CN207076492U - 圆锥破碎机壳体用立车冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种圆锥破碎机壳体用立车冷却装置。其包括空气压缩机、制冷器、冷凝器、分水滤气器、水箱、流量控制阀和喷嘴组件；所述空气压缩机的输出端依次连接制冷器、冷凝器、分水滤气器和喷嘴组件，所述喷嘴组件的另一端连接水箱，所述水箱和喷嘴组件之间设置流量控制阀；所述喷嘴组件包括喷嘴内芯、喷嘴套、喷射孔、环状凸起和环状凹槽。该圆锥破碎机壳体用冷却装置，结构简单，采用雾化冷却方式和转动式喷嘴的配合，扩大冷却范围，有效对加工刀具进行及时降温，提高加工刀具切削能力，提高圆锥破碎机加工精度，提高整体生产效率。

Description

圆锥破碎机壳体用立车冷却装置

技术领域

本实用新型涉及的是冷却装置的技术领域，尤其是一种圆锥破碎机壳体用冷却装置。

背景技术

随着社会的不断发展，矿山机械行业得到了迅速的发展。在众多矿山机械中，圆锥破碎机是其中重要的组成部分。圆锥破碎机的平稳运行离不开上下壳体的配合。在圆锥破碎机壳体加工过程中，会经常性的使用到立式车床，立式车床加工质量的好坏将会直接影响到壳体的安装配合，进而影响整体圆锥破碎机的正常运行。目前在采用立车进行加工圆锥破碎机壳体时发现，刀具由于长时间的使用会发烫，使得切削能力下降，严重影响加工精度，人们通过设置冷却液进行冷却加工，但由于冷却范围比较有限，导致整体冷却效果不佳，加工刀具经常性的磨损，影响加工精度的同时，也影响了整体圆锥破碎机壳体的加工效率。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种圆锥破碎机壳体用立车冷却装置，结构简单，采用雾化冷却方式和转动式喷嘴的配合，扩大冷却范围，有效对加工刀具进行及时降温，提高加工刀具切削能力，提高圆锥破碎机加工精度，提高整体生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了圆锥破碎机壳体用立车冷却装置，包括空气压缩机、制冷器、冷凝器、分水滤气器、水箱、流量控制阀和喷嘴组件；所述空气压缩机的输出端依次连接制冷器、冷凝器、分水滤气器和喷嘴组件，所述喷嘴组件的另一端连接水箱，所述水箱和喷嘴组件之间设置流量控制阀；所述喷嘴组件包括喷嘴内芯、喷嘴套、喷射孔、环状凸起和环状凹槽，所述喷嘴内芯外壁上设置环状凸起，所述喷嘴套内壁上设置外凸的环状凹槽，所述喷嘴套通过环状凹槽滑动套设在喷嘴内芯的环状凸起上，所述喷嘴套的底部端面上设置若干喷射孔。

进一步地限定，上述技术方案中，所述喷嘴套和喷嘴内芯之间位于环状凸起上部设置密封套；这样的设计是为了防止喷嘴套在喷嘴内芯上旋转过程中出现雾气泄露的现象。

进一步地限定，上述技术方案中，所述分水滤气器和喷嘴组件之间也设置球阀；这样的设计可以通过球阀来控制其空气的压力。

进一步地限定，上述技术方案中，所述喷嘴组件与流量控制阀之间还设置转子流量计；这样的设计是为了准确的测出水箱中的下水流量。

进一步地限定，上述技术方案中，所述喷射孔为圆形、方形或三角形中的一种；这样的设计可以通过喷射孔进行加工刀具的雾化冷却。

采用上述结构后，结构简单，采用雾化冷却方式和转动式喷嘴的配合，扩大冷却范围，有效对加工刀具进行及时降温，提高加工刀具切削能力，提高圆锥破碎机加工精度，提高整体生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中喷嘴组件的结构示意图；

图3是本实用新型中喷嘴套底部端面的结构示意图。

图中：1为空气压缩机，2为制冷器，3为冷凝器，4为分水滤气器，5为水箱，6为流量控制阀，7为喷嘴组件，8为密封套，9为球阀，10为转子流量计，7-1为喷嘴内芯，7-2为喷嘴套，7-3为喷射孔，7-4为环状凸起，7-5为环状凹槽。

具体实施方式

如图1～3所示的是圆锥破碎机壳体用立车冷却装置，包括空气压缩机1、制冷器2、冷凝器3、分水滤气器4、水箱5、流量控制阀6和喷嘴组件7；空气压缩机1的输出端依次连接制冷器2、冷凝器3、分水滤气器4和喷嘴组件7，喷嘴组件7的另一端连接水箱5，水箱5和喷嘴组件7之间设置流量控制阀6；喷嘴组件7包括喷嘴内芯7-1、喷嘴套7-2、喷射孔7-3、环状凸起7-4和环状凹槽7-5，喷嘴内芯7-1外壁上设置环状凸起7-4，喷嘴套7-2内壁上设置外凸的环状凹槽7-5，喷嘴套7-2通过环状凹槽7-5滑动套设在喷嘴内芯7-1的环状凸起7-4上，喷嘴套7-2的底部端面上设置若干喷射孔7-3。

其中，喷嘴套7-2和喷嘴内芯7-1之间位于环状凸起7-4上部设置密封套8。分水滤气器4和喷嘴组件7之间设置球阀9。喷嘴组件7与流量控制阀6之间还设置转子流量计10。喷射孔7-3为圆形、方形或三角形中的一种。

在本申请中，喷嘴内芯7-1和环状凸起7-4为一体结构，喷嘴套7-2和环状凹槽7-5为一体结构，喷嘴套7-2转动设置在喷嘴内芯7-1上，在转动过程中，可以增加其下端喷射孔7-3的喷射面积，提高其冷却降温效果。

该圆锥破碎机壳体用立车冷却装置的操作原理如下：

首先水箱5为喷嘴组件7提供充足的水源，通过空气压缩机1提供其压缩空气，制冷器2和冷凝器3的配合使用对压缩空气进行迅速的降温处理，降温处理后的压缩空气对水箱5中流出的水进行加压，使得从喷嘴组件5中喷射孔7-3出来的冷却液呈现雾状排出。喷嘴组件7包括喷嘴内芯7-1、喷嘴套7-2、喷射孔7-3、环状凸起7-4和环状凹槽7-5，喷嘴内芯7-1外壁上设置环状凸起7-4，喷嘴套7-2内壁上设置外凸的环状凹槽7-5，喷嘴套7-2通过环状凹槽7-5滑动套设在喷嘴内芯7-1的环状凸起7-4上，喷嘴套7-2的底部端面上设置若干喷射孔7-3。在整体雾化冷却过程中，喷嘴套7-2由于套设在喷嘴内芯7-1上，由于空气压力的推动，会使得喷嘴套7-2在喷嘴内芯7-1上产生转动，由于喷嘴套7-2的底部端面上设置若干喷射孔7-3，在转动过程中会加大其整体冷却范围。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (5)

1.圆锥破碎机壳体用立车冷却装置，其特征在于：包括空气压缩机、制冷器、冷凝器、分水滤气器、水箱、流量控制阀和喷嘴组件；所述空气压缩机的输出端依次连接制冷器、冷凝器、分水滤气器和喷嘴组件，所述喷嘴组件的另一端连接水箱，所述水箱和喷嘴组件之间设置流量控制阀；所述喷嘴组件包括喷嘴内芯、喷嘴套、喷射孔、环状凸起和环状凹槽，所述喷嘴内芯外壁上设置环状凸起，所述喷嘴套内壁上设置外凸的环状凹槽，所述喷嘴套通过环状凹槽滑动套设在喷嘴内芯的环状凸起上，所述喷嘴套的底部端面上设置若干喷射孔。

2.如权利要求1所述的圆锥破碎机壳体用立车冷却装置，其特征在于：所述喷嘴套和喷嘴内芯之间位于环状凸起上部设置密封套。

3.如权利要求1所述的圆锥破碎机壳体用立车冷却装置，其特征在于：所述分水滤气器和喷嘴组件之间设置球阀。

4.如权利要求1所述的圆锥破碎机壳体用立车冷却装置，其特征在于：所述喷嘴组件与流量控制阀之间还设置转子流量计。

5.如权利要求1所述的圆锥破碎机壳体用立车冷却装置，其特征在于：所述喷射孔为圆形、方形或三角形中的一种。