CN111745615A - 一种焊接定位线工装胎具及划线方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高层建筑钢结构构件制造工具技术领域，具体涉及一种焊接定位线工装胎具及划线方法。焊接定位线工装胎具，用于对连接板的铰接孔划定位线，包括：第一样板，第一样板上设有用于与铰接孔定位的第一定位边；第一延伸部，设于第一样板上，第一延伸部上设有与第一定位边平行的第一划线边，第一定位边和第一划线边的间距与铰接孔的半径相等。将第一样板与连接板平行放置，使第一定位边与铰接孔的边缘对齐，此时第一划线边对应的位置即为铰接孔的中心，利用划针沿第一划线边划线即可完成对铰接孔的位置的标记。使用焊接线工装胎具划线时只需将第一样板对准到指定位置并用划针划线即可，无需使用多个角尺进行比对，极大地提高了划线效率。

Description

一种焊接定位线工装胎具及划线方法

技术领域

本发明涉及高层建筑钢结构构件制造工具技术领域，具体涉及一种焊接定位线工装胎具及划线方法。

背景技术

在高层建筑钢结构制造过程中，次梁与主梁的连接多为铰接，需要在主梁上焊接连接板，再将次梁与连接板通过螺栓连接。在钢结构中，主梁上会安装众多次梁，为了使得钢梁上的建筑结构能够在水平面上建造，应保持主梁和次梁的上表面位于同一个水平面内。

现有技术中，在主梁上焊接连接板前，首先根据主梁和次梁的尺寸确定连接板在主梁上的水平安装位置，并通过角尺和划针测算出连接板的铰接孔在主梁上的安装位置，然后在连接板的铰接孔的位置上以及主梁上与铰接孔对应的安装位置上划定位线。在焊接时，将连接板上的定位线与主梁上的定位线对准后将连接板焊接在主梁上，可保证铰接在连接板上的次梁的上表面与主梁的上表面平齐。然而，目前在连接板和钢结构上划定位线通常采用多个角尺配合定位，并利用划针划定位线。一座钢结构建筑中包括众多需要焊接的连接板，多个连接板均需要单独测量，利用多个角尺配合定位操作过程繁琐，需要耗费大量人力资源。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的高层建筑上安装连接板时划线操作过程繁琐的缺陷，从而提供一种焊接定位线工装胎具及划线方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种焊接定位线工装胎具，用于对连接板的铰接孔划定位线，包括：

第一样板，第一样板上设有用于与铰接孔定位的第一定位边；

第一延伸部，设于第一样板上，第一延伸部上设有与第一定位边平行的第一划线边，第一定位边和第一划线边的间距与铰接孔的半径相等。

优选的是，还包括：第二样板和设于第二样板上的第二延伸部，第二样板上设有第二划线边，第二延伸部上设有与第二划线边垂直的第二定位边，第二划线边和第二定位边用于与主梁定位，第二样板上设有预划线，预划线与第二定位边平行。

优选的是，预划线延伸至与第二划线边相交。

优选的是，第二延伸部与第二样板的连接处设有定位槽，定位槽的一边与第二定位边平齐。

优选的是，还包括相互垂直设置的第一辅助板和第二辅助板，第一样板上设有适于与第一辅助板平行抵接的辅助边，辅助边与第一划线边垂直。

本发明还提供一种焊接定位线的划线方法，包括以下步骤：

将第一样板的第一定位边与连接板的铰接孔的边缘对齐，并使连接板上用于和主梁连接的一边与第一定位边垂直，沿第一划线边在连接板上划第二定位线。

优选的是，还包括：将第二样板的第二定位边与主梁的上顶面抵接，第二样板的第二划线边与主梁上的第一定位线对齐；

在主梁上对应第二样板的预划线的位置划定位点，预划线与第二定位边的间距等于主梁的上表面到与主梁焊接的连接板的铰接孔之间的距离。

优选的是，还包括：使第二样板的定位槽与主梁的翼缘板卡接，定位槽与第二定位边平齐的一边与主梁的上顶面抵接。

优选的是，将连接板的与第二定位线垂直的边缘与第一定位线对齐，同时将第二定位线与定位点对齐，完成与主梁的焊接。

优选的是，还包括：将多块连接板堆叠放置在第二辅助板上，并使连接板上用于和主梁连接的一边与第一辅助板平行抵接；

将第一样板的辅助边与第一辅助板平行抵接，第一定位边与连接板的铰接孔的边缘对齐，沿第一划线边在多块连接板上依次划第二定位线。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的焊接定位线工装胎具，用于对连接板的铰接孔划定位线，包括：第一样板，第一样板上设有用于与铰接孔定位的第一定位边；第一延伸部，设于第一样板上，第一延伸部上设有与第一定位边平行的第一划线边，第一定位边和第一划线边的间距与铰接孔的半径相等。

将第一样板与连接板平行放置，使第一定位边与连接板上的铰接孔的边缘对齐，并使第一定位边与连接板上用于与主梁连接的边保持垂直，此时第一划线边对应位置即为铰接孔的中心，利用划针沿第一划线边划线即可完成对铰接孔的位置的标记。使用焊接线工装胎具划线时只需将第一样板对准到指定位置并用划针划线即可，无需使用多个角尺进行比对，使用方便，极大地提高了划线效率。

2.本发明提供的焊接定位线工装胎具，还包括：第二样板和设于第二样板上的第二延伸部，第二样板上设有第二划线边，第二延伸部上设有与第二划线边垂直的第二定位边，第二划线边和第二定位边用于与主梁定位，第二样板上设有预划线，预划线与第二定位边平行。

设置预划线到第二定位边的距离为铰接孔的中心到主梁上表面的距离，将第二定位边与主梁的上表面抵接，并使第二样板与主梁垂直放置，此时预划线在主梁上对应的位置即为铰接孔在主梁上对应的安装位置。利用划针对应着预划线的位置在主梁上划线，即可在主梁上标注出铰接孔在主梁上沿竖直方向的安装位置。利用一个第二样板即可完成在主梁上连接板的铰接孔对应的安装位置的划线，操作简单，划线效率较高。

3.本发明提供的焊接定位线工装胎具，第二延伸部与第二样板的连接处设有定位槽，定位槽的一边与第二定位边平齐。通过设置定位槽，使定位槽与主梁的翼缘板配合，通过将定位槽卡接在主梁的翼缘板上，增加了在划线过程中第二样板的稳定性，保证划线位置的准确性。

4.本发明提供的焊接定位线工装胎具，还包括相互垂直设置的第一辅助板和第二辅助板，第一样板上设有适于与第一辅助板平行抵接的辅助边，辅助边与第一划线边垂直。通过第一辅助板和第二辅助板配合第一样板在连接板上划线，让辅助边和连接板上用于安装在主梁上的边均与第一辅助板平行抵接，即可保证第一划线边与连接板上用于安装在主梁上的边垂直，无需进行人眼识别，进一步提高了划线效率。

5.本发明提供的焊接定位线的划线方法，包括以下步骤：将第一样板的第一定位边与连接板的铰接孔的边缘对齐，并使连接板上用于和主梁连接的一边与第一定位边垂直，沿第一划线边在连接板上划第二定位线。利用一个第一样板即可完成在连接板上的划线操作，划线步骤简单，极大地缩短了划线的时间。

6.本发明提供的焊接定位线的划线方法，还包括：将多块连接板堆叠放置在第二辅助板上，并使连接板上用于和主梁连接的一边与第一辅助板平行抵接；将第一样板的辅助边与第一辅助板平行抵接，第一定位边与连接板的铰接孔的边缘对齐，沿第一划线边在多块连接板上依次划第二定位线。通过将多块连接板堆叠放置，并利用第一样板划线，在对连接板划线后从第二辅助板上取下即可继续对下一个连接板划线，进一步加快了划线的速度，提高划线效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施方式中提供的工装胎具的结构示意图。

图2为本发明的实施方式中提供的利用第一样板在连接板上划线的操作示意图。

图3为本发明的实施方式中提供的连接板的结构示意图。

图4为本发明的实施方式中提供的利用第二样板在主梁上划线的操作示意图。

图5为本发明实施方式中提供的连接板与主梁配合连接的结构示意图。

附图标记说明：1、连接板；2、铰接孔；3、第一样板；4、第二样板；5、第一定位边；6、第一划线边；7、第二划线边；8、第二定位边；9、预划线；10、定位槽；11、第一辅助板；12、第二辅助板；13、辅助边；14、主梁；15、划针；16、第一定位线；17、定位点；18、第二定位线。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图5所示为本发明提供的焊接定位线工装胎具的一种具体实施方式，包括用于对连接板1的铰接孔2划定位线的第一样板3、用于在主梁14上对铰接孔2的对应安装位置划线的第二样板4以及相互垂直设置的第一辅助板11和第二辅助板12。

如图1所示，第一样板3上设有用于与铰接孔2定位的第一定位边5和第一延伸部，第一延伸部垂直于第一定位边5延伸，第一延伸部上设有与第一定位边5平行的第一划线边6，第一定位边5和第一划线边6的间距与铰接孔2的半径相等。此外，第一样板3上设有适于与第一辅助板11平行抵接的辅助边13，辅助边13与第一划线边6垂直。

第二样板4上设有第二延伸部和第二划线边7，如图1所示，第二延伸部上设有与第二划线边7垂直的第二定位边8，第二划线边7和第二定位边8用于与主梁14定位，第二样板4上设有预划线9，预划线9与第二定位边8平行。为了便于根据预划线9在主梁14上找到对应的位置，预划线9延伸至与第二划线边7相交。第二延伸部与第二样板4的连接处设有定位槽10，定位槽10的一边与第二定位边8平齐。

作为可替代的实施方式，第一样板3的四个边上均设有第一延伸部和第一划线边6，四组第一延伸部和第一划线边6之间的间距不同，以利用一个第一样板3在设有不同孔径铰接孔2的连接板1上划定位线。

作为可替代的实施方式，第二样板4上平行设有两条或两条以上的预划线9，不同的预划线9距离第二定位线18的距离分别对应连接板1上不同位置的铰接孔2在主梁14上对应的安装位置到主梁14的上表面的距离，以增加连接板1在主梁14上安装位置的精确度。

在利用本发明提供的焊接定位线工装胎具划定位线时，使用一块第一样板3即可完成在连接板1上的划线操作，使用一块第二样板4即可完成在主梁14上的划线操作，工具使用方式简单，加快了划线效率。在一个大型钢结构上有大量需要焊接的连接板1，利用本发明提供的焊接定位线工装胎具划定位线能够大大缩短施工周期。

本发明还提供一种焊接定位线的划线方法的具体实施方式，包括以下步骤：确定连接板1在主梁14上的水平安装位置，并利用划针15在该水平安装位置沿竖直方向划第一定位线16。如图2所示，将多块连接板1堆叠放置在第二辅助板12上，并使连接板1上用于和主梁14连接的一边与第一辅助板11平行抵接。将第一样板3的辅助边13也与第一辅助板11平行抵接，然后使第一定位边5与连接板1的铰接孔2的边缘对齐，此时连接板1上用于和主梁14连接的一边与第一定位边5垂直，并利用划针15沿第一划线边6依次在多块连接板1上划第二定位线18。

如图4所示，将第二样板4的第二定位边8与主梁14的上顶面抵接，第二样板4的第二划线边7与主梁14上的第一定位线16对齐。使第二样板4的定位槽10与主梁14的翼缘板卡接，定位槽10与第二定位边8平齐的一边与主梁14的上顶面抵接。并利用划针15在主梁14上对应第二样板4的预划线9的位置划定位点17，预划线9与第二定位边8的间距等于主梁14的上表面到与主梁14焊接的连接板1的铰接孔2之间的距离。

如图5所示将连接板1的与第二定位线18垂直的边缘与第一定位线16对齐，同时将第二定位线18与定位点17对齐，完成定位板与主梁14的焊接。

在利用本发明提供的焊接定位线的划线方法进行划线时，将第一样板3与连接板1对应放置即可划出第二定位线18，将第一样板3与主梁14对应放置即可划出定位点17，无需使用多个角尺进行比对，操作简单且划线效率高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种焊接定位线工装胎具，用于对连接板(1)的铰接孔(2)划定位线，其特征在于，包括：

第一样板(3)，所述第一样板(3)上设有用于与所述铰接孔(2)定位的第一定位边(5)；

第一延伸部，设于所述第一样板(3)上，所述第一延伸部上设有与所述第一定位边(5)平行的第一划线边(6)，所述第一定位边(5)和所述第一划线边(6)的间距与所述铰接孔(2)的半径相等。

2.根据权利要求1所述的焊接定位线工装胎具，其特征在于，还包括：第二样板(4)和设于所述第二样板(4)上的第二延伸部，所述第二样板(4)上设有第二划线边(7)，所述第二延伸部上设有与所述第二划线边(7)垂直的第二定位边(8)，第二划线边(7)和所述第二定位边(8)用于与主梁(14)定位，所述第二样板(4)上设有预划线(9)，所述预划线(9)与所述第二定位边(8)平行。

3.根据权利要求2所述的焊接定位线工装胎具，其特征在于，所述预划线(9)延伸至与所述第二划线边(7)相交。

4.根据权利要求2或3所述的焊接定位线工装胎具，其特征在于，所述第二延伸部与所述第二样板(4)的连接处设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的一边与所述第二定位边(8)平齐。

5.根据权利要求1－3任一项所述的焊接定位线工装胎具，其特征在于，还包括相互垂直设置的第一辅助板(11)和第二辅助板(12)，所述第一样板(3)上设有适于与所述第一辅助板(11)平行抵接的辅助边(13)，所述辅助边(13)与所述第一划线边(6)垂直。

6.一种焊接定位线的划线方法，其特征在于，包括以下步骤：

将第一样板(3)的第一定位边(5)与连接板(1)的铰接孔(2)的边缘对齐，并使连接板(1)上用于和主梁(14)连接的一边与第一定位边(5)垂直，沿第一划线边(6)在连接板(1)上划第二定位线(18)。

7.根据权利要求6所述的焊接定位线的划线方法，其特征在于，还包括：

将第二样板(4)的第二定位边(8)与主梁(14)的上顶面抵接，第二样板(4)的第二划线边(7)与所述主梁(14)上的第一定位线(16)对齐；

在主梁(14)上对应所述第二样板(4)的预划线(9)的位置划定位点(17)，所述预划线(9)与所述第二定位边(8)的间距等于主梁(14)的上表面到与主梁(14)焊接的连接板(1)的铰接孔(2)之间的距离。

8.根据权利要求7所述的焊接定位线的划线方法，其特征在于，还包括：使所述第二样板(4)的定位槽(10)与主梁(14)的翼缘板卡接，所述定位槽(10)与所述第二定位边(8)平齐的一边与所述主梁(14)的上顶面抵接。

9.根据权利要求8所述的焊接定位线的划线方法，其特征在于，将所述连接板(1)的与所述第二定位线(18)垂直的边缘与所述第一定位线(16)对齐，同时将所述第二定位线(18)与所述定位点(17)对齐，完成与所述主梁(14)的焊接。

10.根据权利要求6－9任一项所述的焊接定位线的划线方法，其特征在于，还包括：

将多块连接板(1)堆叠放置在第二辅助板(12)上，并使连接板(1)上用于和主梁(14)连接的一边与第一辅助板(11)平行抵接；

将所述第一样板(3)的辅助边(13)与所述第一辅助板(11)平行抵接，第一定位边(5)与连接板(1)的铰接孔(2)的边缘对齐，沿第一划线边(6)在多块连接板(1)上依次划第二定位线(18)。

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