CN207071375U - 具备抽真空功能的压机搅拌室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种具备抽真空功能的压机搅拌室，包括搅拌室本体和固定搅拌室的基座，所述搅拌室的顶部设置有进料口，所述进料口的上端设置有相匹配的盖体，所述搅拌室的两端固定设置有固定架，所述固定架的顶部设置有与盖体连接的导轨架，所述导轨架上设置有导轨，所述导轨架上设置有能够带动盖体沿轨道进行移动的驱动装置，所述驱动装置包括链轮、链条和驱动电机；所述搅拌室的顶部位于开口一侧位置设置有抽真空口，所述抽真空口通过管道与真空泵连接。该搅拌室设置有抽真空口并与抽真空泵连接，便于抽取原料粉末中存在的气泡，同时搅拌室进料口的盖体能够自动化移动，便于进料，确保搅拌室内部密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种具备抽真空功能的压机搅拌室。
背景技术
在建筑领域，大理石地面、大理石背景墙和异形岗石非常常用，大理石需求量非常大，天然的大理石明显无法满足实际需求，因此，现有的很多大理石均是人工制造而成，大理石在制作过程是将基料、石英、玻璃、树脂、固化剂、促进剂、增白剂、偶联剂作为原料经过粉碎、混合、传送、搅拌和压制而成，通常制成的大理石板材具有不规则纹理，备受人们喜爱，在对大理石原料粉碎混合后，传送到搅拌室，现有的大理石搅拌室没有抽真空功能，粉末状原料进入搅拌室后，存在一定空隙，空隙内存在的空气不及时排出，在压制过程会存在一定气泡，使制成的大理石内部存在气泡，大理石强度不一致，在建筑过程影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的搅拌过程气泡难以除去使得到的大理石原料内部存在气泡，影响大理石正常使用的缺陷，而提供一种具备抽真空功能的压机搅拌室，该搅拌室设置有抽真空口并与抽真空泵连接，便于抽取原料粉末中存在的气泡，同时搅拌室进料口的盖体能够自动化移动，便于进料，确保搅拌室内部密封性好。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具备抽真空功能的压机搅拌室，包括搅拌室本体和固定搅拌室的基座，所述搅拌室的顶部设置有进料口，所述进料口的上端设置有相匹配的盖体，所述搅拌室的两端固定设置有固定架，所述固定架的顶部设置有与盖体连接的导轨架，所述导轨架上设置有导轨，所述导轨架上设置有能够带动盖体沿轨道进行移动的驱动装置，所述驱动装置包括链轮、链条和驱动电机；所述搅拌室的顶部位于开口一侧位置设置有抽真空口，所述抽真空口通过管道与真空泵连接。
优选的，所述链轮包括导轨架的两端对称设置的主动轮和从动轮，所述主动轮通过电机同步驱动，所述主动轮和从动轮通过链条连接，所述链条与盖体的侧壁固定连接。
优选的，所述电机设置在位于导轨相同端的两个链轮之间，电机的轴与两个链轮的轴固定连接。
优选的，所述导轨位于导轨架的两端，所述导轨为两端开口的空心方柱，所述导轨架上位于导轨两端处设置有与导轨相平行的支撑杆。
优选的，所述链轮在支撑杆上固定设置，所述链条的下端水平穿过导轨，所述链条的上端与盖体的侧壁连接。
优选的，所述盖体的两端均与链条固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种具备抽真空功能的压机搅拌室，该搅拌室通过抽真空泵与抽真空口连接，使搅拌室具备抽真空功能，搅拌室的进料口的盖体通过导轨和驱动装置使盖体能够沿轨道移动，从而便于进料，并利于对搅拌室进行密封，实现自动化移动盖体，减少人工劳力，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-搅拌室，2-基座，3-进料口，4-盖体，5-固定架，6-导轨架，7-导轨，8-支撑杆，9-链轮，10-链条，11-电机，12-主动轮，13-从动轮，14-抽真空口，15-真空泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体方案进行进一步说明。
实施例：一种具备抽真空功能的压机搅拌室，如图1所示，包括搅拌室本体1和固定搅拌室的基座2，基座2能使搅拌室1在工作过程中更加稳定，搅拌室1的顶部设置有进料口3，进料口3的上端设置有相匹配的盖体4，盖体4盖在进料口3使搅拌室1密封性更好，搅拌室1的两端固定设置有固定架5，固定架5的顶部设置有与盖体连接的导轨架6，导轨架6上设置有导轨7，导轨7位于导轨架6的两端，导轨7为两端开口的空心方柱，盖体4在沿空心方柱的导轨7上移动稳定性强，导轨架6上位于导轨7两端处设置有与导轨7相平行的支撑杆8。导轨架6上设置有能够带动盖体4沿轨道进行移动的驱动装置，驱动装置包括链轮9、链条10和驱动电机11，链轮9包括导轨架6的两端对称设置的主动轮12和从动轮13，主动轮12通过电机11同步驱动，主动轮12和从动轮13通过链条10连接，链轮9在支撑杆8上固定设置，链条10的下端水平穿过导轨7，链条10的上端与盖体4的侧壁连接，盖体4的两端均与链条10固定连接。链条10与盖体4的侧壁固定连接。电机11设置在位于导轨7相同端的两个链轮之间，电机的轴与两个链轮的轴固定连接，在电机11转动时主动轮12转动从而通过链条10带动从动轮13转动，从动轮13带动盖体4实现移动，该驱动装置在盖体4比较沉重的情况下起到节省人力的作用，从而使装备实现全自动化操作；搅拌室1的顶部位于开口一侧位置设置有抽真空口14，抽真空口14通过管道与真空泵15连接。搅拌室1工作时内部处于真空状态便于抽取原料粉末中的气泡，在后期压制工艺中避免大理石中出现气泡，影响大理石的强度。
Claims (7)
1.一种具备抽真空功能的压机搅拌室，其特征在于：包括搅拌室本体和固定搅拌室的基座，所述搅拌室的顶部设置有进料口，所述进料口的上端设置有相匹配的盖体，所述搅拌室的两端固定设置有固定架，所述固定架的顶部设置有与盖体连接的导轨架，所述导轨架上设置有导轨，所述导轨架上设置有能够带动盖体沿轨道进行移动的驱动装置，所述驱动装置包括链轮、链条和驱动电机；所述搅拌室的顶部位于开口一侧位置设置有抽真空口，所述抽真空口通过管道与真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的具备抽真空功能的压机搅拌室，其特征在于：所述链轮包括导轨架的两端对称设置的主动轮和从动轮，所述主动轮通过电机同步驱动，所述主动轮和从动轮通过链条连接，所述链条与盖体的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的具备抽真空功能的压机搅拌室，其特征在于：所述电机设置在位于导轨相同端的两个链轮之间，电机的轴与两个链轮的轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的具备抽真空功能的压机搅拌室，其特征在于：所述导轨位于导轨架的两端，所述导轨为两端开口的空心方柱，所述导轨架上位于导轨两端处设置有与导轨相平行的支撑杆。
5.根据权利要求4所述的具备抽真空功能的压机搅拌室，其特征在于：所述链轮在支撑杆上固定设置，所述链条的下端水平穿过导轨，所述链条的上端与盖体的侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的具备抽真空功能的压机搅拌室，其特征在于：所述盖体的两端均与链条固定连接。
7.根据权利要求1所述的具备抽真空功能的压机搅拌室，其特征在于：所述搅拌室为卧式圆柱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721057193.XU CN207071375U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 具备抽真空功能的压机搅拌室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207071375U true CN207071375U (zh) | 2018-03-06 |
Family
ID=61521186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721057193.XU Active CN207071375U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 具备抽真空功能的压机搅拌室 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207071375U (zh) |
-
2017
- 2017-08-23 CN CN201721057193.XU patent/CN207071375U/zh active Active
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