CN207076972U - 一种弧度可调式圆弧车刀 - Google Patents

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徐靖
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Abstract

本实用新型提供一种弧度可调式圆弧车刀，包括壳体采用中空结构，所述壳体侧面设有一槽口，所述壳体内侧底面上设有沿所述壳体中心轴线对称的燕尾槽，所述壳体一端固接在转盘上，所述转盘上固接有一丝杠，所述丝杠一端安装在所述壳体上，滑块套装在所述丝杠上，所述滑块一端伸出所述槽口，所述滑块上设有一可自由转动的转轴，所述转轴底部安装有一车刀，所述手轮安装轴安装在所述滑块上，本实用新型结构简单，利用转盘旋转带动滑块壳体内沿燕尾槽前后移动，旋转手轮使转轴沿转轴中心轴线转动，对车刀接触的回转体表面进行高速切割，可快速加工出圆弧槽，可微调滑块位置加工出半径大小不同的圆弧槽，减小了设备资金投入，降低了生产成本。

Description

一种弧度可调式圆弧车刀
技术领域
本实用新型属于车刀技术领域，尤其涉及一种弧度可调式圆弧车刀。
背景技术
在机械加工领域中，车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。传统的车削加工非数控的车床如CA6140等，很难进行回转零部件中圆弧槽的加工，为了降低设备投入成本，期望能够采用传统的机械式非数控机械进行圆弧槽的加工。
因此，实用新型一种弧度可调式圆弧车刀及使用方法显得非常必要。
实用新型内容
针对现有的非数控机械难以实现回转体圆弧槽的机械加工的问题，本实用新型提供一种弧度可调式圆弧车刀。
一种弧度可调式圆弧车刀，包括转盘、手轮、大齿轮、滑块、丝杠、壳体、车刀、转轴、小齿轮、燕尾导轨、槽口和燕尾槽；所述壳体采用中空结构，所述壳体侧面设有一所述槽口，所述壳体内侧底面上设有沿所述壳体中心轴线对称的所述燕尾槽，所述壳体一端固接在所述转盘上，所述转盘上固接有一所述丝杠，所述丝杠一端安装在所述壳体上，所述滑块套装在所述丝杠上，所述滑块一端伸出所述槽口，所述滑块上设有一可自由转动的所述转轴，所述转轴底部安装有一所述车刀，所述手轮安装轴安装在所述滑块上。
优选地，所述手轮轴上端的所述小齿轮与所述大齿轮啮合。
优选地，所述滑块底面两侧分别设有一卡在所述燕尾槽内的所述燕尾导轨。
优选地，所述壳体采用低碳钢材料制成且表面经过高能喷丸强化处理。
优选地，所述槽口宽度与伸出所述槽口的所述滑块的高度相等。
优选地，所述转盘上设有所述转轴中心到所述车刀刀尖的距离刻度。
优选地，所述手轮上固接有一角度刻度盘。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，利用转盘旋转带动滑块壳体内沿燕尾槽前后移动，旋转手轮使转轴沿转轴中心轴线转动，对车刀接触的回转体表面进行高速切割，可快速加工出圆弧槽，可微调滑块位置加工出半径大小不同的圆弧槽，使用方便省力，减小了设备资金投入，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型三维整体结构图。
图2是本实用新型正视结构图。
图3是本实用新型去掉壳体后的内部三维结构图。
图4是本实用新型去掉壳体的后正视结构图。
图5是本实用新型图2中的壳体剖视图。
图中：
1-转盘、2-手轮、3-大齿轮、4-滑块、5-丝杠、6-壳体、7-车刀、8-转轴、9-小齿轮、10-燕尾导轨、11-槽口、12-燕尾槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至5所示
本实用新型提供一种弧度可调式圆弧车刀及使用方法，包括转盘1、手轮2、大齿轮3、滑块4、丝杠5、壳体6、车刀7、转轴8、小齿轮9、燕尾导轨10、槽口11和燕尾槽12；壳体6采用中空结构，壳体6侧面设有一槽口11，壳体6内侧底面上设有沿壳体6中心轴线对称的燕尾槽12，壳体6一端固接在转盘1上，转盘1上固接有一丝杠5，丝杠5一端安装在壳体6上，滑块4套装在丝杠5上，滑块4一端伸出槽口11，滑块4上设有一可自由转动的转轴8，转轴8底 部安装有一车刀7，手轮2安装轴安装在滑块4上,手轮2轴上端的小齿轮9与大齿轮3啮合,滑块4底面两侧分别设有一卡在燕尾槽12内的燕尾导轨10,壳体6采用低碳钢材料制成且表面经过高能喷丸强化处理,槽口11宽度与伸出槽口11的滑块4的高度相等,转盘1上设有转轴8中心到车刀7刀尖的距离刻度,手轮2上固接有一角度刻度盘。
弧度可调式圆弧车刀的使用方法为：
a、将待加工的回转体工件装夹到车床的卡盘上，并找正；
b、将壳体6利用螺栓牢固地固定安装在车床的刀架上端；
c、旋转转盘1并观察转盘1上的刻度使转盘1上的丝杠5带动滑块4使滑块4沿壳体6上的槽口11向待加工工件方向移动，使转轴8上的车刀7与待加工回转体表面刚好接触，此时车刀7与带加工回转体中心轴线呈90度；
d、按0.01-0.1mm的进给量旋转转盘1使车刀7对高速回转的工件进行高速切削，此时缓慢转动手轮2，使大齿轮3带动转轴8下端的车刀7以一定转速沿转轴8中心轴线转动在高速转动的回转体上切割出圆弧形状，利用测量尺进行测量，调整转盘1的进给量，直至达到图纸要求的尺寸，完成回转体的圆弧加工。
工作原理
本实用新型是这样来实现的，本实用新型使用时旋转转盘1，转盘1时滑块4下端的燕尾导轨10沿燕尾槽12方向前后移动，到达位置后转盘2，手轮2上的安装轴上的小齿轮9与大齿轮3啮合，使大齿轮3上的转轴8带动下端的车刀7沿转轴8中心轴线转动，在回转体工件表面加工出圆弧槽。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种弧度可调式圆弧车刀，其特征在于，该弧度可调式圆弧车刀包括转盘(1)、手轮(2)、大齿轮(3)、滑块(4)、丝杠(5)、壳体(6)、车刀(7)、转轴(8)、小齿轮(9)、燕尾导轨(10)、槽口(11)和燕尾槽(12)；所述壳体(6)采用中空结构，所述壳体(6)侧面设有一所述槽口(11)，所述壳体(6)内侧底面上设有沿所述壳体(6)中心轴线对称的所述燕尾槽(12)，所述壳体(6)一端固接在所述转盘(1)上，所述转盘(1)上固接有一所述丝杠(5)，所述丝杠(5)一端安装在所述壳体(6)上，所述滑块(4)套装在所述丝杠(5)上，所述滑块(4)一端伸出所述槽口(11)，所述滑块(4)上设有一可自由转动的所述转轴(8)，所述转轴(8)底部安装有一所述车刀(7)，所述手轮(2)安装轴安装在所述滑块(4)上。
2.如权利要求1所述的弧度可调式圆弧车刀，其特征在于，所述手轮(2)轴上端的所述小齿轮(9)与所述大齿轮(3)啮合。
3.如权利要求1所述的弧度可调式圆弧车刀，其特征在于，所述滑块(4)底面两侧分别设有一卡在所述燕尾槽(12)内的所述燕尾导轨(10)。
4.如权利要求1所述的弧度可调式圆弧车刀，其特征在于，所述壳体(6)采用低碳钢材料制成且表面经过高能喷丸强化处理。
5.如权利要求1所述的弧度可调式圆弧车刀，其特征在于，所述槽口(11)宽度与伸出所述槽口(11)的所述滑块(4)的高度相等。
6.如权利要求1所述的弧度可调式圆弧车刀，其特征在于，所述转盘(1)上设有所述转轴(8)中心到所述车刀(7)刀尖的距离刻度。
7.如权利要求1所述的弧度可调式圆弧车刀，其特征在于，所述手轮(2)上固接有一角度刻度盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107116239A (zh) * 2017-05-26 2017-09-01 张家港市鸿嘉数字科技有限公司 一种弧度可调式圆弧车刀及使用方法

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