CN207077431U - 一种构件端部过焊孔边缘线绘制模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种构件端部过焊孔边缘线绘制模板,包括模板基板,模板基板上设有二~四个模板绘制端部,每个模板绘制端部均具有向外弧形凸出的1/4圆弧端结构,1/4圆弧端结构上具有水平直线段与1/4圆弧线段,每个1/4圆弧端结构的圆弧半径均不相同,每个圆弧半径尺寸分别对应于构件端部过焊孔所需的边缘线半径尺寸,模板基板的上设有用于绘制确定过焊孔边缘线所需边缘线半径尺寸的刻度尺。可将构件端部过焊孔加工放在构件定长切割后,通过绘制模块进行过焊孔边缘线绘制划线,从而可采用半自动气割切割或手工气割切割方法进行加工,达到保证加工的过焊孔尺寸满足构件拼装连接要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构构件,尤其是涉及一种使用在钢结构构件拼装连接焊缝处的构件端部过焊孔边缘线绘制模板。
背景技术
钢结构构件加工受到焊缝收缩的影响,通常长度会减小,因此主体零件板下料时都预放有一定的加工余量,因而构件加工后一般都需要进行定长切割加工。而在构件拼装连接焊缝多向相交时,在焊缝交叉点易产生较大的焊接应力,从而影响焊缝的质量,出现裂纹、夹渣等问题,从而影响钢结构的安全。因此在端部采用开设过焊孔,保证焊缝的连续和错开,防止焊缝交叉;若构件端部过焊孔在零件板下料时采用数控气割加工好,过焊孔尺寸或位置精度则难以保证,容易造成质量缺陷。
实用新型内容
本实用新型为解决现有钢结构构件存在着构件端部过焊孔尺寸或位置精度则难以保证,难以有效控制焊缝质量而导致影响钢结构安全等现状而提供的一种可将构件端部过焊孔加工放在构件定长切割后,通过绘制模块进行过焊孔边缘线绘制划线,从而可采用半自动气割切割或手工气割切割方法进行加工,达到保证加工的过焊孔尺寸满足构件拼装连接要求的构件端部过焊孔边缘线绘制模板。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种构件端部过焊孔边缘线绘制模板,其特征在于:包括模板基板,模板基板上设有二~四个模板绘制端部,每个模板绘制端部均具有向外弧形凸出的1/4圆弧端结构,1/4圆弧端结构上具有水平直线段与1/4圆弧线段,每个1/4圆弧端结构的圆弧半径均不相同,每个圆弧半径尺寸分别对应于构件端部过焊孔所需的边缘线半径尺寸,模板基板的上设有用于绘制确定过焊孔边缘线所需边缘线半径尺寸的刻度尺。可将构件端部过焊孔加工放在构件定长切割后,通过绘制模块进行过焊孔边缘线绘制划线,从而可采用半自动气割切割或手工气割切割方法进行加工,达到保证加工的过焊孔尺寸满足构件拼装连接要求,简单便捷效率高。
作为优选,所述的模板基板上设有二个模板绘制端部,二个模板绘制端部分别横向设置在模板基板左右两侧的模板基板横板上,模板基板中间位置处设有模板基板纵板,模板基板纵板与两个模板基板横板相互构成类似T字形状的绘制模板结构,模板基板纵板与两个模板基板横板设有用于绘制确定过焊孔边缘线所需边缘线半径尺寸的刻度尺。提高绘制操作便捷有效性。
作为优选,采用两套独立的模板基板结构,其中一套模板基板上设有圆弧半径分别为R35和R45的模板绘制端部,另一套模板基板上设有圆弧半径分别为R55和R60的模板绘制端部。提高绘制便捷灵活有效性。
作为优选,模板基板上设有四个模板绘制端部,模板基板上设有四个模板基板横板和一个模板基板纵板,四个模板绘制端部分别设在四个模板基板横板的横向端头位置处,四个模板基板横板和一个模板基板纵板共同构成工字状的绘制模板结构,四个模板绘制端分别处于工字状的四个端头位置处,四个模板绘制端的1/4圆弧端分别弧形向外设置,四个模板绘制端的圆弧半径分别为R35、R45、R55和R60。提高绘制便捷灵活有效性。
作为优选,所述的模板基板纵板上设有挂置通孔。提高收纳挂置方便简单性。
本实用新型的有益效果是:可将构件端部过焊孔加工放在构件定长切割后,通过绘制模块进行过焊孔边缘线绘制划线,从而可采用半自动气割切割或手工气割切割方法进行加工,达到保证加工的过焊孔尺寸满足构件拼装连接要求;既可更好满足精度要求又可避免质量缺陷,简单便捷效率高。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型构件端部过焊孔边缘线绘制模板的一种结构示意图。
图2是本实用新型构件端部过焊孔边缘线绘制模板的另一种结构示意图。
图3是本实用新型构件端部过焊孔边缘线绘制模板的又一种结构示意图。
图4是本实用新型构件端部过焊孔边缘线绘制模板在构件端部处绘制过焊孔边缘线时的使用状态结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
图1、图4所示的实施例中,一种构件端部过焊孔边缘线绘制模板,包括模板基板10,模板基板上连接有二个模板绘制端部,每个模板绘制端部均具有向外弧形凸出的1/4圆弧端结构,1/4圆弧端结构上具有水平直线段与1/4圆弧线段,每个1/4圆弧端结构的圆弧半径均不相同,每个圆弧半径尺寸分别对应于构件端部过焊孔所需的边缘线半径尺寸,模板基板的上设有用于绘制确定过焊孔边缘线所需边缘线半径尺寸的刻度尺。模板基板上连接有第一模板绘制端部20和第二模板绘制端部30,第一模板绘制端部20上连接有第一1/4圆弧绘制边21,第一1/4圆弧绘制边21的圆弧半径分别为R35,第二模板绘制端部30上连接有第二1/4圆弧绘制边31,第二1/4圆弧绘制边31的圆弧半径分别为R45,圆弧半径采用常规的mm单位。模板基板10上连接有二个模板绘制端部,二个模板绘制端部分别横向设置在模板基板左右两侧的模板基板横板上,模板基板中间位置处设有模板基板纵板13,模板基板纵板与两个模板基板横板相互构成类似T字形状的绘制模板结构,模板基板纵板与两个模板基板横板设有用于绘制确定过焊孔边缘线所需边缘线半径尺寸的刻度尺11。
模板基板纵板上开有挂置通孔12。
实施例2:
图2、图4所示的实施例中,模板基板上连接有第三模板绘制端部40和第四模板绘制端部50,第三模板绘制端部40上连接有第三1/4圆弧绘制边41,第三1/4圆弧绘制边41的圆弧半径分别为R55,第四模板绘制端部50上连接有第四1/4圆弧绘制边51,第四1/4圆弧绘制边51的圆弧半径分别为R60,圆弧半径采用常规的mm单位。其他同实施例1相同。
实施例3:
图3所示的实施例中,模板基板10上连接有四个模板绘制端部,模板基板上连接有四个模板基板横板和一个模板基板纵板,四个模板绘制端部分别设在四个模板基板横板的横向端头位置处,四个模板基板横板和一个模板基板纵板共同构成工字状的绘制模板结构,四个模板绘制端分别处于工字状的四个端头位置处,四个模板绘制端的1/4圆弧端分别弧形向外设置,四个模板绘制端包括第一模板绘制端部20、第二模板绘制端部30、第三模板绘制端部40和第四模板绘制端部50,第一模板绘制端部20、第二模板绘制端部30、第三模板绘制端部40和第四模板绘制端部50所对应的圆弧半径分别为R35、R45、R55和R60,其他同实施例1或实施例2相同。
使用时,将根据实际情况需求,将符合过焊孔边缘线半径尺寸的模板基板10的模板绘制端部放在钢结构60的构件端部61位置处,在模板绘制端部划线绘制出过焊孔边缘线62后,再采用半自动气割切割或手工气割切割方法进行加工,达到保证加工的过焊孔尺寸满足构件拼装连接要求。最后使用砂轮机打磨过焊孔气割切割面,使圆弧面光滑、平整,且无割渣,呈现金属光泽。
以上内容和结构描述了本实用新型产品的基板原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种构件端部过焊孔边缘线绘制模板,其特征在于:包括模板基板,模板基板上设有二~四个模板绘制端部,每个模板绘制端部均具有向外弧形凸出的1/4圆弧端结构,1/4圆弧端结构上具有水平直线段与1/4圆弧线段,每个1/4圆弧端结构的圆弧半径均不相同,每个圆弧半径尺寸分别对应于构件端部过焊孔所需的边缘线半径尺寸,模板基板的上设有用于绘制确定过焊孔边缘线所需边缘线半径尺寸的刻度尺。
2.按照权利要求1所述的构件端部过焊孔边缘线绘制模板,其特征在于:所述的模板基板上设有二个模板绘制端部,二个模板绘制端部分别横向设置在模板基板左右两侧的模板基板横板上,模板基板中间位置处设有模板基板纵板,模板基板纵板与两个模板基板横板相互构成类似T字形状的绘制模板结构,模板基板纵板与两个模板基板横板设有用于绘制确定过焊孔边缘线所需边缘线半径尺寸的刻度尺。
3.按照权利要求2所述的构件端部过焊孔边缘线绘制模板,其特征在于:采用两套独立的模板基板结构,其中一套模板基板上设有圆弧半径分别为R35和R45的模板绘制端部,另一套模板基板上设有圆弧半径分别为R55和R60的模板绘制端部。
4.按照权利要求1所述的构件端部过焊孔边缘线绘制模板,其特征在于:模板基板上设有四个模板绘制端部,模板基板上设有四个模板基板横板和一个模板基板纵板,四个模板绘制端部分别设在四个模板基板横板的横向端头位置处,四个模板基板横板和一个模板基板纵板共同构成工字状的绘制模板结构,四个模板绘制端分别处于工字状的四个端头位置处,四个模板绘制端的1/4圆弧端分别弧形向外设置,四个模板绘制端的圆弧半径分别为R35、R45、R55和R60。
5.按照权利要求2或4所述的构件端部过焊孔边缘线绘制模板,其特征在于:所述的模板基板纵板上设有挂置通孔。
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CN111745615A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-10-09 | 中建科工集团有限公司 | 一种焊接定位线工装胎具及划线方法 |
CN113146567A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-23 | 铁岭铁光仪器仪表有限责任公司 | 一种用于水位计本体视窗及透槽的划线方法 |
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