CN207076948U - 一种便于收取成品的压铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于收取成品的压铸机，包括导轨，所述导轨的一侧设置有第一液压泵，且导轨的中心位置处设置有合膜液压缸，所述合膜液压缸的一侧设置有合模架，所述合模架远离快压蓄能器的一侧设置有模具，所述模具的内部设置有顶杆液压缸，所述顶杆液压缸的下方设置有第二液压泵，且顶杆液压缸的一端设置有顶杆，所述顶杆的一侧设置有软管，且顶杆远离顶杆液压缸的一端设置有自转喷头，本实用新型设置了可喷射冷却液的顶杆，无需额外配备机器人对模具进行清洗冷却，设置了用于收集成品的运输车，当顶杆将成品顶出后，可直接落入运输车内，无需额外配备机器人收取成品，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸机技术领域，具体涉及一种便于收取成品的压铸机。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。
但是目前市场上的压铸机不仅结构复杂，而且功能单一，传统的压铸机在制造出成品时，需要配备额外的机器人去收取成品，且单次仅能收取一个，使用成本高昂且效率不够理想，且在对模具进行清洗冷却时也需要配备额外的机器人对模具进行喷射清洗，增加了使用成本和维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收取成品的压铸机，以解决上述背景技术中提出的传统的压铸机在制造出成品时，需要配备额外的机器人去收取成品，且单次仅能收取一个，使用成本高昂且效率不够理想，且在对模具进行清洗冷却时也需要配备额外的机器人对模具进行喷射清洗，增加了使用成本和维护成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收取成品的压铸机，包括导轨，所述导轨的一侧设置有第一液压泵，且导轨的中心位置处设置有合膜液压缸，所述合膜液压缸的一侧设置有合模架，所述合模架远离快压蓄能器的一侧设置有模具，所述模具的内部设置有顶杆液压缸，所述顶杆液压缸的下方设置有第二液压泵，且顶杆液压缸的一端设置有顶杆，所述顶杆的一侧设置有软管，且顶杆远离顶杆液压缸的一端设置有自转喷头，所述自转喷头的周圈表面开设有喷口，且自转喷头的一端设置有顶杆头，所述模具的下方设置有成品运输车，所述成品运输车的内壁上设置有减震垫，所述模具远离合模架的一侧设置有压射液压缸，所述压射液压缸靠近模具的一端设置有压射冲头，且压射液压缸远离模具的一侧分别设置有快压蓄能器和增压蓄能器，所述快压蓄能器位于增压蓄能器的左侧，所述第一液压泵和第二液压泵内的电机均与PLC S7-300控制器电性连接，所述快压蓄能器和增压蓄能器均与PLC S7-300控制器电性连接。
优选的，所述导轨共设置有四个，且四个导轨分别设置在合模架的四个拐角处。
优选的，所述软管远离顶杆的一侧连接有高压水管。
优选的，所述顶杆与自转喷头通过转轴转动连接。
优选的，所述喷口共设置有四个，且四个喷口均匀开设在自转喷头的周圈表面。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了可喷射冷却液的顶杆，具有将成品顶出后可直接向模具喷射液体进行冷却清洗的效果，无需额外配备机器人对模具进行清洗冷却，具有结构简单，成本低廉的优点。
(2)本实用新型设置了用于收集成品的运输车，当顶杆将成品顶出后，可直接落入运输车内，无需额外配备机器人收取成品，如成品体积较小可暂存在小车内达到一定数量后再运走，相对于一次只能提取一件成品的机器人，大大提高了工作效率，且本装置结构简单，能有效的降低使用成本和维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的顶杆结构示意图；
图3为本实用新型的成品运输车结构示意图；
图中：1-PLC S7-300控制器、2-导轨、3-软管、4-顶杆液压缸、5-顶杆、6-模具、7-压射冲头、8-压射液压缸、9-快压蓄能器、10-增压蓄能器、11-成品运输车、12-第二液压泵、13-合模架、14-合膜液压缸、15-第一液压泵、16-喷口、17-顶杆头、18-自转喷头、19-减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收取成品的压铸机，包括导轨2，导轨2的一侧设置有第一液压泵15，用于控制合膜液压缸14移动合模架13的位置，且导轨2的中心位置处设置有合膜液压缸14，合膜液压缸14的一侧设置有合模架13，合模架13远离快压蓄能器9的一侧设置有模具6，模具6的内部设置有顶杆液压缸4，顶杆液压缸4的下方设置有第二液压泵12，且顶杆液压缸4的一端设置有顶杆5，顶杆5的一侧设置有软管3，且顶杆5远离顶杆液压缸4的一端设置有自转喷头18，用于将液体喷射到模具6的表面上，自转喷头18的周圈表面开设有喷口16，且自转喷头18的一端设置有顶杆头17，用于将成品顶出模具6，模具6的下方设置有成品运输车11，成品运输车11的内壁上设置有减震垫19，用于避免成品落入成品运输车11时因冲击而发生变形损坏，模具6远离合模架13的一侧设置有压射液压缸8，压射液压缸8靠近模具6的一端设置有压射冲头7，且压射液压缸8远离模具6的一侧分别设置有快压蓄能器9和增压蓄能器10，快压蓄能器9位于增压蓄能器10的左侧，第一液压泵15和第二液压泵12内的电机均与PLC S7-300控制器1电性连接，快压蓄能器9和增压蓄能器10均与PLC S7-300控制器1电性连接。
为了提高本装置的稳固性，本实施例中，优选的导轨2共设置有四个，且四个导轨2分别设置在合模架13的四个拐角处。
为了使顶杆5能够喷射出冷却和清洗用的液体，本实施例中，优选的软管3远离顶杆5的一侧连接有高压水管。
为了能够清洗到模具6的整个表面，本实施例中，优选的顶杆5与自转喷头18通过转轴转动连接。
为了增大喷水量提高清洗和冷却的效率，本实施例中，优选的喷口16共设置有四个，且四个喷口16均匀开设在自转喷头18的周圈表面。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，首先通过PLC S7-300控制器1启动第一液压泵15，控制合膜液压缸14收缩将合模架13移动到靠近第一液压泵15的一侧，然后再通过第二液压泵12使顶杆液压缸4伸长将顶杆5推出模具，使自转喷头18露出，再同过软管3将液体导入顶杆5内，高压液体通过自转喷头18周圈表面的喷口16喷射到模具6的表面，达到清洗的效果，清洗完毕后将顶杆5收回模具6的内部，通过合膜液压缸14推动合模架13，将模具6合并在一起，然后将融化的物料倒入压射冲头7一侧的压缩管内，通过快压蓄能器9和增压蓄能器10使压射液压缸8工作，通过压射冲头7将融化的物料推入模具6的内部，待物料在模具6内部凝固后，将合模架13打开，通过顶杆5将成品推出模具6，使成品落入成品运输车11内，成品运输车11内壁上的减震垫19可避免成品因撞击发生变形和损坏，然后使高压液体通过软管3流入顶杆5内，再经由顶杆5一端的自转喷头18喷射到模具6上进行冷却和清洗，清洗完毕后再将顶杆5收回到模具6内部，如此往复即可，如成品质量较小，可暂存在成品运输车11内部，当累积到一定数量后，可再进行运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于收取成品的压铸机，包括导轨（2），其特征在于：所述导轨（2）的一侧设置有第一液压泵（15），且导轨（2）的中心位置处设置有合膜液压缸（14），所述合膜液压缸（14）的一侧设置有合模架（13），所述合模架（13）远离快压蓄能器（9）的一侧设置有模具（6），所述模具（6）的内部设置有顶杆液压缸（4），所述顶杆液压缸（4）的下方设置有第二液压泵（12），且顶杆液压缸（4）的一端设置有顶杆（5），所述顶杆（5）的一侧设置有软管（3），且顶杆（5）远离顶杆液压缸（4）的一端设置有自转喷头（18），所述自转喷头（18）的周圈表面开设有喷口（16），且自转喷头（18）的一端设置有顶杆头（17），所述模具（6）的下方设置有成品运输车（11），所述成品运输车（11）的内壁上设置有减震垫（19），所述模具（6）远离合模架（13）的一侧设置有压射液压缸（8），所述压射液压缸（8）靠近模具（6）的一端设置有压射冲头（7），且压射液压缸（8）远离模具（6）的一侧分别设置有快压蓄能器（9）和增压蓄能器（10），所述快压蓄能器（9）位于增压蓄能器（10）的左侧，所述第一液压泵（15）和第二液压泵（12）内的电机均与PLC S7-300控制器（1）电性连接，所述快压蓄能器（9）和增压蓄能器（10）均与PLCS7-300控制器（1）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于收取成品的压铸机，其特征在于：所述导轨（2）共设置有四个，且四个导轨（2）分别设置在合模架（13）的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种便于收取成品的压铸机，其特征在于：所述软管（3）远离顶杆（5）的一侧连接有高压水管。
4.根据权利要求1所述的一种便于收取成品的压铸机，其特征在于：所述顶杆（5）与自转喷头（18）通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于收取成品的压铸机，其特征在于：所述喷口（16）共设置有四个，且四个喷口（16）均匀开设在自转喷头（18）的周圈表面。
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