CN209423524U - 一种阻燃材料生产用粘合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃材料生产用粘合机，包括搅拌箱、减速电机、搅拌辊和盖体，所述搅拌箱的两侧皆固定有支撑体，且支撑体的外侧皆设有支撑座，所述支撑座的顶端皆固定有减速电机，且减速电机的输出端皆固定有转轴，所述转轴延伸至搅拌箱内部的一端皆固定有搅拌辊，所述搅拌箱的底端设有出料口，且出料口上安装有排料阀，所述搅拌箱的顶端铰接有盖体，所述支撑体与支撑座之间安装有横板。该阻燃材料生产用粘合机不仅能够防护装置在搅拌粘合工作时避免原料沾上盖体，而同时配合搅拌辊设置有两块对称的挤压板，使得装置在搅拌粘合时将搅到仓体底部的材料进行挤压粘合，提高了粘合速度，加快了工作效率，实用性强。

Description

一种阻燃材料生产用粘合机

技术领域

本实用新型涉及粘合机技术领域，具体为一种阻燃材料生产用粘合机。

背景技术

阻燃材料常常使用粘合机来将粉末状的各种原料进行搅拌粘合，粘合机在工作的时候都是合上盖体进行搅拌粘合，因为阻燃材料具备一定粘性，所以辊轮在搅拌时难免将盖体内沾上原料，但是盖体与设备是一体的，不方便清洗，而搅拌仓内部仅仅是由两个辊轮搅拌粘合，粘合速度较慢，为此我们提出了一种阻燃材料生产用粘合机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃材料生产用粘合机，以解决上述背景技术中提出的粘合机的辊轮在搅拌时难免将盖体内沾上原料，不方便清洗，另外拌仓内部仅仅是由两个辊轮搅拌粘合，粘合速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃材料生产用粘合机，包括搅拌箱、减速电机、搅拌辊和盖体，所述搅拌箱的两侧皆固定有支撑体，且支撑体的外侧皆设有支撑座，所述支撑座的顶端皆固定有减速电机，且减速电机的输出端皆固定有转轴，所述转轴延伸至搅拌箱内部的一端皆固定有搅拌辊，所述搅拌箱的底端设有出料口，且出料口上安装有排料阀，所述搅拌箱的顶端铰接有盖体，所述支撑体与支撑座之间安装有横板。

优选的，所述搅拌箱与支撑体，横板与支撑体之间皆通过焊接连接。

优选的，所述横板上安装有液压油缸，且液压油缸的输出端延伸至搅拌箱的内部固定有压板，所述压板位于搅拌辊的底部，所述液压油缸和压板皆设有两个，所述液压油缸和压板关于搅拌箱的中心呈对称布局。

优选的，所述转轴贯穿搅拌箱并通过轴承座与搅拌箱连接，所述搅拌辊设有两个，所述搅拌辊关于搅拌箱的中心呈对称布局。

优选的，所述盖体包括有底框、电磁铁、防护板、腰形通孔、腰形沉孔、套筒、拉柱、圆形底板和弹簧，所述底框内部的两侧皆固定有电磁铁，且电磁铁上安装有防护板，所述防护板的中心处设有腰形通孔和腰形沉孔，所述底框内部的底端固定有套筒，且套筒上安装有拉柱，所述拉柱的底端固定有圆形底板，所述拉柱上的套筒内部安装有弹簧。

优选的，所述腰形通孔和腰形沉孔的长宽皆相等，所述圆形底板的直径大于弹簧的外径，所述圆形底板的直径小于弹簧的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃材料生产用粘合机不仅能够防护装置在搅拌粘合工作时避免原料沾上盖体，还同时配合搅拌辊设置有两块对称的挤压板，使得装置在搅拌粘合时将搅到仓体底部的材料进行挤压粘合，提高了粘合速度，加快了工作效率，实用性强；

(1)盖体上设置有防护板，防护板与底框之间通过电磁铁连接，断开电磁铁电源后防护板即可拿开，便于工作人员清洗，而且防护到装置在搅拌粘合工作时避免原料沾上盖体，其次底框上固定的套筒内部的拉柱卡合在防护板上的腰形沉孔内，继而使得防护板即使在意外断电时也不会脱落到搅拌箱里；

(2)装置两侧皆设置有液压油缸，且液压油缸的输出端延伸至搅拌箱内部固定连接有压板，使得装置在搅拌粘合时将搅到仓体底部的材料进行挤压粘合，提高了粘合速度，加快了工作效率，实用性强。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的局部俯视剖面示意图；

图4为图1中A-A的结构剖面示意图；

图5为本实用新型中防护板、腰形通孔和腰形沉孔的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、支撑体；3、支撑座；4、减速电机；5、转轴；6、搅拌辊；7、出料口；8、排料阀；9、盖体；901、底框；902、电磁铁；903、防护板；904、腰形通孔；905、腰形沉孔；906、套筒；907、拉柱；908、圆形底板；909、弹簧；10、横板；11、液压油缸；12、压板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种阻燃材料生产用粘合机，包括搅拌箱1、减速电机4、搅拌辊6和盖体9，搅拌箱1的两侧皆固定有支撑体2，且支撑体2的外侧皆设有支撑座3，支撑座3的顶端皆固定有减速电机4，且减速电机4的输出端皆固定有转轴5，转轴5贯穿搅拌箱1并通过轴承座与搅拌箱1连接，搅拌辊6设有两个，搅拌辊6关于搅拌箱1的中心呈对称布局，转轴5延伸至搅拌箱1内部的一端皆固定有搅拌辊6，两个减速电机4分别带动转轴5及搅拌辊6转动，便能够将原料搅拌粘合，搅拌箱1的底端设有出料口7，且出料口7上安装有排料阀8，打开排料阀8即可将搅拌粘合好的阻燃材料取出；

搅拌箱1的顶端铰接有盖体9，盖体9包括有底框901、电磁铁902、防护板903、腰形通孔904、腰形沉孔905、套筒906、拉柱907、圆形底板908和弹簧909，底框901内部的两侧皆固定有电磁铁902，且电磁铁902上安装有防护板903，防护板903带有磁性，因此电磁铁902能够将防护板903吸住，防护板903的中心处设有腰形通孔904和腰形沉孔905，腰形通孔904和腰形沉孔905的长宽皆相等，圆形底板908的直径大于弹簧909的外径，圆形底板908的直径小于弹簧909的内径，底框901内部的底端固定有套筒906，且套筒906上安装有拉柱907，拉柱907的底端固定有圆形底板908，拉柱907上的套筒906内部安装有弹簧909，盖体9上设有防护板903，能够防护到装置在搅拌粘合工作时避免原料沾上盖体9，其次底框901上固定的套筒906内部的拉柱907卡合在防护板903上的腰形沉孔905内，继而使得防护板903即使在意外断电时也不会脱落到搅拌箱1里；

支撑体2与支撑座3之间安装有横板10，搅拌箱1与支撑体2，横板10与支撑体2之间皆通过焊接连接，结构稳固，横板10上安装有液压油缸11，且液压油缸11的输出端延伸至搅拌箱1的内部固定有压板12，压板12位于搅拌辊6的底部，液压油缸11和压板12皆设有两个，液压油缸11和压板12关于搅拌箱1的中心呈对称布局，本实用新型采用液压油缸11的型号为PY497-100，利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动，从而使得液压油缸11输出端的活塞杆压板12做横向运动，装置两侧皆设置有液压油缸11，且液压油缸11的输出端延伸至搅拌箱1内部固定连接有压板12，使得装置在搅拌粘合时将搅到仓体底部的材料进行挤压粘合，提高了粘合速度，加快了工作效率，实用性强。

工作原理：使用时，将装置外接电源，为装置提供电能，截止将要粘合的阻燃材料配比定量后放置于搅拌箱1内部，然后将盖体9合上，其次通过操作按钮控制机器减速电机4运行进行搅拌粘合工作，两个减速电机4分别带动转轴5及搅拌辊6转动，便能够将原料搅拌粘合，在搅拌辊6转动搅拌时，液压油缸11间歇地将压板12进行伸缩，两个压板12同时伸缩能够将仓体底部的材料进行挤压粘合，提高了粘合速度，加快了工作效率，实用性强，另外盖体9上设有防护板903，能够防护到装置在搅拌粘合工作时避免原料沾上盖体9，其次底框901上固定的套筒906内部的拉柱907卡合在防护板903上的腰形沉孔905内，继而使得防护板903即使在意外断电时也不会脱落到搅拌箱1里，装置工作一段时间后可打开排料阀8将搅拌粘合好的阻燃材料取出；

当需要取出防护板903时，先断开电磁铁902电源，然后将拉柱907向外拉出腰形沉孔905后转进腰形通孔904内后，即可防护板903即可拿开，便于工作人员清洗，反之操作上述步骤，亦可将防护板903安装上，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阻燃材料生产用粘合机，包括搅拌箱(1)、减速电机(4)、搅拌辊(6)和盖体(9)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的两侧皆固定有支撑体(2)，且支撑体(2)的外侧皆设有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端皆固定有减速电机(4)，且减速电机(4)的输出端皆固定有转轴(5)，所述转轴(5)延伸至搅拌箱(1)内部的一端皆固定有搅拌辊(6)，所述搅拌箱(1)的底端设有出料口(7)，且出料口(7)上安装有排料阀(8)，所述搅拌箱(1)的顶端铰接有盖体(9)，所述支撑体(2)与支撑座(3)之间安装有横板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用粘合机，其特征在于：所述搅拌箱(1)与支撑体(2)、横板(10)与支撑体(2)之间皆通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用粘合机，其特征在于：所述横板(10)上安装有液压油缸(11)，且液压油缸(11)的输出端延伸至搅拌箱(1)的内部固定有压板(12)，所述压板(12)位于搅拌辊(6)的底部，所述液压油缸(11)和压板(12)皆设有两个，所述液压油缸(11)和压板(12)关于搅拌箱(1)的中心呈对称布局。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用粘合机，其特征在于：所述转轴(5)贯穿搅拌箱(1)并通过轴承座与搅拌箱(1)连接，所述搅拌辊(6)设有两个，所述搅拌辊(6)关于搅拌箱(1)的中心呈对称布局。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用粘合机，其特征在于：所述盖体(9)包括有底框(901)、电磁铁(902)、防护板(903)、腰形通孔(904)、腰形沉孔(905)、套筒(906)、拉柱(907)、圆形底板(908)和弹簧(909)，所述底框(901)内部的两侧皆固定有电磁铁(902)，且电磁铁(902)上安装有防护板(903)，所述防护板(903)的中心处设有腰形通孔(904)和腰形沉孔(905)，所述底框(901)内部的底端固定有套筒(906)，且套筒(906)上安装有拉柱(907)，所述拉柱(907)的底端固定有圆形底板(908)，所述拉柱(907)上的套筒(906)内部安装有弹簧(909)。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃材料生产用粘合机，其特征在于：所述腰形通孔(904)和腰形沉孔(905)的长宽皆相等，所述圆形底板(908)的直径大于弹簧(909)的外径，所述圆形底板(908)的直径小于弹簧(909)的内径。