CN104275332A - 一种双层式清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双层式清洗机，包括机架、升降装置、旋转装置、两个清洗装置和高压喷水装置，所述的升降装置位于机架的上端面中部，且升降装置与机架之间通过螺栓相连接；所述的旋转装置位于升降装置的正上方，旋转装置的下端面与升降装置固连；所述的两个清洗装置对称位于升降装置的前后两侧，且清洗装置与机架之间通过螺栓相连接；所述的高压喷水装置位于升降装置的左侧，且高压喷水装置与机架之间通过螺栓相连接。本发明通过设计分层式安装的旋转装置来实现轮胎成批清洗的功能，解决了现有技术中清洗劳动强度大、一次性轮胎清洗数量少和水资源浪费严重等难题，具有清洗速度快、清洗效率高、一次性轮胎清洗数量多和节约水资源等优点。

Description

一种双层式清洗机

技术领域

本发明涉及车辆清洗设备领域，特别涉及一种双层式清洗机。

背景技术

随着经济的不断提高，买车是各家各户必备的选择，导致汽车的需求量不断提高，从而使轮胎的需求量也不断提高。在一些汽车修理店和轮胎加工厂中，常常会有很多库存已久的轮胎和各种汽车更换下来的轮胎，这些轮胎表面附着有污泥、污渍和其他杂质，需要进行轮胎清洗，传统的轮胎清洗方式主要是通过人工高压水枪进行单个清洗的方式，由于轮胎清洗数量比较多，种类比较复杂，采用这种清洗方式存在着水资源浪费严重、劳动强度大、清洗效果差和清洗速度慢等缺陷，不利于环保。虽然现有市场上也有很多的轮胎清洗装置，但都是需要整辆车开上去才能清洗，因此，这些清洗设备比较大，造价昂贵，不适合成批轮胎集中清洗，例如中国专利号201220097506.5的轮胎清洗机和中国专利号201310042041.4的车辆轮胎清洗系统，两者均需要车辆开到清洗装置上才能实现自动清洗，且存在着一次性轮胎清洗数量少，水资源浪费严重等现象。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种双层式清洗机，能实现轮胎成批清洗的功能，解决了现有技术清洗劳动强度大、一次性轮胎清洗数量少和水资源浪费严重等难题，具有清洗速度快、清洗效率高、一次性轮胎清洗数量多和节约水资源等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种双层式清洗机，包括机架、升降装置、旋转装置、两个清洗装置和高压喷水装置，所述的升降装置位于机架的上端面中部，且升降装置与机架之间通过螺栓相连接；所述的旋转装置位于升降装置的正上方，旋转装置的下端面与升降装置固连；所述的两个清洗装置对称位于升降装置的前后两侧，且清洗装置与机架之间通过螺栓相连接；所述的高压喷水装置位于升降装置的左侧，且高压喷水装置与机架之间通过螺栓相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机架包括机体和行走楼梯，所述的机体包括底板、四个万向轮、扶手和支撑杆，四个万向轮对称安装在底板的下端面，万向轮能使本发明可沿各个方向运动，操作方便，扶手呈弯L型，扶手下端与底板的上端面固连，且扶手之间连接有支撑杆，支撑杆起到增大扶手强度的作用，操作人员通过扶手操作本发明运动；所述的行走楼梯位于升降装置的右侧，且行走楼梯与机体的上端面之间通过螺栓相连接，行走楼梯包括两块支撑板、第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板，支撑板侧面设置有安装吊耳，两块支撑板上的安装吊耳通过螺栓对称安装在机体的两侧，采用螺栓连接方式方便安装、拆卸和清洗，且两块支撑板之间从下到上依次设置有第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板，第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板的体积呈倾斜状依次减小，使操作人员踩踏方便。使用时，操作人员通过扶手在万向轮的驱动下将本发明推至操作地面上，然后通过行走楼梯上的第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板将未清洗轮胎逐个安放到旋转装置上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降装置包括升降底架、两个固定座、支撑框、两个液压缸、两个法兰和升降板，所述的升降底架通过螺栓安装在机体的上端面；所述的两个固定座对称固连于升降底架的上端面两侧，固定座起到固定液压缸的作用；所述的支撑框位于固定座的正上方，支撑框上对称设置有两个方型孔，且支撑框两侧对称固连于升降底架的上端面，支撑框起到定位和支撑液压缸的作用；所述的两个液压缸分别穿过支撑框上的两个方型孔对称安装在升降底板的两侧，液压缸的下端安装在固定座上，其上端通过法兰安装在升降板的下端面，液压缸是在液压驱动下能作直线往复运动的液压执行元件，传动平稳，承载力大；所述的升降板的上端面与旋转装置固连。使用时，在液压缸的液压驱动下，带动升降板作上下升降运动，从而带动旋转装置随升降板作同步上下运动，根据各种轮胎的类型，调节升降的高度，然后操作人员通过行走楼梯分层逐个将轮胎安放到旋转装置上，一次性轮胎清洗数量多。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转装置包括旋转底架、一号防水罩、下支撑板、驱动电机、旋转轴、上支撑板、四个安装板、四个照明灯和八个固定支链，所述的旋转底架的下端面与升降板固连；所述的一号防水罩下端与旋转底架固连，其上端安装在下支撑板的下端面，一号防水罩起到保护驱动电机的作用，防止在清洗过程中清洗水渗进驱动电机导致驱动电机烧坏的现象；所述的驱动电机通过电机座安装在旋转底架上；所述的旋转轴底端设置有驱动轴，驱动轴与下支撑板之间通过轴承相连接，驱动轴与旋转轴之间形成的轴肩起到定位的作用，驱动轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，通过驱动电机带动旋转轴转动，且旋转轴外壁上均匀设置有八个螺纹孔，螺纹孔用于安装固定支链；所述的上支撑板固连于旋转轴的顶端，上支撑板的外壁均匀焊接有四个安装板，且每个安装板上均安装有照明灯，照明灯能使操作工人可以看到轮胎表面的清洗程度，提高了清洗效率；所述的八个固定支链分别与旋转轴上的八个螺纹孔相连接，固定支链包括固定轴和档环，固定轴右端为弯曲状，在旋转轴旋转过程中，弯曲状结构能防止轮胎滑出固定轴，其左端与旋转轴上的螺纹孔相连接，档环与固定轴固连，档环起到限定轮胎位置的作用。使用时，升降装置带动旋转装置上的旋转轴上下运动，旋转轴带动固定支链作同步上下运动，当固定支链上的固定轴升降至合适位置时，驱动电机带动旋转轴上的固定支链开始旋转，操作人员通过行走楼梯先将第一层的四个轮胎依次安放到第一层的四个固定轴上，当这层安放完毕后，再重复上述操作将第二层的四个轮胎依次安放到第二层的四个固定轴上，便可开始清洗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洗装置包括L型支架、固定框和两个清洗支链，所述的L型支架与机体的上端面之间通过螺栓相连接，L型支架起到支撑固定框和清洗支链的作用；所述的固定框上对称设置有两个通孔，且固定框与L型支架固连，固定框起到支撑清洗支链的作用；所述的两个清洗支链分别穿过固定框上的两个通孔对称安装在L型支架上，清洗支链包括二号防水罩、清洗电机和清洗刷，所述的二号防水罩与L型支架固连，二号防水罩起到保护清洗电机的作用，防止在清洗过程中清洗水渗进清洗电机导致清洗电机烧坏的现象；所述的清洗电机位于二号防水罩的内部，清洗电机通过电机座安装在L型支架上，且清洗电机的输出轴通过电机座与清洗刷相连接；所述的清洗刷包括刷轴和刷头，刷轴的底端穿过二号防水罩与清洗电机的输出轴相连接，其底端设置有刷头。使用时，旋转装置上的驱动电机开始工作，驱动电机带动旋转轴旋转，固定支链随旋转轴同步转动，此时，清洗电机开始工作，两个清洗电机分别带动两个刷轴高速旋转，刷轴带动刷头进行高速旋转清洗，在刷头对轮胎清洗高速清洗的同时，旋转轴也在旋转，提高了清洗效率，实现了轮胎正面分层成批量清洗的功能，然后操作人员对轮胎进行翻面操作，再重复上述步骤来实现对轮胎反面分层成批量清洗的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的高压喷水装置包括T型支架、第一水管、第二水管、第三水管、两个三接头、三个管卡、两个喷头和高压水泵，所述的T型支架通过螺栓安装在机体的上端面；所述的第一水管的下端呈封闭状，第一水管、第二水管和第三水管之间均通过三接头相连接，且第一水管、第二水管和第三水管分别通过三个管卡与T型支架相连接；所述的两个喷头分别与两个三接头相连接；所述的高压水泵通过螺栓安装在T型支架上，且高压水泵的出水口与第三水管相连接，高压水泵的进水口与外界水箱相连接。使用时，当旋转装置上的两层轮胎安放完毕后，驱动电机和高压水泵同时开始工作，驱动电机带动旋转轴上的轮胎进行旋转运动，高压水泵带动两个喷头分别对两层轮胎表面进行喷洒含清洗剂的清洗水，由于轮胎在环形旋转，从而使高压喷水装置对轮胎实现环形喷洒功能；在清洗装置工作时，高压喷水装置停止工作，节约了大量的水资源，当清洗完毕后，高压水泵再抽取不含清洗剂的清洗水，再重复上述步骤对轮胎表面进行冲洗。

本发明的有益效果在于：一种双层式清洗机，通过设计分层式安装的旋转装置来实现轮胎成批清洗的功能，解决了现有技术中清洗劳动强度大、一次性轮胎清洗数量少和水资源浪费严重等难题，具有清洗速度快、清洗效率高、一次性轮胎清洗数量多和节约水资源等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明机架的立体结构示意图；

图3是本发明机架的主视图；

图4是本发明升降装置的立体结构示意图；

图5是本发明升降装置的全剖视图；

图6是本发明旋转装置的立体结构示意图；

图7是本发明旋转装置的全剖视图；

图8是本发明清洗装置的立体结构示意图；

图9是本发明清洗装置的全剖视图；

图10是本发明高压喷水装置的立体结构示意图。

具体实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图10所示，一种双层式清洗机，包括机架1、升降装置2、旋转装置3、两个清洗装置4和高压喷水装置5，所述的升降装置2位于机架1的上端面中部，且升降装置2与机架1之间通过螺栓相连接；所述的旋转装置3位于升降装置2的正上方，旋转装置3的下端面与升降装置2固连；所述的两个清洗装置4对称位于升降装置2的前后两侧，且清洗装置4与机架1之间通过螺栓相连接；所述的高压喷水装置5位于升降装置2的左侧，且高压喷水装置5与机架1之间通过螺栓相连接。

所述的机架1包括机体101和行走楼梯102，所述的机体101包括底板1011、四个万向轮1012、扶手1013和支撑杆1014，四个万向轮1012对称安装在底板1011的下端面，万向轮1012能使本发明可沿各个方向运动，操作方便，扶手1013呈弯L型，扶手1013下端与底板1011的上端面固连，且扶手1013之间连接有支撑杆1014，支撑杆1014起到增大扶手1013强度的作用，操作人员通过扶手1013操作本发明运动；所述的行走楼梯102位于升降装置2的右侧，且行走楼梯102与机体101的上端面之间通过螺栓相连接，行走楼梯102包括两块支撑板1021、第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025，支撑板1021侧面设置有安装吊耳1021a，两块支撑板1021上的安装吊耳1021a通过螺栓对称安装在机体101的两侧，采用螺栓连接方式方便安装、拆卸和清洗，且两块支撑板1021之间从下到上依次设置有第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025，第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025的体积呈倾斜状依次减小，使操作人员踩踏方便。使用时，操作人员通过扶手1013在万向轮1011的驱动下将本发明推至操作地面上，然后通过行走楼梯102上的第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025将未清洗轮胎逐个安放到旋转装置3上。

所述的升降装置2包括升降底架201、两个固定座202、支撑框203、两个液压缸204、两个法兰205和升降板206，所述的升降底架201通过螺栓安装在机体101的上端面；所述的两个固定座202对称固连于升降底架201的上端面两侧，固定座202起到固定液压缸204的作用；所述的支撑框203位于固定座202的正上方，支撑框203上对称设置有两个方型孔，且支撑框203两侧对称固连于升降底架201的上端面，支撑框203起到定位和支撑液压缸204的作用；所述的两个液压缸204分别穿过支撑框203上的两个方型孔对称安装在升降底板201的两侧，液压缸204的下端安装在固定座202上，其上端通过法兰205安装在升降板206的下端面，液压缸204是在液压驱动下能作直线往复运动的液压执行元件，传动平稳，承载力大；所述的升降板206的上端面与旋转装置3固连。使用时，在液压缸204的液压驱动下，带动升降板206作上下升降运动，从而带动旋转装置3随升降板206作同步上下运动，根据各种轮胎的类型，调节升降的高度，然后操作人员通过行走楼梯102分层逐个将轮胎安放到旋转装置3上，一次性轮胎清洗数量多。

所述的旋转装置3包括旋转底架301、一号防水罩302、下支撑板303、驱动电机304、旋转轴305、上支撑板306、四个安装板307、四个照明灯308和八个固定支链309，所述的旋转底架301的下端面与升降板206固连；所述的一号防水罩302下端与旋转底架301固连，其上端安装在下支撑板303的下端面，一号防水罩302起到保护驱动电机304的作用，防止在清洗过程中清洗水渗进驱动电机304导致驱动电机304烧坏的现象；所述的驱动电机304通过电机座安装在旋转底架301上；所述的旋转轴305底端设置有驱动轴3051，驱动轴3051与下支撑板303之间通过轴承相连接，驱动轴3051与旋转轴305之间形成的轴肩起到定位的作用，驱动轴3051通过联轴器与驱动电机304的输出轴相连接，通过驱动电机304带动旋转轴305转动，且旋转轴305外壁上均匀设置有八个螺纹孔，螺纹孔用于安装固定支链309；所述的上支撑板306固连于旋转轴305的顶端，上支撑板306的外壁均匀焊接有四个安装板307，且每个安装板307上均安装有照明灯308，照明灯308能使操作工人可以看到轮胎表面的清洗程度，提高了清洗效率；所述的八个固定支链309分别与旋转轴305上的八个螺纹孔相连接，固定支链309包括固定轴3091和档环3092，固定轴3091右端为弯曲状，在旋转轴305旋转过程中，弯曲状结构能防止轮胎滑出固定轴3091，其左端与旋转轴305上的螺纹孔相连接，档环3092与固定轴3091固连，档环3092起到限定轮胎位置的作用。使用时，升降装置2带动旋转装置3上的旋转轴305上下运动，旋转轴305带动固定支链309作同步上下运动，当固定支链309上的固定轴3091升降至合适位置时，驱动电机304带动旋转轴305上的固定支链309开始旋转，操作人员通过行走楼梯102先将第一层的四个轮胎依次安放到第一层的四个固定轴3091上，当这层安放完毕后，再重复上述操作将第二层的四个轮胎依次安放到第二层的四个固定轴3091上，便可开始清洗。

所述的清洗装置4包括L型支架401、固定框402和两个清洗支链403，所述的L型支架401与机体101的上端面之间通过螺栓相连接，L型支架401起到支撑固定框402和清洗支链403的作用；所述的固定框402上对称设置有两个通孔，且固定框402与L型支架401固连，固定框402起到支撑清洗支链403的作用；所述的两个清洗支链403分别穿过固定框402上的两个通孔对称安装在L型支架401上，清洗支链403包括二号防水罩4031、清洗电机4032和清洗刷4033，所述的二号防水罩4031与L型支架401固连，二号防水罩4031起到保护清洗电机4032的作用，防止在清洗过程中清洗水渗进清洗电机4032导致清洗电机4032烧坏的现象；所述的清洗电机4032位于二号防水罩4031的内部，清洗电机4032通过电机座安装在L型支架401上，且清洗电机4032的输出轴通过电机座与清洗刷4033相连接；所述的清洗刷4033包括刷轴4033a和刷头4033b，刷轴4033a的底端穿过二号防水罩4031与清洗电机4032的输出轴相连接，其底端设置有刷头4033b。使用时，旋转装置3上的驱动电机304开始工作，驱动电机304带动旋转轴305旋转，固定支链309随旋转轴305同步转动，此时，清洗电机4032开始工作，两个清洗电机4032分别带动两个刷轴4033a高速旋转，刷轴4033a带动刷头4033b进行高速旋转清洗，在刷头4033b对轮胎清洗高速清洗的同时，旋转轴305也在旋转，提高了清洗效率，实现了轮胎正面分层成批量清洗的功能，然后操作人员对轮胎进行翻面操作，再重复上述步骤来实现对轮胎反面分层成批量清洗的功能。

所述的高压喷水装置5包括T型支架501、第一水管502、第二水管503、第三水管504、两个三接头505、三个管卡506、两个喷头507和高压水泵508，所述的T型支架501通过螺栓安装在机体101的上端面；所述的第一水管502的下端呈封闭状，第一水管502、第二水管503和第三水管504之间均通过三接头505相连接，且第一水管502、第二水管503和第三水管504分别通过三个管卡506与T型支架501相连接；所述的两个喷头507分别与两个三接头505相连接；所述的高压水泵508通过螺栓安装在T型支架501上，且高压水泵508的出水口与第三水管504相连接，高压水泵508的进水口与外界水箱相连接。使用时，当旋转装置3上的两层轮胎安放完毕后，驱动电机304和高压水泵508同时开始工作，驱动电机304带动旋转轴305上的轮胎进行旋转运动，高压水泵508带动两个喷头507分别对两层轮胎表面进行喷洒含清洗剂的清洗水，由于轮胎在环形旋转，从而使高压喷水装置5对轮胎实现环形喷洒功能，在清洗装置4工作时，高压喷水装置5停止工作，节约了大量的水资源，当清洗完毕后，高压水泵5再抽取不含清洗剂的清洗水，再重复上述步骤对轮胎表面进行冲洗。

使用时，第一步对轮胎分层式安装，液压缸204开始工作，液压缸204带动升降板206作上下升降运动，升降板206带动旋转装置3上的旋转轴305上下运动，旋转轴305带动固定支链309作同步上下运动，根据各种轮胎的类型，液压缸204调节固定支链309上的固定轴3091升降至合适位置，驱动电机304带动旋转轴305上的固定支链309开始旋转，操作人员通过行走楼梯102上的第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025先将第一层的四个轮胎依次安放到第一层的四个固定轴3091上，当这层安放完毕后，再重复上述操作将第二层的四个轮胎依次安放到第二层的四个固定轴3091上；第二步对轮胎表面进行喷洒工作，驱动电机304继续工作，高压水泵508开始工作，驱动电机304带动旋转轴305上的轮胎进行旋转运动，高压水泵508带动两个喷头507分别对两层轮胎表面进行喷洒含清洗剂的清洗水，由于轮胎在环形旋转，从而使高压喷水装置5对轮胎实现环形喷洒功能，且在清洗装置4装工作时，高压喷水装置5停止工作，节约了大量的水资源；第三步开始清洗工作，旋转装置3上的驱动电机304继续工作，驱动电机304驱动旋转轴305上的固定支链309一直处于旋转状态，此时，清洗电机4032开始工作，两个清洗电机4032分别带动两个刷轴4033a高速旋转，刷轴4033a带动刷头4033b进行高速旋转清洗，由于旋转轴305上的固定支链309也在旋转运动，提高了清洗效率，实现了轮胎正面分层成批量清洗的功能；第四步对轮胎表面清洗进行冲洗工作，此时高压水泵508抽取的是不含清洗剂的清洗水，重复上述第二步进行冲洗工作；第五步进行翻面清洗工作，重复上述第一步、第二步、第三步和第四步工作实现对轮胎反面分层成批量清洗的功能；第六步将清洗好的轮胎安放后进行下一轮清洗工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种双层式清洗机，包括机架、升降装置、旋转装置、两个清洗装置和高压喷水装置，其特征在于：所述的升降装置位于机架的上端面中部，且升降装置与机架之间通过螺栓相连接；所述的旋转装置位于升降装置的正上方，旋转装置的下端面与升降装置固连；所述的两个清洗装置对称位于升降装置的前后两侧，且清洗装置与机架之间通过螺栓相连接；所述的高压喷水装置位于升降装置的左侧，且高压喷水装置与机架之间通过螺栓相连接；其中：

所述的机架包括机体和行走楼梯，所述的机体包括底板、四个万向轮、扶手和支撑杆，四个万向轮对称安装在底板的下端面，扶手呈弯L型，扶手下端与机体的上端面固连，且扶手之间连接有支撑杆；所述的行走楼梯位于升降装置的右侧，且行走楼梯与底板的上端面之间通过螺栓相连接，行走楼梯包括两块支撑板、第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板，支撑板侧面设置有安装吊耳，两块支撑板上的安装吊耳通过螺栓对称安装在机体的两侧，且两块支撑板之间从下到上依次设置有第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板；

所述的升降装置包括升降底架、两个固定座、支撑框、两个液压缸、两个法兰和升降板，所述的升降底架通过螺栓安装在机体的上端面；所述的两个固定座对称固连于升降底架的上端面两侧；所述的支撑框位于固定座的正上方，支撑框上对称设置有两个方型孔，且支撑框两侧对称固连于升降底架的上端面；所述的两个液压缸分别穿过支撑框上的两个方型孔对称安装在升降底板的两侧，液压缸的下端安装在固定座上，其上端通过法兰安装在升降板的下端面；所述的升降板的上端面与旋转装置固连；

所述的旋转装置包括旋转底架、一号防水罩、下支撑板、驱动电机、旋转轴、上支撑板、四个安装板、四个照明灯和八个固定支链，所述的旋转底架的下端面与升降板固连；所述的一号防水罩下端与旋转底架固连，其上端安装在下支撑板的下端面；所述的驱动电机通过电机座安装在旋转底架上；所述的旋转轴底端设置有驱动轴，驱动轴与下支撑板之间通过轴承相连接，驱动轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，且旋转轴外壁上均匀设置有八个螺纹孔；所述的上支撑板固连于旋转轴的顶端，上支撑板的外壁均匀焊接有四个安装板，且每个安装板上均安装有照明灯；所述的八个固定支链分别与旋转轴上的八个螺纹孔相连接，固定支链包括固定轴和档环，固定轴右端为弯曲状，其左端与旋转轴上的螺纹孔相连接，档环与固定轴固连。

2.根据权利要求1所述的一种双层式清洗机，其特征在于：所述的清洗装置包括L型支架、固定框和两个清洗支链，所述的L型支架与机体的上端面之间通过螺栓相连接；所述的固定框上对称设置有两个通孔，且固定框与L型支架固连；所述的两个清洗支链分别穿过固定框上的两个通孔对称安装在L型支架上，清洗支链包括二号防水罩、清洗电机和清洗刷，所述的二号防水罩与L型支架固连；所述的清洗电机位于二号防水罩的内部，清洗电机通过电机座安装在L型支架上，且清洗电机的输出轴通过电机座与清洗刷相连接；所述的清洗刷包括刷轴和刷头，刷轴的底端穿过二号防水罩与清洗电机的输出轴相连接，其底端设置有刷头。

3.根据权利要求1所述的一种双层式清洗机，其特征在于：所述的高压喷水装置包括T型支架、第一水管、第二水管、第三水管、两个三接头、三个管卡、两个喷头和高压水泵，所述的T型支架通过螺栓安装在机体的上端面；所述的第一水管、第二水管和第三水管之间均通过三接头相连接，且第一水管、第二水管和第三水管分别通过三个管卡与T型支架相连接；所述的两个喷头分别与两个三接头相连接；所述的高压水泵通过螺栓安装在T型支架上，且高压水泵的出水口与第三水管相连接。