正的目的,可以对偏移的传送带位置进行纠正调整;
S3、对运输煤炭后的传送带外壁吸附的残留物进行清除时,使驱动机的输出端转动带动转动杆转动,转动杆转动时使凸轮转动位置,凸轮的一侧与驱动杆的一端接触含有,会推动驱动杆在连接架的内部垂直移动位置,驱动杆移动时会推动板块移动,板块移动至传送带的外壁后会对传送带的外壁进行敲击,凸轮与驱动杆不再接触时三号弹簧会推动驱动杆复位,驱动机的输出端不断转动使凸轮不断的与驱动杆接触后,会推动驱动杆做反复运动,如此使板块对传送带进行敲击,使传送带产生振动,可以对传送带外壁吸附的残留物进行清除,达到对传送带进行清洁的目的,可以防止传送带外壁吸附的杂质过多后人工不便于清理,可以减少劳动强度;
S4、对运输煤炭传送带的松紧度进行调整时,使二号电动推杆工作推动二号连接板移动位置,二号连接板移动时推动连接块移动,连接块移动时推动二号限位板在滑动杆的外壁垂直滑动位置,二号限位板移动时带动板条移动,板条移动时带动限位块移动,限位块移动时带动施压辊对传送带进行按压,使传送带受按压处移动位置,可以对传送带的松紧度进行调整,达到对传送带松紧度进行调整的目的,可以快速的对传送带的松紧度进行调整防止传送带过于松散出现打滑现象。
优选的,在所述步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、一号限位板在两组导向杆的外壁进行移动时,导向杆对一号限位板进行导向,可以使一号限位板水平移动位置;
在所述步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、滑动板移动时带动限位杆移动,限位杆在套筒的内部移动时,可以对滑动板的位置进行限位,二号弹簧可以推动限位杆复位。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装有检测器和蜂鸣器可以对矿用输送机用的输送带位置进行检测,当输送带位置偏移过多时并可以发出警示,当传送带在移动过程中发生偏移时,传送带移动会推动滑动环在转动辊的外壁水平滑动位置,滑动环移动时带动一号限位板移动推动短杆移动,短杆移动时带动二号触片与一号触片相接触,供电组件内部的电流通过二号触片会流动进入到蜂鸣器的内部,使蜂鸣器工作发出警报,达到对传送带位置进行检测的目的,在传送带传送过程中偏移过多的情况下,可以对传送带的位置进行检测,并发出警示便于工作人员及时作出补救措施,可以防止传送带位置偏移掉落;
2.本发明通过安装有驱动箱和限位架可以对矿用输送机跑偏的输送带位置进行调整,运送煤矿采掘的煤炭时,传送带的位置发生偏移后,需要对发生偏移的传送带位置进行调整时,使传送带偏移一侧的一号电动推杆工作推动滑动板移动推动限位架移动,限位架移动与传送带的一侧外壁接触后,会推动传送带在转动辊的外壁移动位置,传送带转动经过限位架的内部时,限位架会推动传送带位置移动进行调整,达到对传送带位置进行调整纠正的目的,可以对偏移的传送带位置进行纠正调整;
3.本发明通过安装有清洁器可以对运送物料后的输送带进行清洁,对运输煤炭后的传送带外壁吸附的残留物进行清除时,使驱动机的输出端转动带动转动杆转动,转动杆转动时使凸轮转动位置,凸轮的一侧与驱动杆的一端接触含有,会推动驱动杆在连接架的内部垂直移动位置,驱动杆移动时会推动板块移动,板块移动至传送带的外壁后会对传送带的外壁进行敲击,凸轮与驱动杆不再接触时三号弹簧会推动驱动杆复位,驱动机的输出端不断转动使凸轮不断的与驱动杆接触后,会推动驱动杆做反复运动,如此使板块对传送带进行敲击,使传送带产生振动,可以对传送带外壁吸附的残留物进行清除,达到对传送带进行清洁的目的,可以防止传送带外壁吸附的杂质过多后人工不便于清理,可以减少劳动强度;
4.本发明通过安装有调节器可以对输送带的松紧度进行调整,防止输送带过于松散出现打滑现象,对运输煤炭传送带的松紧度进行调整时,使二号电动推杆工作推动二号连接板移动位置,二号连接板移动时推动连接块移动,连接块移动时推动二号限位板在滑动杆的外壁垂直滑动位置,二号限位板移动时带动板条移动,板条移动时带动限位块移动,限位块移动时带动施压辊对传送带进行按压,使传送带受按压处移动位置,可以对传送带的松紧度进行调整,达到对传送带松紧度进行调整的目的,可以对传送带的松紧度进行调整防止传送带过于松散出现打滑现象。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的检测器结构示意图;
图3为本发明的一号限位板结构示意图;
图4为本发明的驱动箱结构示意图;
图5为本发明的连接架结构示意图;
图6为本发明的清洁器结构示意图;
图7为本发明的调节器结构示意图;
图8为本发明的限位块结构示意图;
图9为本发明的工作流程图。
图中:1、机体;2、支撑腿;3、动力辊;4、电机;5、控制箱;6、按钮;7、料仓;8、传送带;9、支撑块;10、转动辊;11、滑动环;12、安装槽;13、蜂鸣器;14、防尘板;15、检测器;16、供电组件;17、支撑板;18、一号触片;19、导向杆;20、一号弹簧;21、一号限位板;22、短杆;23、二号触片;24、驱动箱;25、一号电动推杆;26、导板;27、滑动板;28、限位架;29、一号连接板;30、套筒;31、二号弹簧;32、限位杆;33、驱动机;34、清洁器;35、定位板;36、定位螺栓;37、转动杆;38、凸轮;39、连接架;40、驱动杆;41、三号弹簧;42、板块;43、调节器;44、二号电动推杆;45、滑动杆;46、二号连接板;47、连接块;48、二号限位板;49、板条;50、限位块;51、施压辊;52、贯穿槽;53、架体;54、转轮;55、密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图9,本发明提供的一种实施例:一种带有检测报警结构的矿用输送机,包括机体1、检测器15、驱动箱24、清洁器34和调节器43,机体1的顶部和底部均安装有多组支撑块9,机体1为支撑块9提供安装空间,支撑块9的内壁贯穿安装有转动辊10,支撑块9方便转动辊10转动,转动辊10方便传送带8移动位置,转动辊10的内壁安装有两组检测器15,转动辊10为检测器15提供安装空间,安装槽12的内壁底部安装有蜂鸣器13,当传送带8位置偏移后蜂鸣器13会发出警报,机体1的底部安装有多组支撑腿2,支撑腿2的顶端与机体1的底部固定连接,可以对机体1进行支撑,支撑腿2的内壁安装有动力辊3,机体1的外壁安装有电机4,且电机4的输出端与动力辊3的一端固定连接,动力辊3的外壁安装有传送带8,且转动辊10的一端贯穿传送带8的内部,支撑腿2的底部安装有架体53,架体53的内壁安装有转轮54,机体1的外壁安装有控制箱5,控制箱5的顶部安装有多组按钮6,控制箱5的正面安装有密封门55,使用机体1运送在煤矿中采掘的煤炭时,将采集的煤炭放入到料仓7的内部后,煤炭会移动到传送带8的上方,电机4的输出端转动带动动力辊3转动,动力辊3转动时使传送带8移动位置,传送带8移动位置时对进入到传送带8顶部的煤炭进行运输,控制箱5与设备电性连接,通过按钮6对设备进行控制,机体1的顶部安装有料仓7,检测器15外形呈长方形镶嵌安装在转动辊10的内部,贯穿槽52为方形槽体便于一号限位板21的一端延伸至检测器15的内部,动力辊3呈圆筒状外壁与传送带8的内壁贴合,导板26呈长条形两端固定安装在机体1的内壁。
请参阅图2和图3,检测器15的内壁安装有支撑板17,支撑板17的外壁安装有一号触片18,转动辊10的外壁环绕安装有两组滑动环11,滑动环11的内壁设置有安装槽12,检测器15的内壁安装有供电组件16,且供电组件16与一号触片18电性连接,检测器15的内壁安装有两组导向杆19,转动辊10的内部设有贯穿槽52,滑动环11的内壁安装有一号限位板21,且导向杆19的一端贯穿一号限位板21的内部,导向杆19的外壁环绕安装有一号弹簧20,且一号弹簧20的一端与一号限位板21的外壁固定连接,一号限位板21的外壁安装有短杆22,短杆22的一端安装有二号触片23,且二号触片23与蜂鸣器13电性连接,安装槽12的顶部安装有防尘板14,传送带8在移动过程中发生偏移时,传送带8移动会推动滑动环11在转动辊10的外壁水平滑动位置,滑动环11移动时带动一号限位板21移动,一号限位板21移动时推动短杆22移动,短杆22移动时带动二号触片23移动,二号触片23与一号触片18相接触后,供电组件16内部的电流通过二号触片23会流动进入到蜂鸣器13的内部,使蜂鸣器13工作发出警报,达到对传送带8位置进行检测的目的,在传送带8传送过程中偏移过多的情况下,可以对传送带8的位置进行检测,并发出警示便于工作人员及时作出补救措施,可以防止传送带8位置偏移掉落。
请参阅图1和图4,驱动箱24的内壁安装有一号电动推杆25,一号电动推杆25的一端固定安装有滑动板27,机体1的内壁安装有多组导板26,且导板26的一端贯穿滑动板27的内部,滑动板27的外壁安装有两组限位架28,导板26的外壁安装有一号连接板29,一号连接板29的两侧外壁均安装有套筒30,套筒30的内壁安装有二号弹簧31,二号弹簧31的一端安装有限位杆32,且限位杆32的一端与滑动板27的外壁固定连接,运送煤矿采掘的煤炭时,传送带8的位置发生偏移后,需要对发生偏移的传送带8位置进行调整时,使传送带8偏移一侧的一号电动推杆25工作推动滑动板27移动,滑动板27移动时在导板26的外壁水平滑动位置,可以对滑动板27进行导向,滑动板27移动时推动限位架28移动,限位架28移动与传送带8的一侧外壁接触后,会推动传送带8在转动辊10的外壁移动位置,传送带8转动经过限位架28的内部时,限位架28会推动传送带8位置移动进行调整,达到对传送带8位置进行调整纠正的目的,可以对偏移的传送带8的位置进行纠正调整。
请参阅图5和图6,机体1的外壁安装有驱动机33,机体1的内壁安装有清洁器34,清洁器34的两端均安装有定位板35,定位板35的内壁贯穿安装有定位螺栓36,且定位螺栓36的一端延伸至机体1的内部,清洁器34的内壁安装有转动杆37,且转动杆37的一端与驱动机33的输出端固定连接,转动杆37的外壁环绕安装有多组凸轮38,清洁器34的底部安装有多组连接架39,连接架39的内壁贯穿安装有驱动杆40,且驱动杆40的一端延伸至清洁器34的内部,驱动杆40的外壁环绕安装有三号弹簧41,驱动杆40的底端安装有板块42,对运输煤炭后的传送带8外壁吸附的残留物进行清除时,使驱动机33的输出端转动带动转动杆37转动,转动杆37转动时使凸轮38转动位置,凸轮38的一侧与驱动杆40的一端接触含有,会推动驱动杆40在连接架39的内部垂直移动位置,驱动杆40移动时会推动板块42移动,板块42移动至传送带8的外壁后会对传送带8的外壁进行敲击,凸轮38与驱动杆40不再接触时三号弹簧41会推动驱动杆40复位,驱动机33的输出端不断转动使凸轮38不断的与驱动杆40接触后,会推动驱动杆40做反复运动,如此使板块42对传送带8进行敲击,使传送带8产生振动,可以对传送带8外壁吸附的残留物进行清除,达到对传送带8进行清洁的目的,可以防止传送带8外壁吸附的杂质过多后人工不便于清理,可以减少劳动强度。
请参阅图7和图8,机体1的底部安装有调节器43,且调节器43位于支撑腿2的一侧,调节器43的内壁安装有两组二号电动推杆44,二号电动推杆44的一端安装有二号连接板46,二号连接板46的顶部安装有多组连接块47,连接块47的顶部安装有二号限位板48,二号限位板48的内壁贯穿安装有滑动杆45,二号限位板48的顶部安装有两组板条49,板条49的顶端安装有限位块50,限位块50的内壁贯穿安装有施压辊51,对运输煤炭传送带8的松紧度进行调整时,使二号电动推杆44工作推动二号连接板46移动位置,二号连接板46移动时推动连接块47移动,连接块47移动时推动二号限位板48在滑动杆45的外壁垂直滑动位置,二号限位板48移动时带动板条49移动,板条49移动时带动限位块50移动,限位块50移动时带动施压辊51对传送带8进行按压,使传送带8受按压处移动位置,可以对传送带8的松紧度进行调整,达到对传送带8松紧度进行调整的目的,可以快速的对传送带8的松紧度进行调整防止传送带8过于松散出现打滑现象。
该矿用输送机的工作步骤如下:
S1、首先在使用机体1运送在煤矿中采掘的煤炭时,将采集的煤炭放入到料仓7的内部后,煤炭会移动到传送带8的上方,电机4的输出端转动带动动力辊3转动,动力辊3转动时使传送带8移动位置,传送带8移动位置时对进入到传送带8顶部的煤炭进行运输,当传送带8在移动过程中发生偏移时,传送带8移动会推动滑动环11在转动辊10的外壁水平滑动位置,滑动环11移动时带动一号限位板21移动,一号限位板21移动时推动短杆22移动,短杆22移动时带动二号触片23移动,二号触片23与一号触片18相接触后,供电组件16内部的电流通过二号触片23会流动进入到蜂鸣器13的内部,使蜂鸣器13工作发出警报,达到对传送带8位置进行检测的目的,在传送带8传送过程中偏移过多的情况下,可以对传送带8的位置进行检测,并发出警示便于工作人员及时作出补救措施,可以防止传送带8位置偏移掉落;
S2、运送煤矿采掘的煤炭时,传送带8的位置发生偏移后,需要对发生偏移的传送带8位置进行调整时,使传送带8偏移一侧的一号电动推杆25工作推动滑动板27移动,滑动板27移动时在导板26的外壁水平滑动位置,可以对滑动板27进行导向,滑动板27移动时推动限位架28移动,限位架28移动与传送带8的一侧外壁接触后,会推动传送带8在转动辊10的外壁移动位置,传送带8转动经过限位架28的内部时,限位架28会推动传送带8位置移动进行调整,达到对传送带8位置进行调整纠正的目的,可以对偏移的传送带8位置进行纠正调整;
S3、对运输煤炭后的传送带8外壁吸附的残留物进行清除时,使驱动机33的输出端转动带动转动杆37转动,转动杆37转动时使凸轮38转动位置,凸轮38的一侧与驱动杆40的一端接触含有,会推动驱动杆40在连接架39的内部垂直移动位置,驱动杆40移动时会推动板块42移动,板块42移动至传送带8的外壁后会对传送带8的外壁进行敲击,凸轮38与驱动杆40不再接触时三号弹簧41会推动驱动杆40复位,驱动机33的输出端不断转动使凸轮38不断的与驱动杆40接触后,会推动驱动杆40做反复运动,如此使板块42对传送带8进行敲击,使传送带8产生振动,可以对传送带8外壁吸附的残留物进行清除,达到对传送带8进行清洁的目的,可以防止传送带8外壁吸附的杂质过多后人工不便于清理,可以减少劳动强度;
S4、对运输煤炭传送带8的松紧度进行调整时,使二号电动推杆44工作推动二号连接板46移动位置,二号连接板46移动时推动连接块47移动,连接块47移动时推动二号限位板48在滑动杆45的外壁垂直滑动位置,二号限位板48移动时带动板条49移动,板条49移动时带动限位块50移动,限位块50移动时带动施压辊51对传送带8进行按压,使传送带8受按压处移动位置,可以对传送带8的松紧度进行调整,达到对传送带8松紧度进行调整的目的,可以快速的对传送带8的松紧度进行调整防止传送带8过于松散出现打滑现象。
在步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、一号限位板21在两组导向杆19的外壁进行移动时,导向杆19对一号限位板21进行导向,可以使一号限位板21水平移动位置;
在步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、滑动板27移动时带动限位杆32移动,限位杆32在套筒30的内部移动时,可以对滑动板27的位置进行限位,二号弹簧31可以推动限位杆32复位。
工作原理,首先在使用机体1运送在煤矿中采掘的煤炭时,将采集的煤炭放入到料仓7的内部后,煤炭会移动到传送带8的上方,电机4的输出端转动带动动力辊3转动,动力辊3转动时使传送带8移动位置,传送带8移动位置时对进入到传送带8顶部的煤炭进行运输,当传送带8在移动过程中发生偏移时,传送带8移动会推动滑动环11在转动辊10的外壁水平滑动位置,滑动环11移动时带动一号限位板21移动,一号限位板21移动时推动短杆22移动,短杆22移动时带动二号触片23移动,二号触片23与一号触片18相接触后,供电组件16内部的电流通过二号触片23会流动进入到蜂鸣器13的内部,使蜂鸣器13工作发出警报,达到对传送带8位置进行检测的目的,在传送带8传送过程中偏移过多的情况下,可以对传送带8的位置进行检测,并发出警示便于工作人员及时作出补救措施,可以防止传送带8位置偏移掉落,运送煤矿采掘的煤炭时,传送带8的位置发生偏移后,需要对发生偏移的传送带8位置进行调整时,使传送带8偏移一侧的一号电动推杆25工作推动滑动板27移动,滑动板27移动时在导板26的外壁水平滑动位置,可以对滑动板27进行导向,滑动板27移动时推动限位架28移动,限位架28移动与传送带8的一侧外壁接触后,会推动传送带8在转动辊10的外壁移动位置,传送带8转动经过限位架28的内部时,限位架28会推动传送带8位置移动进行调整,达到对传送带8位置进行调整纠正的目的,可以对偏移的传送带8位置进行纠正调整,对运输煤炭后的传送带8外壁吸附的残留物进行清除时,使驱动机33的输出端转动带动转动杆37转动,转动杆37转动时使凸轮38转动位置,凸轮38的一侧与驱动杆40的一端接触含有,会推动驱动杆40在连接架39的内部垂直移动位置,驱动杆40移动时会推动板块42移动,板块42移动至传送带8的外壁后会对传送带8的外壁进行敲击,凸轮38与驱动杆40不再接触时三号弹簧41会推动驱动杆40复位,驱动机33的输出端不断转动使凸轮38不断的与驱动杆40接触后,会推动驱动杆40做反复运动,如此使板块42对传送带8进行敲击,使传送带8产生振动,可以对传送带8外壁吸附的残留物进行清除,达到对传送带8进行清洁的目的,可以防止传送带8外壁吸附的杂质过多后人工不便于清理,可以减少劳动强度,对运输煤炭传送带8的松紧度进行调整时,使二号电动推杆44工作推动二号连接板46移动位置,二号连接板46移动时推动连接块47移动,连接块47移动时推动二号限位板48在滑动杆45的外壁垂直滑动位置,二号限位板48移动时带动板条49移动,板条49移动时带动限位块50移动,限位块50移动时带动施压辊51对传送带8进行按压,使传送带8受按压处移动位置,可以对传送带8的松紧度进行调整,达到对传送带8松紧度进行调整的目的,可以快速的对传送带8的松紧度进行调整防止传送带8过于松散出现打滑现象。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种带有检测报警结构的矿用输送机,包括机体(1)、检测器(15)、驱动箱(24)、清洁器(34)和调节器(43),其特征在于:所述机体(1)的顶部和底部均安装有多组支撑块(9),所述支撑块(9)的内壁贯穿安装有转动辊(10),所述转动辊(10)的内壁安装有两组检测器(15);
所述检测器(15)的内壁安装有支撑板(17),所述支撑板(17)的外壁安装有一号触片(18),所述转动辊(10)的外壁环绕安装有两组滑动环(11),所述滑动环(11)的内壁设置有安装槽(12);
所述安装槽(12)的内壁底部安装有蜂鸣器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有检测报警结构的矿用输送机,其特征在于:所述检测器(15)的内壁安装有供电组件(16),且供电组件(16)与一号触片(18)电性连接,检测器(15)的内壁安装有两组导向杆(19),转动辊(10)的内部设有贯穿槽(52),滑动环(11)的内壁安装有一号限位板(21),且导向杆(19)的一端贯穿一号限位板(21)的内部,导向杆(19)的外壁环绕安装有一号弹簧(20),且一号弹簧(20)的一端与一号限位板(21)的外壁固定连接,一号限位板(21)的外壁安装有短杆(22),短杆(22)的一端安装有二号触片(23),且二号触片(23)与蜂鸣器(13)电性连接,安装槽(12)的顶部安装有防尘板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种带有检测报警结构的矿用输送机,其特征在于:所述机体(1)的底部安装有多组支撑腿(2),支撑腿(2)的内壁安装有动力辊(3),机体(1)的外壁安装有电机(4),且电机(4)的输出端与动力辊(3)的一端固定连接,动力辊(3)的外壁安装有传送带(8),且转动辊(10)的一端贯穿传送带(8)的内部,支撑腿(2)的底部安装有架体(53),架体(53)的内壁安装有转轮(54),机体(1)的外壁安装有控制箱(5),控制箱(5)的顶部安装有多组按钮(6),控制箱(5)的正面安装有密封门(55),机体(1)的顶部安装有料仓(7)。
4.根据权利要求1所述的一种带有检测报警结构的矿用输送机,其特征在于:所述驱动箱(24)的内壁安装有一号电动推杆(25),一号电动推杆(25)的一端固定安装有滑动板(27),机体(1)的内壁安装有多组导板(26),且导板(26)的一端贯穿滑动板(27)的内部,滑动板(27)的外壁安装有两组限位架(28),导板(26)的外壁安装有一号连接板(29),一号连接板(29)的两侧外壁均安装有套筒(30),套筒(30)的内壁安装有二号弹簧(31),二号弹簧(31)的一端安装有限位杆(32),且限位杆(32)的一端与滑动板(27)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有检测报警结构的矿用输送机,其特征在于:所述检测器(15)外形呈长方形镶嵌安装在转动辊(10)的内部,贯穿槽(52)为方形槽体便于一号限位板(21)的一端延伸至检测器(15)的内部,动力辊(3)呈圆筒状外壁与传送带(8)的内壁贴合,导板(26)呈长条形两端固定安装在机体(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种带有检测报警结构的矿用输送机,其特征在于:所述机体(1)的外壁安装有驱动机(33),机体(1)的内壁安装有清洁器(34),清洁器(34)的两端均安装有定位板(35),定位板(35)的内壁贯穿安装有定位螺栓(36),且定位螺栓(36)的一端延伸至机体(1)的内部,清洁器(34)的内壁安装有转动杆(37),且转动杆(37)的一端与驱动机(33)的输出端固定连接,转动杆(37)的外壁环绕安装有多组凸轮(38),清洁器(34)的底部安装有多组连接架(39),连接架(39)的内壁贯穿安装有驱动杆(40),且驱动杆(40)的一端延伸至清洁器(34)的内部,驱动杆(40)的外壁环绕安装有三号弹簧(41),驱动杆(40)的底端安装有板块(42)。
7.根据权利要求1所述的一种带有检测报警结构的矿用输送机,其特征在于:所述机体(1)的底部安装有调节器(43),且调节器(43)位于支撑腿(2)的一侧,调节器(43)的内壁安装有两组二号电动推杆(44),二号电动推杆(44)的一端安装有二号连接板(46),二号连接板(46)的顶部安装有多组连接块(47),连接块(47)的顶部安装有二号限位板(48),二号限位板(48)的内壁贯穿安装有滑动杆(45),二号限位板(48)的顶部安装有两组板条(49),板条(49)的顶端安装有限位块(50),限位块(50)的内壁贯穿安装有施压辊(51)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种带有检测报警结构的矿用输送机的使用方法,其特征在于,该矿用输送机的工作步骤如下:
S1、首先在使用机体(1)运送在煤矿中采掘的煤炭时,将采集的煤炭放入到料仓(7)的内部后,煤炭会移动到传送带(8)的上方,电机(4)的输出端转动带动动力辊(3)转动,动力辊(3)转动时使传送带(8)移动位置,传送带(8)移动位置时对进入到传送带(8)顶部的煤炭进行运输,当传送带(8)在移动过程中发生偏移时,传送带(8)移动会推动滑动环(11)在转动辊(10)的外壁水平滑动位置,滑动环(11)移动时带动一号限位板(21)移动,一号限位板(21)移动时推动短杆(22)移动,短杆(22)移动时带动二号触片(23)移动,二号触片(23)与一号触片(18)相接触后,供电组件(16)内部的电流通过二号触片(23)会流动进入到蜂鸣器(13)的内部,使蜂鸣器(13)工作发出警报,达到对传送带(8)位置进行检测的目的,在传送带(8)传送过程中偏移过多的情况下,可以对传送带(8)的位置进行检测,并发出警示便于工作人员及时作出补救措施,可以防止传送带(8)位置偏移掉落;
S2、运送煤矿采掘的煤炭时,传送带(8)的位置发生偏移后,需要对发生偏移的传送带(8)位置进行调整时,使传送带(8)偏移一侧的一号电动推杆(25)工作推动滑动板(27)移动,滑动板(27)移动时在导板(26)的外壁水平滑动位置,可以对滑动板(27)进行导向,滑动板(27)移动时推动限位架(28)移动,限位架(28)移动与传送带(8)的一侧外壁接触后,会推动传送带(8)在转动辊(10)的外壁移动位置,传送带(8)转动经过限位架(28)的内部时,限位架(28)会推动传送带(8)位置移动进行调整,达到对传送带(8)位置进行调整纠正的目的,可以对偏移的传送带(8)位置进行纠正调整;
S3、对运输煤炭后的传送带(8)外壁吸附的残留物进行清除时,使驱动机(33)的输出端转动带动转动杆(37)转动,转动杆(37)转动时使凸轮(38)转动位置,凸轮(38)的一侧与驱动杆(40)的一端接触含有,会推动驱动杆(40)在连接架(39)的内部垂直移动位置,驱动杆(40)移动时会推动板块(42)移动,板块(42)移动至传送带(8)的外壁后会对传送带(8)的外壁进行敲击,凸轮(38)与驱动杆(40)不再接触时三号弹簧(41)会推动驱动杆(40)复位,驱动机(33)的输出端不断转动使凸轮(38)不断的与驱动杆(40)接触后,会推动驱动杆(40)做反复运动,如此使板块(42)对传送带(8)进行敲击,使传送带(8)产生振动,可以对传送带(8)外壁吸附的残留物进行清除,达到对传送带(8)进行清洁的目的,可以防止传送带(8)外壁吸附的杂质过多后人工不便于清理,可以减少劳动强度;
S4、对运输煤炭传送带(8)的松紧度进行调整时,使二号电动推杆(44)工作推动二号连接板(46)移动位置,二号连接板(46)移动时推动连接块(47)移动,连接块(47)移动时推动二号限位板(48)在滑动杆(45)的外壁垂直滑动位置,二号限位板(48)移动时带动板条(49)移动,板条(49)移动时带动限位块(50)移动,限位块(50)移动时带动施压辊(51)对传送带(8)进行按压,使传送带(8)受按压处移动位置,可以对传送带(8)的松紧度进行调整,达到对传送带(8)松紧度进行调整的目的,可以快速的对传送带(8)的松紧度进行调整防止传送带(8)过于松散出现打滑现象。
9.根据权利要求8所述的一种带有检测报警结构的矿用输送机的使用方法,其特征在于,在所述步骤S1中,还包括如下步骤:
S11、一号限位板(21)在两组导向杆(19)的外壁进行移动时,导向杆(19)对一号限位板(21)进行导向,可以使一号限位板(21)水平移动位置;
在所述步骤S2中,还包括如下步骤:
S21、滑动板(27)移动时带动限位杆(32)移动,限位杆(32)在套筒(30)的内部移动时,可以对滑动板(27)的位置进行限位,二号弹簧(31)可以推动限位杆(32)复位。
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