CN210196141U - 一种炭化罐风机叶片轴冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炭化罐风机叶片轴冷却装置，涉及木材处理技术领域，包括风机叶片轴，所述风机叶片轴位于炭化罐罐体内部的一端安装有风机叶片，所述风机叶片轴位于所述炭化罐罐体外部的一端安装有驱动装置，位于所述炭化罐罐体和所述驱动装置之间的所述风机叶片轴上安装有冷却装置，所述冷却装置安装在支撑架上。本实用新型一种炭化罐风机叶片轴冷却装置结构简单，对风机叶片轴的冷却效果好，同时提高了风机叶片轴的稳定性，提高了风机叶片轴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材处理技术领域，具体涉及一种木材炭化处理用的炭化罐风机叶片轴用的冷却装置。
背景技术
现有炭化罐罐体的风机叶片轴在使用过程中，由于炭化罐罐体内部的温度很高，一般200℃～220℃之间，使得风机叶片轴在转动的过程中温度较高，不利于风机叶片轴和驱动装置的连接，同时由于风机叶片轴的温度较高，风机叶片轴不仅容易变形，而且影响和炭化罐罐体的密封性能；现有对风机叶片轴冷却的方法一般是在炭化罐罐体和驱动装置之间的风机叶片轴上包上冷却水套，在冷却水套内注入水或油进行降温，该方法随着使用时间的增长，降温效果越来越差，同时该方法增加了风机叶片轴的重量，由于风机叶片轴在炭化罐罐体和驱动装置之间具有一定的距离，从而使轴的稳定性降低，转动过程中容易颤抖，影响炭化罐罐体的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种炭化罐风机叶片轴冷却装置，解决现有技术炭化罐罐体风机叶片轴使用过程中冷却效果差，稳定性不好的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：
一种炭化罐风机叶片轴冷却装置，包括风机叶片轴，所述风机叶片轴位于炭化罐罐体内部的一端安装有风机叶片，所述风机叶片轴位于所述炭化罐罐体外部的一端安装有驱动装置，位于所述炭化罐罐体和所述驱动装置之间的所述风机叶片轴上安装有冷却装置，所述冷却装置安装在支撑架上。
具体的，所述冷却装置包括设有夹层的冷却水套，所述冷却水套套设在所述风机叶片轴上，所述冷却水套的外层上设有进液口和出液口，所述冷却水套的两端与所述风机叶片轴之间设有轴承，所述冷却水套安装在所述支撑架上。
具体的，所述冷却水套的内层和所述风机叶片轴为间隙配合，所述冷却水套的上部中间位置设有注油孔，所述注油孔贯穿所述冷却水套的外层和内层并与所述风机叶片轴连接。
具体的，所述冷却水套外层两端的直接大于中间的直径，所述进液口和所述出液口分别安装在所述冷却水套的两端的上方。
具体的，所述支撑架包括连接柱，所述连接柱的一端安装在所述炭化罐罐体的外侧壁上，所述连接柱的另一端安装有固定板，所述冷却水套安装在所述固定板上。
采用了上述方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种炭化罐风机叶片轴冷却装置在炭化罐罐体和驱动装置之间的风机叶片轴上安装冷却装置，利用冷却装置对炭化罐罐体外部的风机叶片轴冷却，降温效果好，同时冷却装置安装在支撑架上，提高了风机叶片轴的稳定性，从而提高风机叶片轴的实用寿命。
由于冷却装置包括冷却水套，冷却水套的两端与风机叶片轴之间设有轴承，冷却水套的外层设有进液口和出液口，可向冷却水套内通入循环冷却水或油，冷却效果好。
由于冷却水套上设有注油孔，可向注油孔内注入润滑油降低风机叶片轴和冷却水套之间的摩擦，提高风机叶片轴转动时的顺畅性。
综上所述，本实用新型一种炭化罐风机叶片轴冷却装置结构简单，对风机叶片轴的冷却效果好，同时提高了风机叶片轴的稳定性，提高了风机叶片轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种炭化罐风机叶片轴冷却装置的结构示意图；
图中：1、风机叶片轴，2、炭化罐罐体，3、风机叶片，4、驱动装置，5、冷却水套，51、进液口，52、出液口，53、注油孔，6、轴承，7、连接柱，8、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种炭化罐风机叶片轴冷却装置包括风机叶片轴1，风机叶片轴1位于炭化罐罐体2内部的一端安装有风机叶片3，风机叶片轴1位于炭化罐罐体2外部的一端安装有驱动装置4，位于炭化罐罐体2和驱动装置4之间的风机叶片轴1上安装有冷却装置，冷却装置安装在支撑架上。
上述冷却装置包括设有夹层的冷却水套5，冷却水套5套设在风机叶片轴1上，冷却水套5的外层上设有进液口51和出液口52，通过进液口51和出液口52可以往冷却水套5内通入循环的冷却水或油，随着炭化罐罐体运行时间的增长，冷却效果不会减弱，冷却水套5的两端与风机叶片轴1之间设有轴承6，轴承6的外圈与冷却水套5连接，轴承的内圈与风机叶片轴1连接，保证轴承转动的顺畅性，冷却水套5安装在支撑架上。
上述冷却水套5的内层和风机叶片轴1为间隙配合，冷却水套5的上部中间位置设有注油孔53，注油孔53贯穿冷却水套5的外层和内层并与风机叶片轴1连接，通过注油孔53注入润滑油可提高风机叶片轴1和冷却水套5内层直接的润滑性。
冷却水套5外层两端的直接大于中间的直径，进液口51和出液口52分别安装在冷却水套5的两端的上方。
支撑架包括连接柱7，连接柱7的一端安装在炭化罐罐体2的外侧壁上，连接柱7的另一端安装有固定板8，冷却水套5安装在固定板8上，相当于在风机叶片轴1的中间进行了支撑，提高了风机叶片轴转动的稳定性。
为了提高炭化罐罐体2和风机叶片轴1之间的密封性，风机叶片轴1和炭化罐罐体2的外部设有密封法兰9。
本实用新型一种炭化罐风机叶片轴冷却装置结构简单，对风机叶片轴的冷却效果好，同时提高了风机叶片轴的稳定性，提高了风机叶片轴的使用寿命。
上述实施例为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的实施并不受上述实施例的限制，本实用新型未详尽描述部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种炭化罐风机叶片轴冷却装置，包括风机叶片轴，所述风机叶片轴位于炭化罐罐体内部的一端安装有风机叶片，所述风机叶片轴位于所述炭化罐罐体外部的一端安装有驱动装置，其特征是：位于所述炭化罐罐体和所述驱动装置之间的所述风机叶片轴上安装有冷却装置，所述冷却装置安装在支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种炭化罐风机叶片轴冷却装置，其特征是：所述冷却装置包括设有夹层的冷却水套，所述冷却水套套设在所述风机叶片轴上，所述冷却水套的外层上设有进液口和出液口，所述冷却水套的两端与所述风机叶片轴之间设有轴承，所述冷却水套安装在所述支撑架上。
3.根据权利要求2所述的一种炭化罐风机叶片轴冷却装置，其特征是：所述冷却水套的内层和所述风机叶片轴为间隙配合，所述冷却水套的上部中间位置设有注油孔，所述注油孔贯穿所述冷却水套的外层和内层并与所述风机叶片轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种炭化罐风机叶片轴冷却装置，其特征是：所述冷却水套外层两端的直接大于中间的直径，所述进液口和所述出液口分别安装在所述冷却水套的两端的上方。
5.根据权利要求4所述的一种炭化罐风机叶片轴冷却装置，其特征是：所述支撑架包括连接柱，所述连接柱的一端安装在所述炭化罐罐体的外侧壁上，所述连接柱的另一端安装有固定板，所述冷却水套安装在所述固定板上。
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Country Status (1)
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- 2019-04-22 CN CN201920546989.4U patent/CN210196141U/zh active Active
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