CN207067972U - Pcb板程序烧录装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCB板程序烧录装置，包括兼做底座的盒体，盒体包括盖板；设在盖板上面的PCB板安装座，通过插接结构与盖板连接，PCB板安装座上设有PCB板放置腔；若干设在盖板上的插孔，该插孔与PCB板放置腔相对；设在盒体内的探针组件，包括探针以及与探针下端连接的程序烧录器；设在PCB板安装座上方的压板，压板的下方设有压柱，压板的上方设有动力装置，所述的压板侧部还竖直地穿设有导柱，导柱的下端与盖板固定连接；设在盒体一侧的安装板，安装板的下端与盖板固定连接，安装板的上部与动力装置连接。本实用新型能够适用于不同规格的PCB板程序烧录作业，而且更加省时省力，工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成电路，尤其涉及一种PCB板程序烧录装置。
背景技术
当前通信设备中PCB板程序烧录装置用于将程序烧录到PCB板程序模块里，现有的PCB板程序烧录装置通过将PCB板固定于专用夹具上，然后再通过转接测试板上的探针接触PCB板进行程序烧录，采用这样的程序烧录装置，工作效率不高，而且每一种专用夹具只能对应单一的PCB板，如果要烧录不同规格的PCB板，又要另外特制不通过规格的专用夹具，不仅耗时耗力，工作效率也不高。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种PCB板程序烧录装置，该PCB板程序烧录装置能够适用于不同规格的PCB板程序烧录作业，而且更加省时省力，工作效率更高。
本实用新型的PCB板程序烧录装置，包括一种PCB板程序烧录装置，其特点在于，包括：
兼做底座的盒体，所述的盒体包括能够上下翻转的盖板；
设在盖板上面的PCB板安装座，通过插接结构与所述的盖板连接，所述的PCB板安装座上设有放置有PCB板的PCB板放置腔；
若干设在所述的盖板上用于程序烧录的探针穿过的插孔，该插孔与所述的PCB板放置腔相对；
设在所述的盒体内的探针组件，包括上端穿过所述的插孔与所述的PCB板程序烧录触点接触的探针以及与所述的探针下端连接的程序烧录器；
设在所述的PCB板安装座上方的压板，所述的压板的下方设有与所述的PCB板放置腔相对的压柱，所述的压板的上方设有用于带动所述的压板上下升降的动力装置，所述的压板侧部还竖直地穿设有导柱，所述的导柱的下端与所述的盖板固定连接；
设在所述的盒体一侧的用于固定所述的动力装置的安装板，所述的安装板的下端与所述的盖板固定连接，所述的安装板的上部与所述的动力装置连接。
进一步的，所述的插接结构包括设在所述的PCB板安装座下面的连接柱以及设在所述的盖板上的与所述的连接柱套接的连接套。
进一步的，所述的动力装置包括一端与所述的安装板固定连接的固定杆，所述的固定杆的另一端与L形手柄连接，所述的L形手柄短边的一端与所述的固定杆铰接，所述的L形手柄的弯折处与连杆的一端铰接，所述的连杆的另一端与拉杆的上端连接，所述的拉杆下端与所述的压板的上面连接，所述的拉杆外面套设有导套，所述的导套通过安装杆与所述的安装板连接。
进一步的，所述的固定杆水平设置，所述的固定杆远离所述的L形手柄的一端通过固定连接杆与所述的安装板连接。
借由上述方案，本实用新型通过将盖板的带盒体、带PCB板放置腔的PCB板安装座、插孔、探针组件、压板、动力装置、动力装置和安装板有机地组合在一起构成了一种PCB板程序烧录装置，由于采用了上述的结构，本实用新型至少具有以下优点：
1、PCB板安装座通过插接结构与盖板连接，便于更换不同规则的PCB板安装座，提高工作效率；
2、通过在底座上设置上下翻转的盖板，在切换不同规格的PCB板时，便于将盒体内的探针移动到相应的插孔位置，使探针与PCB板烧录触点形成有效接触，提高工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型PCB板程序烧录装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种PCB板程序烧录装置，包括兼做底座的盒体1，盒体1包括能够上下翻转的盖板11，盖板11的一端通过转轴13与盒体壁转动连接，盖板11远离转轴13的一端外侧设置凸块12，该凸块12用于手指按压来转动盖板11。
设在盖板11上面的PCB板安装座2，PCB板安装座2通过插接结构4与盖板11连接，PCB板安装座2上设有放置有PCB板22的PCB板放置腔21；PCB板放置腔21的形状与PCB板22相应，只要将PCB板22平整地放置在PCB板放置腔21内即可。
若干设在盖板11上的插孔，该插孔与PCB板放置腔21相对，插孔用于程序烧录的探针31穿过，同时插孔对探针31在水平方向起限位作用。
设在盒体1内的探针组件3，包括上端穿过插孔与PCB板程序烧录触点接触的探针31以及与探针下端连接的程序烧录器32；
设在PCB板安装座2上方的压板5，压板5的下方设有与PCB板放置腔21相对的压柱51，压板5的上方设有用于带动压板5上下升降的动力装置6，压板5侧部还竖直地穿设有导柱52，导柱的下端与盖板11固定连接。通过设置导柱52，可以使压板5在被动力装置6带动作上下升降运动时，运动得更加平稳。
设在盒体1一侧的用于固定动力装置6的安装板10，安装板10的下端与盖板11固定连接，安装板10的上部与动力装置6连接。
为了便于节省成本且便于工人操作，动力装置6包括一端与安装板10固定连接的固定杆61，固定杆61的另一端与L形手柄连接62，L形手柄短边的一端与固定杆61铰接，L形手柄的弯折处与连杆63的一端铰接，连杆63的另一端与拉杆64的上端连接，拉杆64下端与压板5的上面连接，拉杆64外面套设有导套8，导套8通过安装杆81与安装板10连接。工作的时候，通过手下压转动L形手柄，L形手柄向下转动带动连杆63向下运动，连杆63带动拉杆64向下运动，拉杆64带动压板5的压柱51下压PCB板，使探针与PCB板烧录触点紧密接触，当一块PCB板程序烧录工作结束时，用手带动L形手柄向上转动，带动压柱51脱离PCB板安装座2上PCB板，然后移除该PCB板即可。
为了便于安装和移除PCB板安装座2，插接结构4设置成设在PCB板安装座2下面的连接柱41以及设在盖板11上的与连接柱套接的连接套42。安装PCB板安装座2的时候，将连接柱41插入连接套42即可，移除或更换PCB板安装座2时，将连接柱41拔出连接套42即可。
固定杆61水平设置，固定杆61远离L形手柄的一端通过固定连接杆65与安装板10连接。
本实用新型的工作原理如下：在工作的时候，将PCB板安装座2通过连接柱41插入连接套42的方式安装在盖板11上，再将PCB板放置在PCB板放置腔21内，然后将探针组件3放入盒体1内，将探针31上端穿过插孔与PCB板程序烧录触点接触接触，然后通过动力装置带动压板上的压柱下压PCB板，使探针与PCB板烧录触点紧密接触，然后启动程序烧录器32对PCB板进行程序烧录，待对一块PCB板程序烧录工作完结后，再通过动力装置使压柱脱离PCB板，再移除PCB板即可。再开始下一个PCB板程序烧录。
PCB板安装座2通过插接结构4与盖板11连接，便于更换不同规则的PCB板安装座2，提高工作效率；通过在底座上设置上下翻转的盖板11，在切换不同规格的PCB板时，便于将盒体1内的探针移动到相应的插孔位置，使探针与PCB板烧录触点形成有效接触，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种PCB板程序烧录装置，其特征在于，包括：
兼做底座的盒体，所述的盒体包括能够上下翻转的盖板；
设在盖板上面的PCB板安装座，通过插接结构与所述的盖板连接，所述的PCB板安装座上设有放置有PCB板的PCB板放置腔；
若干设在所述的盖板上的插孔，该插孔与所述的PCB板放置腔相对；
设在所述的盒体内的探针组件，包括上端穿过所述的插孔与所述的PCB板程序烧录触点接触的探针以及与所述的探针下端连接的程序烧录器；
设在所述的PCB板安装座上方的压板，所述的压板的下方设有与所述的PCB板放置腔相对的压柱，所述的压板的上方设有用于带动所述的压板上下升降的动力装置，所述的压板侧部还竖直地穿设有导柱，所述的导柱的下端与所述的盖板固定连接；
设在所述的盒体一侧的用于固定所述的动力装置的安装板，所述的安装板的下端与所述的盖板固定连接，所述的安装板的上部与所述的动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的PCB板程序烧录装置，其特征在于：所述的插接结构包括设在所述的PCB板安装座下面的连接柱以及设在所述的盖板上的与所述的连接柱套接的连接套。
3.根据权利要求1所述的PCB板程序烧录装置，其特征在于：所述的动力装置包括一端与所述的安装板固定连接的固定杆，所述的固定杆的另一端与L形手柄连接，所述的L形手柄短边的一端与所述的固定杆铰接，所述的L形手柄的弯折处与连杆的一端铰接，所述的连杆的另一端与拉杆的上端连接，所述的拉杆下端与所述的压板的上面连接，所述的拉杆外面套设有导套，所述的导套通过安装杆与所述的安装板连接。
4.根据权利要求3所述的PCB板程序烧录装置，其特征在于：所述的固定杆水平设置，所述的固定杆远离所述的L形手柄的一端通过固定连接杆与所述的安装板连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112135425A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 镇江厦泰电子科技有限公司 | 电路板软件烧入工装 |
| CN113282305A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-20 | 马鞍山海尊电子科技有限公司 | 一种pcb拼板芯片程序烧写装置 |
| CN114062739A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-18 | 深圳市智链信息技术有限公司 | 一种自动烧录检测工装 |
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