CN108995993A - 螺纹旋转式电动感应液体排出器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液体排出装置领域，现有技术中的桶装或瓶装液体需要手动倒出，大桶内的液体体积巨大且沉重，倒出十分辛苦不便；为了解决现有技术中的问题，本发明提供了螺纹旋转式电动感应液体排出器，包括顶部开口的容器和装设在容器开口处的盖体，盖体具有出口，所述容器内设置有排出机构；所述排出机构包括接近开关、与接近开关电连的电动马达、与电动马达传动连接的丝杠、通过丝杠副连接在丝杠上压力板，所述压力板与容器内壁滑动连接，所述接近开关电连电源，所述压力板能沿丝杠移动压缩容器空间将液体通过出口排出。采用该种结构，本发明能够使大桶容器内液体的取液工作变得轻松方便。
Description
技术领域
本发明涉及液体排出装置领域，具体的说，是螺纹旋转式电动感应液体排出器。
背景技术
在我们的日常生活中会接触到许多通过瓶、桶盛装的功能液体，比如洗洁精、洗衣液、洗发水、食用油等液体。
现在市场上销售较多的功能液体的容器的顶部都具有一口部，在口部上设置有一个盖，盖和容器的连接方式多样，在使用时都需要将盖打开再倒出容器中的液体，或者挤出容器中的液体。对于出售对象是大家庭或生产单位的，这些功能液体通常盛装在大瓶或大桶内，体积巨大且沉重，在使用时或周转时需要将其中的液体倒出来则十分辛苦不便，如果只需从其中取少量液体时则更显不方便，特别对于力气较小的人或女性来说尤甚。
发明内容
本发明的目的在于设计出螺纹旋转式电动感应液体排出器，使大桶容器内液体的取液工作变得轻松方便。
本发明通过下述技术方案实现：
螺纹旋转式电动感应液体排出器，包括顶部开口的容器和装设在容器开口处的盖体，盖体具有出口，所述容器内设置有排出机构；所述排出机构包括接近开关、与接近开关电连的电动马达、与电动马达传动连接的丝杠、通过丝杠副连接在丝杠上压力板，所述压力板与容器内壁滑动连接，所述接近开关电连电源，所述压力板能沿丝杠移动压缩容器空间将液体通过出口排出。
采用上述设置结构时，通过接近开关来探测是否有人体接近，比如当人体手部位于靠近接近开关的位置时，接近开关将探测的接近信号转化成电信号控制电动马达，电动马达带动丝杠转动，压力板沿丝杠移动，通过压缩容器空间将容器内的液体通过出口排出，利用电动马达带动压力板排出液体代替之前的手动倒出液体，使大桶容器内液体的取液工作变得轻松方便。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述压力板的侧部设置有至少两个凸块，所述容器内壁设置有与凸块对应的滑槽，所有所述凸块分别伸入相应滑槽内滑动配合。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述丝杠轴向与容器的高度方向一致。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述容器内设置有用于隔开下部液体的顶部隔板，所述出口接有排出管，排出管的自由端穿过顶部隔板与顶部隔板下方的空间连通，所述排出机构还包括装设于顶部隔板上方的手动控制机构；
所述手动控制机构包括手轮，手轮固定套接在转轴上，所述手轮的轮面位于容器外部，所述转轴的一端套设有锥齿轮，所述电动马达的输出端套设有锥齿轮，所述容器内设置有传动杆，所述传动杆的两端均套设有锥齿轮并分别与转轴的所述一端和电动马达通过锥齿轮组传动连接；
所述丝杠与传动杆平行，丝杠的顶端穿过顶部隔板，所述转轴的中段与丝杠的顶端通过锥齿轮组传动连接。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述丝杠的数量至少有两根，所有所述丝杠沿转轴轴向均布，所有所述丝杠均与转轴通过锥齿轮组传动连接，所有所述丝杠均分别与压力板通过丝杠副传动连接。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述手轮的轮面设置有滚花。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述转轴为方轴。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述容器为圆桶状容器。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述容器上设置有电池，所述接近开关与电池电连。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述接近开关装设于容器顶部。
本发明具有以下优点及有益效果：
本发明中，采用上述设置结构时，通过接近开关来探测是否有人体接近，比如当人体手部位于靠近接近开关的位置时，接近开关将探测的接近信号转化成电信号控制电动马达，电动马达带动丝杠转动，压力板沿丝杠移动，通过压缩容器空间将容器内的液体通过出口排出，利用电动马达带动压力板排出液体代替之前的手动倒出液体，使大桶容器内液体的取液工作变得轻松方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是所述螺纹旋转式电动感应液体排出器的结构示意图；
图中标记为：
1-容器；1a-滑槽；
2-盖体；2a-出口；2b-排出管；
3-排出机构；3a-接近开关；3b-电动马达；3c-丝杠；3d-压力板；3e-手轮；3f-转轴；
4-顶部隔板；
5-传动杆；
6-电池。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
螺纹旋转式电动感应液体排出器，在将大桶容器内的液体取出时具有取液轻松方便的优点，如图1所示，特别设置成下述结构：
包括一圆桶状的容器1，容器1的顶部具有开口，开口处设置有外螺纹，在开口处通过螺纹可拆卸连接有一圆形的盖体2，在盖体2的顶端中部位置具有一用于排出液体的出口2a。在容器1内设置有用于将容器1内液体排挤出容器1的排出机构，排出机构通过机械化的手段代替人工手段将容器1内的液体取出，实现机械化取液，将使取液工作变得轻松方便。
具体的，排出机构包括一个接近开关3a、一个电动马达3b、一个丝杠3c、一个压力板3d。为了方便探测人体以及方便取液时方便操作，将接近开关3a装设在容器1的顶部位置，接近开关3a的探头朝向容器1外侧，接近开关3a通过电线与电源连接，比如可通过插头与插座插接；电动马达3b装设在容器1的底部，在电动马达3b的上方还具有一块底部隔板，底部隔板用于将容器1内的液体与电动马达3b所在空间进行密封阻隔；丝杠3c轴向与容器1的高度方向一致以得到最高的排出效率，丝杆3c的底部具有一段光杆部分，该部分插入底部隔板内并与底部隔板转动密封，丝杠3c的底端与电动马达3b轴接，或，丝杠3c的底端套接有一锥齿轮且电动马达3b的主轴套接一锥齿轮，丝杆3c的底端与电动马达3b的主轴通过锥齿轮组实现传动连接；丝杆3c穿过压力板3b并与压力板3b通过丝杠副传动连接，压力板3d的侧壁与容器1的侧壁滑动配合，压力板3d的侧壁与容器1之间具有密封效果，比如可在压力板3d上套一个橡胶圈，通过橡胶圈与容器1的内壁滑动配合并达到一定的密封效果，压力板3d侧壁与容器1之间的摩擦力能够防止压力板3d在沿丝杠3c移动的过程中转动。运行过程中，压力板3d沿丝杠3c移动压缩容器1空间将液体通过出口2a排出。
采用上述设置结构时，通过接近开关3a来探测是否有人体接近，比如当人体手部位于靠近接近开关3a的位置时，接近开关3a将探测的接近信号转化成电信号控制电动马达3b，电动马达3b带动丝杠3c转动，压力板3d沿丝杠3c移动，通过压缩容器1空间将容器1内的液体通过出口2a排出，利用电动马达3b带动压力板3d排出液体代替之前的手动倒出液体，使大桶容器内液体的取液工作变得轻松方便。
优选的，为了提高排液的效率，需要进一步避免压力板3d在沿丝杠3c的移动过程中发生转动，在压力板3d的侧部设置有至少两个凸块，比如四个凸块，四个凸块在压力板3d上呈十字轴对称分布，而容器1的内壁上则开设有与丝杠3c轴向平行的滑槽1a，滑槽1a与凸块一一对应，所有凸块分别伸入相应滑槽1a内滑动配合，这样在压力板3d移动过程中，凸块与滑槽1a用于对压力板3d进行周向限位，避免压力板3d转动。
优选的，在容器1的底部设置有电池6，接近开关3a与电池6电连。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：
为了在缺少有效电源的情况下也能取液，需要在容器1内设置一手动控制机构，用以手动排挤出液体，因此，需要多排出机构做出改进。
在容器1内设置有用于隔开下部液体的顶部隔板4，顶部隔板4的侧壁与容器1的内壁密封配合，比如可在顶部隔板4上套一橡胶圈，通过橡胶圈与容器1的内壁实现密封连接。
在容器1内并位于顶部隔板4的上方位置装设有一手动控制结构，该手动控制机构包括一圆盘形的手轮3e，手轮的的轮面从容器1上开设的窗口探出，在手轮的轮面上还具有用于防滑的滚花。手轮3e是固定套设在一根转轴3f上的，转轴的两端具有一光杆部分，该部分分别插入容器1内壁实现转动配合，该转轴3f与丝杠3c实现传动连接。
具体的，在转轴3f的一端固定套设有一锥齿轮，电动马达3b的输出端套设有锥齿轮，容器1内设置有竖向放置的一根传动杆5，传动杆5的顶端穿过顶部隔板4并与顶部隔板4密封配合；丝杠3c与传动杆5平行，该传动杆5的两端均固定套设有锥齿轮并分别与转轴3f一端的锥齿轮和电动马达3b主轴上的锥齿轮通过锥齿轮组传动连接，丝杠3c的顶端穿过顶部隔板4，转轴3f的中段与固定套设有锥齿轮，转轴3f的中段与丝杠3c的顶端同样通过锥齿轮组传动连接，实现手动和电动模式的组合。
同时，在出口2a处接有排出管2b，排出管2b的底端穿过顶部隔板4与顶部隔板4下方的空间连通，排出管2b与顶部隔板4密封配合。
优选的，为了排出机构的稳定性，丝杠3c的数量至少有两根，比如两根，所有丝杠3c沿转轴3f轴向均布，所有丝杠3c均与转轴3f通过锥齿轮组传动连接，所有丝杠3c均分别与压力板3d通过丝杠副传动连接。
优选的，为了简化转轴3f与手轮3e和锥齿轮的连接解耦，采用方轴为转轴3f。
使用时，压力板3d上升逐渐压缩容器1内的空间，同时，液体逐渐进入排出管2b并通过排出管经过出口2a排出容器1外。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：包括顶部开口的容器(1)和装设在容器(1)开口处的盖体(2)，盖体(2)具有出口(2a)，所述容器(1)内设置有排出机构；
所述排出机构包括接近开关(3a)、与接近开关(3a)电连的电动马达(3b)、与电动马达(3b)传动连接的丝杠(3c)、通过丝杠副连接在丝杠(3c)上压力板(3d)，所述压力板(3d)与容器(1)内壁滑动连接，所述接近开关(3a)电连电源，所述压力板(3d)能沿丝杠(3c)移动压缩容器(1)空间将液体通过出口(2a)排出。
2.根据权利要求1所述的螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：所述压力板(3d)的侧部设置有至少两个凸块，所述容器(1)内壁设置有与凸块对应的滑槽(1a)，所有所述凸块分别伸入相应滑槽(1a)内滑动配合。
3.根据权利要求2所述的螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：所述丝杠(3c)轴向与容器(1)的高度方向一致。
4.根据权利要求3所述的螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：所述容器(1)内设置有用于隔开下部液体的顶部隔板(4)，所述出口(2a)接有排出管(2b)，排出管(2b)的自由端穿过顶部隔板(4)与顶部隔板(4)下方的空间连通，所述排出机构还包括装设于顶部隔板(4)上方的手动控制机构；
所述手动控制机构包括手轮(3e)，手轮(3e)固定套接在转轴(3f)上，所述手轮(3e)的轮面位于容器(1)外部，所述转轴(3f)的一端套设有锥齿轮，所述电动马达(3b)的输出端套设有锥齿轮，所述容器(1)内设置有传动杆(5)，所述传动杆(5)的两端均套设有锥齿轮并分别与转轴(3f)的所述一端和电动马达(3b)通过锥齿轮组传动连接；
所述丝杠(3c)与传动杆(5)平行，所述转轴(3f)的中段与丝杠(3c)的顶端通过锥齿轮组传动连接。
5.根据权利要求4所述的螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：所述丝杠(3c)的数量至少有两根，所有所述丝杠(3c)沿转轴(3f)轴向均布。
6.根据权利要求4所述的螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：所述手轮(3e)的轮面设置有滚花。
7.根据权利要求4-6任一项所述的螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：所述转轴(3f)为方轴。
8.根据权利要求1-6任一项所述的螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：所述容器(1)为圆桶状容器。
9.根据权利要求1所述的螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：所述容器(1)上设置有电池(6)，所述接近开关(3a)与电池(6)电连。
10.根据权利要求1所述的螺纹旋转式电动感应液体排出器，其特征在于：所述接近开关(3a)装设于容器(1)顶部。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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