CN207078553U - 一种膏状抽出油的储存运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏状抽出油的储存运输装置，包括筒体、支撑套筒、加热管道、加热管、活塞板、主动转轴、传动齿轮、电机、螺纹杆、防滑垫和万向轮，所述筒体左端设置有进料口，筒体右壁设置有出料管；筒体中部设置有支撑套筒、加热管道、加热管、活塞板、主动转轴和从动转轴；活塞板上设置有螺纹孔；主动转轴和从动转轴上部之间设置有传动齿轮；筒体右侧设置有电机；支撑套筒内设置有螺纹杆、丝杠和防滑垫；筒体下端设置有万向轮。本实用新型通过电机带动活塞板上下运动，这样能够促进油体的排放；通过加热管和加热管道配合快速对油体升温，避免油体凝固；增加支撑套筒、螺纹杆和防滑垫，配合万向轮提高装置的移动性能和稳定性。

Description

一种膏状抽出油的储存运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种抽出油的储运装置，具体是一种膏状抽出油的储存运输装置。

背景技术

抽出油一般指石油馏分溶剂精制的抽出液经脱除溶剂后的油，其中由重整油加工得到的抽出油主要含C6～C8芳烃，经分离后可得纯度高的单组分芳烃；由润滑油加工得到的抽出油主要成分为多环芳烃。

润滑油抽出油，是润滑油生产过程中的副产品。关于抽出油的综合利用，国外早在本世纪 4 0年代就已开始，我国在这方面起步较晚，始于60年代直至70年代，由于橡胶工业对石油软化剂的需要才引起普遍重视。到现在为止，国内已经应用于许多方面：如做强化蒸馏的强化剂、做道路沥青的调合组分、做重柴油的调合组分、生产针状焦、做橡胶填充油、PVC塑料增塑剂、生产纺丝沥青、导热油和优质复合绝缘材料等等。

现有的抽出油储存装置结构简单，不利于储存和运输，长时间的油体放置再使用困难，同时取用效率相对有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膏状抽出油的储存运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膏状抽出油的储存运输装置，包括筒体、支撑套筒、加热管道、加热管、活塞板、主动转轴、传动齿轮、电机、螺纹杆、防滑垫和万向轮，所述筒体左端下部贯穿设置有进料口，所述进料口内镶嵌有单向进料阀门，所述进料口上设有密封盖，所述筒体右壁下部贯穿设置有出料管，所述出料管上设有阀门，所述筒体中部下端贯穿设置有支撑套筒，所述支撑套筒上端焊接设置有加热管道，所述加热管道内连接设置有加热管，所述加热管道外围活动设置有活塞板，所述活塞板上位于所述加热管道两侧对称贯穿设置有螺纹孔，两侧的所述螺纹孔螺纹方向相反，所述筒体内位于所述加热管道两侧分别设置有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴外围上部之间对称连接设置有传动齿轮，所述筒体右侧上部铆接设置有电机，所述支撑套筒内连接设置有螺纹杆，所述支撑套筒内上壁贯穿所述螺纹杆中部焊接设置有丝杠，所述螺纹杆下端焊接设置有防滑垫，所述筒体下端两侧对称连接设置有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体内外壁之间填充有保温材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑套筒下端开放，所述支撑套筒内攻有螺纹，所述支撑套筒的夹层中填充有隔热材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管道和所述支撑套筒尺径相同，所述加热管道上端向上延伸至所述筒体内上端，所述加热管道内填充有导热油。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管由金属管包裹加热电阻丝，并在空隙中填充氧化镁粉末组成，所述加热管的控制线路贯穿所述加热管道和所述筒体上端和固定电路相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞板和所述筒体内壁尺寸相契合，所述活塞板和所述加热管道活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动转轴和所述筒体上壁以及下壁均通过轴承转动连接，所述主动转轴穿过右侧的所述螺纹孔向上延伸且外壁攻有和右侧所述螺纹孔相配合的螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动转轴和所述筒体上壁以及下壁均通过轴承转动连接，所述从动转轴穿过左侧的所述螺纹孔向上延伸且外壁攻有和左侧所述螺纹孔相配合的螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机为伺服电机，所述电机的输出端外围和所述主动转轴上端之间通过皮带连接传动，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防滑垫底部均匀分布有多组半圆形橡胶突起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将抽出油通过进料口注入筒体内保存，油体长时间保存后，如果温度较低的情况下，容易形成膏状，再使用时需要启动加热管通过加热管道对筒体内油体进行加热，在加热管道和活塞板的导热下油体快速液化，打开出料管能够对油体进行排放，为了提高出料效率，启动电机带动主动转轴转动，通过传动齿轮的啮合传动，主动转轴和从动转轴转动带动活塞板下降并压迫物料通过出料管排出，这样能够快速出料，这样的结构便于物料的储放和使用；在平时运输过程中，可以通过万向轮移动筒体，到达指定位置后，拧动螺纹杆将防滑垫逐渐和地面接触，能够提高稳定性，同时避免筒体在地面晃动。

附图说明

图1为一种膏状抽出油的储存运输装置的结构示意图。

图2为一种膏状抽出油的储存运输装置中活塞板的结构示意图。

图中：1-筒体，2-进料口，3-出料管，4-支撑套筒，5-加热管道，6-加热管，7-活塞板，71-螺纹孔，8-主动转轴，81-从动转轴，9-传动齿轮，10-电机，11-螺纹杆，12-丝杠，13-防滑垫，14-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种膏状抽出油的储存运输装置，包括筒体1、支撑套筒4、加热管道5、加热管6、活塞板7、主动转轴8、传动齿轮9、电机10、螺纹杆11、防滑垫13和万向轮14，所述筒体1内外壁之间填充有保温材料，所述筒体1左端下部贯穿设置有进料口2，所述进料口2内镶嵌有单向进料阀门，所述进料口2上设有密封盖，所述筒体1右壁下部贯穿设置有出料管3，所述出料管3上设有阀门，所述筒体1中部下端贯穿设置有支撑套筒4，所述支撑套筒4下端开放，所述支撑套筒4内攻有螺纹，所述支撑套筒4的夹层中填充有隔热材料，所述支撑套筒4上端焊接设置有加热管道5，所述加热管道5和所述支撑套筒4尺径相同，所述加热管道5上端向上延伸至所述筒体1内上端，所述加热管道5内填充有导热油，所述加热管道5内连接设置有加热管6，所述加热管6由金属管包裹加热电阻丝，并在空隙中填充氧化镁粉末组成，所述加热管6的控制线路贯穿所述加热管道5和所述筒体1上端和固定电路相连接，所述加热管道5加热后通过所述加热管6对所述筒体1内物料进行均匀加热，所述加热管道5外围活动设置有活塞板7，所述活塞板7和所述筒体1内壁尺寸相契合，所述活塞板7和所述加热管道5活动连接，所述活塞板7能够在所述加热管道5和所述支撑套筒4外围上下移动，所述活塞板7上位于所述加热管道5两侧对称贯穿设置有螺纹孔71，两侧的所述螺纹孔71螺纹方向相反，所述筒体1内位于所述加热管道5两侧分别设置有主动转轴8和从动转轴81，所述主动转轴8和所述筒体1上壁以及下壁均通过轴承转动连接，所述主动转轴8穿过右侧的所述螺纹孔71向上延伸且外壁攻有和右侧所述螺纹孔71相配合的螺纹，所述从动转轴81和所述筒体1上壁以及下壁均通过轴承转动连接，所述从动转轴81穿过左侧的所述螺纹孔71向上延伸且外壁攻有和左侧所述螺纹孔71相配合的螺纹，所述主动转轴8和所述从动转轴81外围上部之间对称连接设置有传动齿轮9，所述传动齿轮9之间相互啮合传动，所述筒体1右侧上部铆接设置有电机10，所述电机10为伺服电机，所述电机10的输出端外围和所述主动转轴8上端之间通过皮带连接传动，所述电机10的控制线路和固定电路相连接，所述支撑套筒4内连接设置有螺纹杆11，所述支撑套筒4内上壁贯穿所述螺纹杆11中部焊接设置有丝杠12，所述丝杠12和所述螺纹杆11活动连接，所述螺纹杆11在所述支撑套筒4内向下转动，所述丝杠12能够维持所述螺纹杆11的稳定，所述螺纹杆11下端焊接设置有防滑垫13，所述防滑垫13底部均匀分布有多组半圆形橡胶突起，所述筒体1下端两侧对称连接设置有万向轮14。

本实用新型的工作原理是：使用时将抽出油通过进料口2注入筒体1内保存，油体长时间保存后，如果温度较低的情况下，容易形成膏状，再使用时需要启动加热管6通过加热管道5对筒体1内油体进行加热，在加热管道5和活塞板7的导热下油体快速液化，打开出料管3能够对油体进行排放，为了提高出料效率，启动电机10带动主动转轴8转动，通过传动齿轮9的啮合传动，主动转轴8和从动转轴81转动带动活塞板7下降并压迫物料通过出料管3排出，这样能够快速出料，这样的结构便于物料的储放和使用；在平时运输过程中，可以通过万向轮14移动筒体1，到达指定位置后，拧动螺纹杆11将防滑垫13逐渐和地面接触，能够提高稳定性，同时避免筒体1在地面晃动。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种膏状抽出油的储存运输装置，包括筒体（1）、支撑套筒（4）、加热管道（5）、加热管（6）、活塞板（7）、主动转轴（8）、传动齿轮（9）、电机（10）、螺纹杆（11）、防滑垫（13）和万向轮（14），其特征在于，所述筒体（1）左端下部贯穿设置有进料口（2），所述进料口（2）内镶嵌有单向进料阀门，所述进料口（2）上设有密封盖，所述筒体（1）右壁下部贯穿设置有出料管（3），所述出料管（3）上设有阀门，所述筒体（1）中部下端贯穿设置有支撑套筒（4），所述支撑套筒（4）上端焊接设置有加热管道（5），所述加热管道（5）内连接设置有加热管（6），所述加热管道（5）外围活动设置有活塞板（7），所述活塞板（7）上位于所述加热管道（5）两侧对称贯穿设置有螺纹孔（71），两侧的所述螺纹孔（71）螺纹方向相反，所述筒体（1）内位于所述加热管道（5）两侧分别设置有主动转轴（8）和从动转轴（81），所述主动转轴（8）和所述从动转轴（81）外围上部之间对称连接设置有传动齿轮（9），所述筒体（1）右侧上部铆接设置有电机（10），所述支撑套筒（4）内连接设置有螺纹杆（11），所述支撑套筒（4）内上壁贯穿所述螺纹杆（11）中部焊接设置有丝杠（12），所述螺纹杆（11）下端焊接设置有防滑垫（13），所述筒体（1）下端两侧对称连接设置有万向轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种膏状抽出油的储存运输装置，其特征在于，所述筒体（1）内外壁之间填充有保温材料。

3.根据权利要求1所述的一种膏状抽出油的储存运输装置，其特征在于，所述支撑套筒（4）下端开放，所述支撑套筒（4）内攻有螺纹，所述支撑套筒（4）的夹层中填充有隔热材料。

4.根据权利要求1所述的一种膏状抽出油的储存运输装置，其特征在于，所述加热管道（5）和所述支撑套筒（4）尺径相同，所述加热管道（5）上端向上延伸至所述筒体（1）内上端，所述加热管道（5）内填充有导热油。

5.根据权利要求1所述的一种膏状抽出油的储存运输装置，其特征在于，所述加热管（6）由金属管包裹加热电阻丝，并在空隙中填充氧化镁粉末组成，所述加热管（6）的控制线路贯穿所述加热管道（5）和所述筒体（1）上端和固定电路相连接。

6.根据权利要求1所述的一种膏状抽出油的储存运输装置，其特征在于，所述活塞板（7）和所述筒体（1）内壁尺寸相契合，所述活塞板（7）和所述加热管道（5）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种膏状抽出油的储存运输装置，其特征在于，所述主动转轴（8）和所述筒体（1）上壁以及下壁均通过轴承转动连接，所述主动转轴（8）穿过右侧的所述螺纹孔（71）向上延伸且外壁攻有和右侧所述螺纹孔（71）相配合的螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种膏状抽出油的储存运输装置，其特征在于，所述从动转轴（81）和所述筒体（1）上壁以及下壁均通过轴承转动连接，所述从动转轴（81）穿过左侧的所述螺纹孔（71）向上延伸且外壁攻有和左侧所述螺纹孔（71）相配合的螺纹。

9.根据权利要求1所述的一种膏状抽出油的储存运输装置，其特征在于，所述电机（10）为伺服电机，所述电机（10）的输出端外围和所述主动转轴（8）上端之间通过皮带连接传动，所述电机（10）的控制线路和固定电路相连接。

10.根据权利要求1所述的一种膏状抽出油的储存运输装置，其特征在于，所述防滑垫（13）底部均匀分布有多组半圆形橡胶突起。