CN210539547U - 一种化妆瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化妆品包装技术领域，具体公开了一种化妆瓶，包括包括竖直放置的瓶体，瓶体上设有开合机构和挤压机构，开合机构包括置于瓶体内的转动杆、与转动杆顶部螺纹连接的螺母和设于瓶体底部的开口，转动杆的顶部伸出瓶体，螺母与瓶体顶部转动连接，转动杆上设有凸起，瓶体顶部与转动杆接触的侧壁上设有与凸起滑动配合的滑槽，滑槽包括竖向滑槽和与竖向滑槽底部连通的环槽；挤压机构包括与瓶体内壁密封滑动连接的推板、设置在推板侧壁上的挡块和瓶体内壁上设有的竖直的凹槽，推杆与转动杆螺纹连接。采用本技术方案，利用转动杆的转动和移动，实现对化妆瓶内的化妆品的充分使用，避免化妆品残留在化妆瓶内而造成不必要的浪费。

Description

一种化妆瓶

技术领域

本实用新型属于化妆品包装技术领域，尤其涉及一种化妆瓶。

背景技术

随着社会和人类观念的发展，化妆用品在生活中已经被越来越高频次地使用，而乳液状化妆品是化妆品中比较常见的一种形态。乳液状的化妆品，通常储藏在化妆瓶中，在需要使用化妆品时，采用直接倒出产品或在包装瓶上设置挤压式开关，通过挤压来自动吸出产品的方式将化妆品排出，这种方式倒出或吸出的化妆品的排出量不易控制，容易造成过量排出，而多余的化妆品放回瓶中会污染化妆瓶内部的化妆品，这样就造成了化妆品的大量浪费。且化妆瓶的内侧壁上一般也会残留部分化妆品，而现有技术中采用倒出或吸出方式排出化妆品的化妆瓶无法将瓶身内壁残留的化妆品一并排出，导致使用者无法对化妆品进行充分使用，造成化妆品的浪费。因此我们需要对现有的化妆瓶进行改进，减少对化妆品不必要的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种，实现对化妆瓶内的化妆品的充分使用，避免化妆品残留在化妆瓶内而造成不必要的浪费。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种化妆瓶，包括竖直放置的瓶体，所述瓶体上设有开合机构和挤压机构，所述开合机构包括转动杆、螺母和设于瓶体底部的开口，所述转动杆置于瓶体内，转动杆的顶部伸出瓶体，且转动杆伸出瓶体顶部的杆身上设有第一外螺纹，第一外螺纹与螺母螺纹连接，螺母与瓶体顶部转动连接，所述转动杆上设有凸起，凸起位于第一外螺纹的下方，所述瓶体顶部与转动杆接触的侧壁上设有与凸起滑动配合的滑槽，滑槽包括竖向滑槽和与竖向滑槽底部连通的环槽，所述转动杆的底部与开口密封滑动连接，且转动杆靠近开口一侧的杆身为空心杆，所述空心杆的侧壁上设有进料口和出料口，进料口位于开口的上方，出料口与开口的侧壁贴合；

所述挤压机构包括与瓶体内壁密封滑动连接的推板、设置在推板侧壁上的挡块和瓶体内壁上设有的竖直的凹槽，所述转动杆置于瓶体内的杆身上设有第二外螺纹，推杆与第二外螺纹螺纹连接，所述挡块与凹槽侧壁密封滑动连接。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：首先初始状态时转动杆的底端面与瓶体底端面重合，此时出料口受到瓶体底璧的遮挡而将化妆瓶内密封，而开合机构能够控制转动杆的底部是否伸出瓶体，从而控制出料口的开合状态，同时转动杆伸出的长度能够控制出料口伸出瓶体的开口的面积大小，这样能够根据使用需要而调整出料口的开口大小，更利于把控化妆品的出料量。根据上述部件，能够实现对瓶体的密封和化妆品的出料，且未设置瓶盖，使用时无需取下瓶盖也无需放置瓶盖，减少使用步骤，也不必提供放置瓶盖的空间，利于人们使用。本方案中从瓶体的下方出料，加之化妆瓶在摆放过程中，化妆品受自身的重力作用而堆积在瓶体底部，无需像现有化妆瓶一样，将化妆品自瓶体底部挤压自瓶体顶部而完成出料，本实用新型简化了出料步骤，同时加快了化妆品的出料速度。

螺母与转动杆的第一外螺纹螺纹配合，且螺母与瓶体转动连接，限制螺母不能上下移动，加之转动杆上设有的凸起与滑槽配合，限制转动杆只能先在竖向滑槽内上下移动，在环槽间转动，所以使用者转动螺母时，螺母与转动杆间产生螺纹传动，使转动杆向下移动，从而使转动杆伸出瓶体底部，实现出料口的打开。转动杆上的凸起下移至环槽中时，转动杆上的凸起能够在环槽内滑动，此时使用者再转动螺母，转动杆与螺母同步转动，保证后续挤压机构能够顺利操作。

挤压机构中推板与转动杆螺纹连接，所以转动杆向下移动时，推板随转动杆一起向下移动，挤压化妆品；在转动杆的凸起置于环槽内时，转动杆随螺母转动，而推板上设有挡块，挡块与竖直的凹槽滑动连接，挡块只能上下移动，以此限制推板也只能上下移动，转动杆与推板间产生螺纹传动，使推板向下移动，推板将化妆品向下推动，使化妆品自出料口排出，无需像现有技术中通过挤压瓶身或将瓶身向下甩动的方式出料，操作简单，根据使用者旋动螺母的角度，控制推板下移的距离，从而实现对出料量的控制，随开随停，与现有的出料方式相比，化妆品的一次出料量更易于控制，避免化妆品一次出料量过多而造成浪费。

加之推板与瓶体内密封滑动连接，推板向下移动时，推板的边缘能够将瓶体内壁上残留的化妆品向瓶体底部推动，避免化妆品粘附在瓶体内壁上而造成浪费。且挡块与凹槽密封滑动连接，保证推板上、下空间的密封性，防止化妆品自挡块与凹槽间的连接处渗漏进推板上方，而造成化妆品的浪费，同时也避免化妆品渗透进瓶体顶部与转动杆的连接处而造成漏液。

进一步，所述螺母的外侧壁上设有若干齿条，齿条啮合有内齿轮，内齿轮与瓶体顶部转动连接，螺母位于内齿轮中心线的一侧。

这样能够增加使用者旋转螺母时的接触面积，更利于施力，与直接增大螺母的外径相比，内齿轮与螺母构成绕不同圆心转动的行星齿轮结构，内齿轮转动的线速度与螺母的线速度相同，但内齿轮转动的角速度大于螺母的角速度，这样在需要转动螺母一定角度的情况下，采用内齿轮使用者需要转动的角度更小，减少使用者的工作量，减轻人力耗费，更利于使用。

进一步，所述转动杆顶部的侧壁上设有横向的定位块。这样在转动杆向上复位时，使用者能够握住定位块，限制转动杆转动，便于施力。

进一步，所述竖向滑槽底部为喇叭形。这样增大了竖向滑槽底部的面积，在转动杆向上复位时，更利于凸起进入竖向滑槽。

进一步，所述内齿轮的外壁上设有防滑件。这样设置防滑，利于使用者转动内齿轮。

进一步，所述进料口为环形，进料口由上往下且朝内倾斜。这样的斜面更利于化妆品进入进料口。

附图说明

图1为本实用新型一种化妆瓶实施例的正剖视图；

图2为本实用新型一种化妆瓶实施例的俯视图。

说明书附图中的附图标记包括：瓶体1、转动杆2、螺母3、第一外螺纹4、凸起5、竖向滑槽6、空心杆7、推板8、凹槽9、挡块10、第二外螺纹11、防滑块12、定位块13、内齿轮14、出料口15、进料口16。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明：

实施例如附图1和2所示：一种化妆瓶，包括竖直放置的瓶体1，瓶体1为圆柱形，所述瓶体1上设有开合机构和挤压机构，所述开合机构包括转动杆2、螺母3和设于瓶体1底部的开口，所述转动杆2置于瓶体1内部的左侧，且转动杆2贯穿瓶体1的顶部与底部，转动杆2的顶部伸出瓶体1，转动杆2顶部的两侧壁上焊接有横向的定位块13，转动杆2顶部伸出瓶体1的杆身上设有第一外螺纹4，第一外螺纹4与螺母3螺纹连接，螺母3与瓶体1顶部转动连接，螺母3的外侧壁上设有若干齿条，齿条啮合有内齿轮14，内齿轮14与瓶体1顶部转动连接，螺母3位于内齿轮14中心线的左侧，螺母3与内齿轮14构成行星齿轮结构，内齿轮14外壁的左、右两侧璧上焊接有防滑块12。

所述转动杆2的左、右两侧壁上焊接有凸起5，凸起5位于第一外螺纹4的下方，所述瓶体1顶部与转动杆2接触的左、右两侧壁上设有与凸起5滑动配合的滑槽，滑槽包括竖向滑槽6和与竖向滑槽6底部连通的环槽，竖向滑槽6底部为喇叭形。所述开口与转动杆2的底部密封滑动连接，且转动杆2与开口重合的杆身为空心杆7，所述空心杆7靠近顶部的侧壁上设有进料口16，进料口16为环形，且进料口16由上往下且朝内倾斜，空心杆7靠近底部的右侧壁上设有出料口15，出料口15与开口的侧壁贴合。

挤压机构包括与瓶体1内壁密封滑动连接的推板8、设置在推板8左、右两侧壁上的挡块10和瓶体1内壁上设有的竖直的凹槽9，所述转动杆2置于瓶体1内的杆身上设有第二外螺纹11，推板8与第二外螺纹11螺纹连接，所述挡块10与凹槽9侧壁密封滑动连接。

初始状态：瓶身竖直放置，第一外螺纹4的底部与螺母3螺纹连接，凸起5位于竖向滑槽6的顶部，推板8位于瓶体1靠近顶部的一侧且未与瓶体1内的化妆品接触，转动杆2的底部端面与瓶体1的底部端面平行，出料口15与开口的侧壁贴合，进料口16位于开口的上方。

开合过程：使用者转动内齿轮14，内齿轮14带动螺母3转动，螺母3转动与转动杆2产生螺纹传动，从而使转动杆2向下移动，此时转动杆2上的凸起5沿竖向滑槽6向下移动，直至凸起5滑至环槽内，停止转动内齿轮14。在上述过程中，转动杆2向下移动使转动杆2底部的空心杆7部分伸出瓶体1底部的开口，出料口15伸出开口，进料口16与开口的顶部平行，准备出料，且转动杆2下移也带动推板8同步下移一定距离，此时推板8与化妆品接触。此时利用化妆品自身的重力作用，使化妆品下落进入进料口16中，然后进入进料口16的化妆品经过空心杆7进入出料口15，完成少量出料。

需要关闭出料口15时，使用者的手握住转动杆2顶部的定位块13，限制转动杆2转动，然后另一只手控制内齿轮14逆向转动，内齿轮14带动螺母3逆向转动，螺母3与转动杆2间产生螺纹传动，使转动杆2向上移动，直至转动杆2复位，此时转动杆2底部的出料口15与开口的侧壁贴合，完成出料口15的密封。

挤压过程：转动杆2的凸起5置于环槽内后，根据使用者的需要将出料口15对准使用部位或承接化妆品的部件，再控制内齿轮14转动的角度，内齿轮14转动带动螺母3转动，此时转动杆2的凸起5能够沿环槽滑动，转动杆2与螺母3同步转动，转动杆2转动且推板8只能上下移动，所以转动杆2与推板8间产生螺纹传动，转动杆2转动带动推板8向瓶体1底部移动，推板8将瓶体1内的化妆品向瓶体1底部挤压，化妆品进入进料口16，再沿空心杆7的杆身进入出料口15，完成出料。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种化妆瓶，包括竖直放置的瓶体，其特征在于：所述瓶体上设有开合机构和挤压机构，所述开合机构包括转动杆、螺母和设于瓶体底部的开口，所述转动杆置于瓶体内，转动杆的顶部伸出瓶体，且转动杆伸出瓶体顶部的杆身上设有第一外螺纹，第一外螺纹与螺母螺纹连接，螺母与瓶体顶部转动连接，所述转动杆上设有凸起，凸起位于第一外螺纹的下方，所述瓶体顶部与转动杆接触的侧壁上设有与凸起滑动配合的滑槽，滑槽包括竖向滑槽和与竖向滑槽底部连通的环槽，所述转动杆的底部与开口密封滑动连接，且转动杆靠近开口一侧的杆身为空心杆，所述空心杆的侧壁上设有进料口和出料口，进料口位于开口的上方，出料口与开口的侧壁贴合；

所述挤压机构包括与瓶体内壁密封滑动连接的推板、设置在推板侧壁上的挡块和瓶体内壁上设有的竖直的凹槽，所述转动杆置于瓶体内的杆身上设有第二外螺纹，推杆与第二外螺纹螺纹连接，所述挡块与凹槽侧壁密封滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶，其特征在于：所述螺母的外侧壁上设有若干齿条，齿条啮合有内齿轮，内齿轮与瓶体顶部转动连接，螺母位于内齿轮中心线的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种化妆瓶，其特征在于：所述转动杆顶部的侧壁上设有横向的定位块。

4.根据权利要求3所述的一种化妆瓶，其特征在于：所述竖向滑槽底部为喇叭形。

5.根据权利要求2所述的一种化妆瓶，其特征在于：所述内齿轮的外壁上设有防滑件。

6.根据权利要求1所述的一种化妆瓶，其特征在于：所述进料口为环形，进料口由上往下且朝内倾斜。

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