CN218199791U - 一种包装瓶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装瓶,涉及包装瓶技术领域。包括存储瓶和端盖,所述存储瓶内设置有移动活塞,所述移动活塞外侧端与存储瓶的内壁抵接,所述移动活塞和存储瓶滑动连接,所述存储瓶的上方设置有连接件和出料筒,出料筒内侧设置有导料,导料管的下端外侧壁设置有外螺纹,所述导料管的下端贯穿移动活塞,并和移动活塞螺纹连接。通过转动出料筒,出料筒和存储瓶之间发生相对转动,出料筒通过限位槽和限位板带动连接件转动,进而带动导料管转动,通过导料管和移动活塞之间螺纹连接,带动移动活塞向下移动,推动其中的产品从导料管的下端口处进入到导料管内,从导料管的上端口进入到连接管中,最终从出料筒上的出料孔导出。

Description

一种包装瓶
技术领域
本实用新型涉及包装瓶技术领域,尤其涉及一种包装瓶。
背景技术
目前使用的包装容器如饮料包装瓶、酒瓶、奶类包装瓶以及化妆品包装瓶等,其中在针对一些乳状产品包装的包装瓶中,都存在一个共同的问题,在使用时很难将瓶内的产品全部倒出,底部和侧壁上均存在较多的残留,从而造成极大的浪费,因此一种能够解决瓶内产品残留问题的包装瓶很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装瓶,解决了背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装瓶,包括存储瓶和端盖,所述存储瓶内设置有移动活塞,所述移动活塞外侧端与存储瓶的内壁抵接,所述移动活塞和存储瓶滑动连接,所述存储瓶的上方设置有连接件和出料筒,所述存储瓶的上侧端位于出料筒的内侧,所述连接件位于出料筒的内侧,所述存储瓶的上端与连接件的下端抵接,所述端盖位于出料筒的外侧,所述出料筒内侧设置有导料管,所述导料管的上端贯穿连接件,并与连接件固定连接,所述出料筒的上侧内壁固定连接有连接管,所述出料筒的上侧壁开设有出料孔,所述出料孔和连接管相连通,所述连接管的下端延伸至导料管上端内侧,所述连接管的外侧壁与导料管的内壁抵接,所述导料管的下端外侧壁设置有外螺纹,所述导料管的下端贯穿移动活塞,并和移动活塞螺纹连接,所述导料管的下端口靠近存储瓶下侧内壁。
优选的,所述存储瓶外侧壁上固定连接有卡环,所述卡环的上端倾斜设置,所述存储瓶侧壁的上端开设有通气孔,所述通气孔位于出料筒的内侧。
优选的,所述出料筒内壁的下端开设有卡接槽,所述卡接槽和卡环相适配。
优选的,所述出料筒内壁上开设有密封槽和若干个限位槽,所述连接件外侧壁固定连接有若干个限位板,所述限位板和限位槽相适配。
优选的,所述连接件外侧壁固定连接有密封环,所述密封环和密封槽相适配,所述密封环为橡胶材质。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种包装瓶具有如下有益效果:
本实用新型提供一种包装瓶,本装置中在存储瓶内设置有移动活塞,内部产品位于移动活塞的下端,存储瓶的内侧设置有导料筒,导料管和移动活塞螺纹连接,在使用时通过转动出料筒,出料筒和存储瓶之间发生相对转动,出料筒通过限位槽和限位板带动连接件转动,进而带动导料管转动,通过导料管和移动活塞之间螺纹连接,带动移动活塞向下移动,推动内部产品从导料管的下端口处进入到导料管内,从导料管的上端口进入到连接管中,最终从出料筒上的出料孔导出,本装置通过控制手动控制转动出料筒的速度能够实现出料孔处产品导出的速度,进而能够更好的控制产品的使用量,同时能够有效的防止产品大量暴露在空气中,从而不会对产品质量造成影响,同时利用移动活塞外侧端与存储瓶的内壁抵接,在挤出内部产品时,保证存储瓶的内壁上产品不残留,从而可以解决现有包装瓶内壁以及底部上存在残留造成浪费的问题。
附图说明
图1为包装瓶的立体结构示意图;
图2为包装瓶结构爆炸示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为存储瓶的立体结构示意图;
图5为出料筒的剖面立体结构示意图;
图6为出料筒和存储瓶连接后剖面立体结构示意图;
图7为图6中B处的局部放大图;
图8为图6中C处的局部放大图;
图9为图6中D处的局部放大图。
图中:1、存储瓶;2、端盖;3、出料筒;4、导料管;5、卡环;6、通气孔;7、出料孔;8、连接件;9、限位板;10、密封环;11、卡接槽;12、限位槽;13、密封槽;14、连接管;15、移动活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种包装瓶,包括存储瓶1和端盖2,存储瓶1内设置有移动活塞15,产品位于移动活塞15的下方,移动活塞15外侧端与存储瓶1的内壁抵接,从而保证在挤出内部产品时,保证存储瓶1的内壁上产品残留从而可以解决现有产品包装内壁上存在残留造成浪费的问题,移动活塞15和存储瓶1滑动连接,存储瓶1的上方设置有连接件8和出料筒3,出料筒3的上端呈圆弧面,出料筒3的上端采用乳胶材质,存储瓶1的上侧端位于出料筒3的内侧,连接件8位于出料筒3的内侧,存储瓶1的上端与连接件8的下端抵接,端盖2位于出料筒3的外侧,出料筒3内侧设置有导料管4,导料管4的上端贯穿连接件8,并与连接件8固定连接,出料筒3的上侧内壁固定连接有连接管14,出料筒3的上侧壁开设有出料孔7,出料孔7和连接管14相连通,连接管14的下端延伸至导料管4上端内侧,连接管14的外侧壁与导料管4的内壁抵接,导料管4的下端外侧壁设置有外螺纹,导料管4的下端贯穿移动活塞15,并和移动活塞15螺纹连接,导料管4的下端口靠近存储瓶1下侧内壁,在使用时,打开端盖2转动出料筒3,出料筒3和存储瓶1之间发生相对转动,出料筒3通过限位槽12和限位板9带动连接件8转动,进而带动导料管4转动,通过导料管4和移动活塞15之间螺纹连接,带动移动活塞15向下移动,推动其中的产品从导料管4的下端口处进入到导料管4内,从导料管4的上端口进入到连接管14中,最终从出料筒3上的出料孔7导出,在使用出料筒3导出瓶内乳液产品后,直接使用出料筒3上端的圆弧面进行产品的涂抹,在保证均匀涂抹的同时,又能起到辅助按摩的作用,同时本装置通过控制手动控制转动出料筒3的速度能够实现出料孔7处产品导出的速度,进而能够更好的控制产品的使用量,能够有效的防止产品大量暴露在空气中,从而不会对产品的质量造成影响;
存储瓶1外侧壁上固定连接有卡环5,卡环5的上端倾斜设置,存储瓶1侧壁的上端开设有通气孔6,通气孔6位于出料筒3的内侧,出料筒3内壁的下端开设有卡接槽11,卡接槽11和卡环5相适配,利用卡接槽11和卡环5的配合对出料筒3、连接件8和存储瓶1之间的位置进行限定,出料筒3内壁上开设有密封槽13和若干个限位槽12,连接件8外侧壁固定连接有若干个限位板9,限位板9和限位槽12相适配,从而保证在出料筒3时,能够通过限位板9和限位槽12带动导料管4转动,进而带动移动活塞15移动,连接件8外侧壁固定连接有密封环10,密封环10和密封槽13相适配,密封环10为橡胶材质。
工作原理:在使用时,打开端盖2转动出料筒3,出料筒3和存储瓶1之间发生相对转动,出料筒3通过限位槽12和限位板9带动连接件8转动,进而带动导料管4转动,通过导料管4和移动活塞15之间螺纹连接,带动移动活塞15向下移动,推动其中的产品从导料管4的下端口处进入到导料管4内,从导料管4的上端口进入到连接管14中,最终从出料筒3上的出料孔7导出,本装置通过控制手动控制转动出料筒3的速度能够实现出料孔7处产品导出的速度,进而能够更好的控制产品的使用量,同时能够有效的防止产品大量暴露在空气中,从而不会对产品的质量造成影响。

Claims (5)

1.一种包装瓶,包括存储瓶(1)和端盖(2),其特征在于:所述存储瓶(1)内设置有移动活塞(15),所述移动活塞(15)外侧端与存储瓶(1)的内壁抵接,所述移动活塞(15)和存储瓶(1)滑动连接,所述存储瓶(1)的上方设置有连接件(8)和出料筒(3),所述存储瓶(1)的上侧端位于出料筒(3)的内侧,所述连接件(8)位于出料筒(3)的内侧,所述存储瓶(1)的上端与连接件(8)的下端抵接,所述端盖(2)位于出料筒(3)的外侧,所述出料筒(3)内侧设置有导料管(4),所述导料管(4)的上端贯穿连接件(8),并与连接件(8)固定连接,所述出料筒(3)的上侧内壁固定连接有连接管(14),所述出料筒(3)的上侧壁开设有出料孔(7),所述出料孔(7)和连接管(14)相连通,所述连接管(14)的下端延伸至导料管(4)上端内侧,所述连接管(14)的外侧壁与导料管(4)的内壁抵接,所述导料管(4)的下端外侧壁设置有外螺纹,所述导料管(4)的下端贯穿移动活塞(15),并和移动活塞(15)螺纹连接,所述导料管(4)的下端口靠近存储瓶(1)下侧内壁。
2.根据权利要求1所述的一种包装瓶,其特征在于:所述存储瓶(1)外侧壁上固定连接有卡环(5),所述卡环(5)的上端倾斜设置,所述存储瓶(1)侧壁的上端开设有通气孔(6),所述通气孔(6)位于出料筒(3)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种包装瓶,其特征在于:所述出料筒(3)内壁的下端开设有卡接槽(11),所述卡接槽(11)和卡环(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种包装瓶,其特征在于:所述出料筒(3)内壁上开设有密封槽(13)和若干个限位槽(12),所述连接件(8)外侧壁固定连接有若干个限位板(9),所述限位板(9)和限位槽(12)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种包装瓶,其特征在于:所述连接件(8)外侧壁固定连接有密封环(10),所述密封环(10)和密封槽(13)相适配,所述密封环(10)为橡胶材质。
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