CN207076701U - 弹簧喷淋清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧喷淋清洗机,含有升降机构、升降式喷淋管、固定式喷淋管、转盘回转机构、工件旋转机构和小车,升降式喷淋管连接在升降机构上,工件旋转机构均布在转盘回转机构上,转盘回转机构设置在小车上。该弹簧喷淋清洗机不仅清洗彻底,而且用水量少,省工省时,清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧喷淋清洗机。
背景技术
和谐号机车转向架的弹簧是和谐号机车车辆行驶的重要部件,在分解检修时对弹簧表面清洁有着很高的要求,根据对和谐号机车转向架弹簧的检修工艺要求,现有技术首先将弹簧在清洗前放置在浸泡池中进行浸泡,使弹簧表面油灰、污垢等充分软化,当弹簧完成浸泡后,通过行车吊放在清洗地点,然后通过人工采用水枪对弹簧进行清洗。由于通过人工采用水枪对弹簧进行清洗,因此不仅清洗不彻底,而且用水量大,费工费时,效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题提供一种弹簧喷淋清洗机,该弹簧喷淋清洗机不仅清洗彻底,而且用水量少,省工省时,清洗效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型一种弹簧喷淋清洗机,含有升降机构、升降式喷淋管、固定式喷淋管、转盘回转机构、工件旋转机构和小车,升降式喷淋管连接在升降机构上,工件旋转机构均布在转盘回转机构上,转盘回转机构设置在小车上。
所述升降机构包括气缸、立式导轨、底板和滑座,立式导轨设置在底板上,气缸与底板构成铰接,滑座与立式导轨构成滑动连接,滑座的一端设有与气缸活塞杆连接的左杆,滑座的另一端设有与所述升降式喷淋管连接的右杆。
所述转盘回转机构含有转盘、底座、减速机和电动机,转盘与底座构成转动连接,减速机与电动机相连,减速机带动转盘转动。
所述转盘与底座之间设有回转齿轮轴承,所述减速机的出轴上设有主动齿轮,该主动齿轮与回转齿轮轴承的齿轮啮合。
所述工件旋转机构包括支撑板、支座、轴套、传动轴、减速器和电机,支撑板位于所述转盘设有的通孔中,支座设置在该通孔的下方,轴套的下端设置在支座的下端,传动轴通过轴承穿装在轴套中,传动轴的上端设置在支撑板的中央,传动轴的下端设有齿轮,该齿轮与设置在减速器出轴上设有的主动轮啮合,减速器与电机相连,电机设置在支座上。
使用上述弹簧喷淋清洗机时,弹簧表面油灰、污垢等经浸泡充分软化后,通过行车吊将弹簧放在小车上的工件旋转机构的支撑板上,然后将小车推进清洗工作区、且位于固定式喷淋管的一侧,这时升降式喷淋管下降到弹簧内,此时固定式喷淋管和升降式喷淋管对弹簧的外侧和内侧开始旋转冲洗,冲洗完成后升降式喷淋管上升,转盘回转机构旋转一个工位,升降式喷淋管下降进入另一个工件旋转机构上的另一个弹簧,对该弹簧进行旋转冲洗,重复上述程序直至清洗所有位于每个工件旋转机构上的弹簧,最后小车牵出,所有作业结束。从上可以看出,由于清洗过程全程机械作业,因此清洗彻底,用水量少,省工省时,清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种弹簧喷淋清洗机结构示意图;
图2是图1中的升降机构、转盘回转机构和工件旋转机构的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一种弹簧喷淋清洗机在清洗弹簧时的结构示意图;
图4是图1中的A部结构示意图。
具体实施方式
图1、图2和图3中,本实用新型公开了一种弹簧喷淋清洗机,含有升降机构、升降式喷淋管8、固定式喷淋管9、转盘回转机构12、工件旋转机构10和小车11。升降式喷淋管8连接在升降机构上,工件旋转机构10均布在转盘回转机构12上,转盘回转机构12设置在小车11上。
所述升降机构包括气缸3、立式导轨2、底板1和滑座6。立式导轨2设置在底板1上。气缸3与底板1构成铰接。滑座6与立式导轨2构成滑动连接。滑座6的一端设有与气缸3活塞杆4连接的左杆5,滑座6的另一端设有与所述升降式喷淋管8连接的右杆7。
所述转盘回转机构12含有转盘18、底座、减速机和电动机,转盘18与底座构成转动连接,减速机与电动机相连,减速机带动转盘18转动。电机设置在小车11上。
在本实施例中,所述转盘18与底座之间设有回转齿轮轴承,所述减速机的出轴上设有主动齿轮,该主动齿轮与回转齿轮轴承的齿轮啮合,减速机与电动机相连,电机设置在小车11上。
如图4的所示,所述工件旋转机构10包括支撑板14、支座17、轴套15、传动轴16、减速器和电机。支撑板14位于所述转盘18设有的通孔中,支座17设置在该通孔的下方,轴套15的下端设置在支座17的下端,传动轴16通过轴承穿装在轴套15中。传动轴16的上端设置在支撑板14的中央,传动轴16的下端设有齿轮,该齿轮与设置在减速器出轴上设有的主动轮啮合,减速器与电机相连,电机设置在支座17上。
在本实施例中,工件旋转机构10有十二个均布在转盘回转机构12上,如图2所示。
使用上述弹簧喷淋清洗机时,弹簧13表面油灰、污垢等经浸泡充分软化后,通过行车吊将十二个弹簧13分别放在小车上的十二个工件旋转机构10的支撑板14上,然后将小车11推进清洗工作区、且位于固定式喷淋管9的一侧,这时升降式喷淋管8下降到弹簧13内,工件旋转机构10的支撑板14带动弹簧13转动,此时固定式喷淋管9和升降式喷淋管8对弹簧13的外侧和内侧开始旋转冲洗,如图3所示,冲洗3-5分钟后完成升降式喷淋管8上升,转盘回转机构12旋转一个工位,升降式喷淋管8再次下降进入另一个工件旋转机构10上的另一个弹簧,对该弹簧进行旋转冲洗,重复上述程序直至清洗所有位于十二个工件旋转机构上的弹簧,小车11牵出,所有作业结束。从上可以看出,由于清洗过程全程机械作业,实现一次对十二个弹簧的内外自动喷淋清洗。因此清洗彻底,用水量少,省工省时,清洗效率高。
实际上,该机整个控制系统核心部件采用了PLC可编程序控制器,全工作过程控制在PLC控制系统下能够独立运行,自动化程度高,工作可靠,操作方便,较好地改善了操作人员的工作环境,减轻劳动强度,提高了工作效率,是弹簧清洗的理想设备。程序可设置手动和自动两种模式;小车转盘机工件旋转速度各由变频器控制,根据清洗效果,选择清洗旋转速度。
Claims (5)
1.一种弹簧喷淋清洗机,其特征在于,含有升降机构、升降式喷淋管、固定式喷淋管、转盘回转机构、工件旋转机构和小车,升降式喷淋管连接在升降机构上,工件旋转机构均布在转盘回转机构上,转盘回转机构设置在小车上。
2.根据权利要求1所述一种弹簧喷淋清洗机,其特征在于,所述升降机构包括气缸、立式导轨、底板和滑座,立式导轨设置在底板上,气缸与底板构成铰接,滑座与立式导轨构成滑动连接,滑座的一端设有与气缸活塞杆连接的左杆,滑座的另一端设有与所述升降式喷淋管连接的右杆。
3.根据权利要求1所述一种弹簧喷淋清洗机,其特征在于,所述转盘回转机构含有转盘、底座、减速机和电动机,转盘与底座构成转动连接,减速机与电动机相连,减速机带动转盘转动。
4.根据权利要求3所述一种弹簧喷淋清洗机,其特征在于,所述转盘与底座之间设有回转齿轮轴承,所述减速机的出轴上设有主动齿轮,该主动齿轮与回转齿轮轴承的齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述一种弹簧喷淋清洗机,其特征在于,所述工件旋转机构包括支撑板、支座、轴套、传动轴、减速器和电机,支撑板位于所述转盘设有的通孔中,支座设置在该通孔的下方,轴套的下端设置在支座的下端,传动轴通过轴承穿装在轴套中,传动轴的上端设置在支撑板的中央,传动轴的下端设有齿轮,该齿轮与设置在减速器出轴上设有的主动轮啮合,减速器与电机相连,电机设置在支座上。
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