CN205803400U - 一种重型车载油砂蒸馏分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型车载油砂蒸馏分离装置,包括油砂蒸馏桶、热风机、电机、机架、车架梁和液压支腿,所述车架梁的前端设有驾驶室,车架梁的底部设有多个车轮,车架梁上设有液压支腿,机架设置在车架梁上的车载转向盘上,机架上设有油砂蒸馏桶,车载转向盘的控制装置设置在驾驶室内;所述油砂蒸馏桶的一端设有热风机,另端设有进出砂口和前封板,热风机上设有加热装置,油砂蒸馏桶由依次连通设置的内层蒸馏桶、中间层蒸馏桶和蒸馏桶身套设组成,本实用新型的有益效果是,较好的解决了大容量油砂加热蒸馏分离及油砂进出的问题,配以大型重型装载运输车和手动控制台操控,机动灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及油砂蒸馏分离技术领域,具体是一种重型车载油砂蒸馏分离装置。
背景技术
油砂,外观似黑色糖蜜,可用以提炼重油和沥青。我国也是在世界油砂矿资源丰富的国家之一,居世界第五位。专家的一般推测,结合初步调查结果认为,中国油砂资源潜力可能大于稠油资源,初步估算中国油砂有千亿吨,可采石油资源量100亿吨左右。主要分布在新疆、青海、西藏、四川、贵州。此外,广西、浙江、内蒙古也有分布。我国油砂远景资源量为100亿吨,预计到2050年,产能将达到年产1800万吨。国外油砂分离技术主要有3种:热水洗法、溶剂萃取法、热解干馏法。据油砂结构不同所采用的分离方法不同,一般水润型油砂适合水洗分离,油润型油砂适合有机溶剂萃取分离或热解干馏分离。现有的油砂分离技术不成熟,占地面积大、移动不方便、分离效果差,不能对抱轨资源进行有效地利用,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重型车载油砂蒸馏分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种重型车载油砂蒸馏分离装置,包括油砂蒸馏桶、热风机、电机、机架、车架梁和液压支腿,所述车架梁的前端设有驾驶室,车架梁的底部设有多个车轮,车架梁上设有液压支腿,机架设置在车架梁上的车载转向盘上,机架上设有油砂蒸馏桶,车载转向盘的控制装置设置在驾驶室内;所述油砂蒸馏桶的一端设有热风机,另端设有进出砂口和前封板,热风机上设有加热装置,油砂蒸馏桶由依次连通设置的内层蒸馏桶、中间层蒸馏桶和蒸馏桶身套设组成,内层蒸馏桶、中间层蒸馏桶和蒸馏桶身的内壁上分别焊接有多个呈规则排列的内层螺旋叶片、中间层螺旋叶片和外层螺旋叶片,其中中间层螺旋叶片的旋向与内层螺旋叶片和外层螺旋叶片的旋向相反;所述蒸馏桶身的外壁上焊接有至少两个桶箍,桶箍的外圆周上均匀设置多个齿,桶箍的底部两侧均设有滚轮,每个所述桶箍均与其底部两侧的滚轮相互啮合,每个滚轮均连接电机的输出轴,所述电机电连接固设在车架梁上的电源和设置在驾驶室的正、反转开关。
作为本实用新型进一步的方案:所述驾驶室的后方设有摄像头,摄像头信号连接置于驾驶室内的显示器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热装置为电加热装置、燃气加热装置、燃油加热装置或煤加热装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过内置三层油砂分离螺旋叶片的油砂蒸馏桶、热风机加热及与油砂蒸馏桶匹配的油砂分离装置,配套滚轮传动和底架转向系统,较好的解决了大容量油砂加热蒸馏分离及油砂进出的问题,配以大型重型装载运输车和手动控制台操控,机动灵活,便于在大量油砂存储地就近进行油砂蒸馏分离处理作业,该装置设计前卫、科学合理、操作方便、使用可靠,可适用于广大需要就近进行油砂蒸馏分离处理的生产企业及服务加工点,具有很好的社会效益和经济价值。
附图说明
图1为一种重型车载油砂蒸馏分离装置的结构示意图。
图2为一种重型车载油砂蒸馏分离装置中油砂蒸馏桶的结构示意图。
图3为一种重型车载油砂蒸馏分离装置工作时的结构示意图。
图4为一种重型车载油砂蒸馏分离装置中工作时的右视图图。
图中:1-油砂蒸馏桶、101-前封板、102-进出砂口、103-内层螺旋叶片、104-内层蒸馏桶、105-中间层螺旋叶片、106-中间层蒸馏桶、107-外层螺旋叶片、108-蒸馏桶身、109-桶箍、2-热风机、3-滚轮、4-电机、5-机架、6-车架梁、7-车轮、8-车载转向盘、9-液压支腿、10-驾驶室。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种重型车载油砂蒸馏分离装置,包括油砂蒸馏桶1、热风机2、电机4、机架5、车架梁6和液压支腿9,所述车架梁6的前端设有驾驶室10,车架梁6的底部设有多个车轮7,车架梁6上设有液压支腿9,提高车身的稳定性,机架5设置在车架梁6上的车载转向盘8上,机架5上设有油砂蒸馏桶1,车载转向盘8的控制装置设置在驾驶室10内;所述油砂蒸馏桶1的一端设有热风机2,另端设有进出砂口102和前封板101,热风机2上设有加热装置,热风机2将热气吹入油砂蒸馏桶1内,油砂蒸馏桶1由依次连通设置的内层蒸馏桶104、中间层蒸馏桶106和蒸馏桶身108套设组成,内层蒸馏桶104、中间层蒸馏桶106和蒸馏桶身108的内壁上分别焊接有多个呈规则排列的内层螺旋叶片103、中间层螺旋叶片105和外层螺旋叶片107,其中中间层螺旋叶片105的旋向与内层螺旋叶片103和外层螺旋叶片107的旋向相反;所述蒸馏桶身108的外壁上焊接有至少两个桶箍109,桶箍109的外圆周上均匀设置多个齿,桶箍109的底部两侧均设有滚轮3,每个所述桶箍109均与其底部两侧的滚轮3相互啮合,每个滚轮3均连接电机4的输出轴,在电机转动时,滚轮3带动油砂蒸馏桶1转动,所述电机4电连接固设在车架梁6上的电源和设置在驾驶室10的正、反转开关。
所述驾驶室10的后方设有摄像头,摄像头信号连接置于驾驶室10内的显示器,可以通过摄像头直接对车架梁6上的油砂蒸馏桶1运作情况进行观察。
所述加热装置为电加热装置、燃气加热装置、燃油加热装置或煤加热装置。
本实用新型的工作原理是:油砂从进出砂口102进入油砂蒸馏桶1的内层蒸馏桶104,启动电机4和热风机2,滚轮3带动油砂蒸馏桶1转动,内层蒸馏桶104内的油砂在内层螺旋叶片103的旋进下进入中间层蒸馏桶106内,同时受到热风机2吹出的高热气流的烘烤蒸馏,并由中间层螺旋叶片105旋转推入蒸馏桶身108内,实现油砂分离,分离完成后,车载转向盘8带动油砂蒸馏桶1旋转90°,电机4反向转动,即可将经过三层旋转烘烤蒸馏的净砂从油砂蒸馏桶1的进出砂口102推送出来。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种重型车载油砂蒸馏分离装置,包括油砂蒸馏桶、热风机、电机、机架、车架梁和液压支腿,其特征在于,所述车架梁的前端设有驾驶室,车架梁的底部设有多个车轮,车架梁上设有液压支腿,机架设置在车架梁上的车载转向盘上,机架上设有油砂蒸馏桶,车载转向盘的控制装置设置在驾驶室内;所述油砂蒸馏桶的一端设有热风机,另端设有进出砂口和前封板,热风机上设有加热装置,油砂蒸馏桶由依次连通设置的内层蒸馏桶、中间层蒸馏桶和蒸馏桶身套设组成,内层蒸馏桶、中间层蒸馏桶和蒸馏桶身的内壁上分别焊接有多个呈规则排列的内层螺旋叶片、中间层螺旋叶片和外层螺旋叶片,其中中间层螺旋叶片的旋向与内层螺旋叶片和外层螺旋叶片的旋向相反;所述蒸馏桶身的外壁上焊接有至少两个桶箍,桶箍的外圆周上均匀设置多个齿,桶箍的底部两侧均设有滚轮,每个所述桶箍均与其底部两侧的滚轮相互啮合,每个滚轮均连接电机的输出轴,所述电机电连接固设在车架梁上的电源和设置在驾驶室的正、反转开关。
2.根据权利要求1所述的一种重型车载油砂蒸馏分离装置,其特征在于,所述驾驶室的后方设有摄像头,摄像头信号连接置于驾驶室内的显示器。
3.根据权利要求1所述的一种重型车载油砂蒸馏分离装置,其特征在于,所述加热装置为电加热装置、燃气加热装置、燃油加热装置或煤加热装置。
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