CN207067728U - 存放系统及包含该存放系统的存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种存放系统及包含该存放系统的存放装置。根据一个实施例的存放系统包括：存放部，包括用于储藏食品的存放空间；空间分割部，用于将存放空间分割成多个空间；感测部，感测存放部的环境，从而生成环境数据；紫外线部，包括释放用于杀菌和除臭的紫外线的杀菌光源和除臭光源；以及控制部，生成用于控制紫外线部的除臭控制信号和杀菌控制信号中的至少一种信号。根据本实用新型的存放系统及包含该存放系统的存放装置可针对食品整体进行均匀的杀菌。并且，存放系统及包含该存放系统的存放装置可感测内部环境，从而能够匹配于状况执行杀菌或除臭。

Description

存放系统及包含该存放系统的存放装置

技术领域

本实用新型涉及一种存放系统及包含该存放系统的存放装置。

背景技术

通常，冷藏库在防止食物的腐烂并长期存放食物的情况下使用，大概将冷藏库的温度调节为0～10℃的温度范围以内。然而，如果食物在冷藏库中被存放预定期间以上，则食物开始腐烂，且恶臭伴随而至并带给用户严重的不快感。并且，当特定食物的气味渗透到其他食物时，食物固有的气味丧失，于是发生扔弃食物的问题。

因如上所述的理由，在大部分的冷藏库中出于如下目的而配备有多样的种类的除臭装置乃是实情：除去因食物本身的气味或食物腐烂引起的恶臭，并防止这种恶臭的循环，且对各种微生物进行杀菌。

然而，存在如下的问题：即使杀菌及除臭装置配备于冷藏库，也无法根据食品的存放形态而对食品整体均匀地杀菌。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以使存放的食品整体得到均匀的杀菌的存放系统及包含该存放系统的存放装置。

并且，本实用新型所要解决的另一技术问题在于提供一种通过对食品全体均匀地杀菌而使食品的新鲜度得以长期维持的存放系统及包含该存放系统的存放装置。

本实用新型所要解决的另一技术问题在于提供一种通过感测内部环境而与状况匹配地执行杀菌或除臭的存放系统及包含该存放系统的存放装置。

根据本实用新型的实施例，提供一种存放系统，包括：存放部，包括用于储藏食品的存放空间；空间分割部，用于将所述存放空间分割成多个空间；感测部，感测所述存放部的环境，从而生成环境数据；紫外线部，包括释放用于杀菌和除臭的紫外线的杀菌光源和除臭光源；以及控制部，生成用于控制所述紫外线部的除臭控制信号和杀菌控制信号中的至少一种信号。

优选地，所述空间分割部能够实现组装和拆除。

优选地，所述环境数据包括乙烯测量数据和图像数据中的至少一种数据。

优选地，所述感测部感测出所述存放部的乙烯气体浓度，从而生成所述乙烯测量数据。

优选地，所述控制部将作为预先设定的乙烯浓度的标准值的标准数据与所述乙烯测量数据进行比较，从而生成所述除臭控制信号。

优选地，所述紫外线部根据所述除臭控制信号而控制所述除臭光源。

优选地，所述感测部拍摄布置于所述存放部的食品，从而生成所述图像数据。

优选地，所述控制部将预先存储的细菌识别信息与所述图像数据进行比较，从而生成所述杀菌控制信号。

优选地，所述控制部将预先存储的食品信息与所述图像数据进行比较，从而生成所述杀菌控制信号。

优选地，所述紫外线部根据所述杀菌控制信号而控制所述杀菌光源。

优选地，所述控制部利用所述环境数据而判断除臭及杀菌是否必要。

优选地，所述存放系统还包括：显示部，用于显示所述除臭及杀菌是否必要。

优选地，所述存放系统还包括：输入部，从外界接收用于执行所述除臭和所述杀菌中的至少一种操作的控制信号。

优选地，所述控制部接收所述输入部的所述控制信号，从而生成所述杀菌控制信号和所述除臭控制信号。

优选地，所述紫外线部接收所述控制信号，从而控制所述杀菌光源和所述除臭光源。

根据本实用新型的另一实施例，提供一种存放装置，包括：存放体，包括用于储藏食品的存放空间；空间分割器，用于将所述存放空间分割成多个空间；传感器，用于执行所述存放体的乙烯气体浓度的测量及图像获取中的至少一种操作；紫外线照射装置，包括释放用于杀菌和除臭的紫外线的杀菌光源和除臭光源；以及控制器，生成用于控制所述紫外线照射装置的除臭控制信号和杀菌控制信号中的至少一种信号。

优选地，所述空间分割器在所述存放空间中能够实现组装和拆除。

优选地，所述控制器将预先设定的乙烯浓度的标准值与所述传感器所测量的所述乙烯气体浓度进行比较，从而生成所述除臭控制信号。

优选地，所述控制器将预先存储的食品信息与所述传感器所获取的图像进行比较，从而生成所述杀菌控制信号。

优选地，所述控制器将预先存储的细菌识别信息与所述传感器所获取的图像进行比较，从而生成所述杀菌控制信号。

优选地，所述控制器利用所述乙烯气体浓度和所述图像而判断除臭及杀菌是否必要。

优选地，所述存放装置还包括：显示装置，用于显示所述除臭和杀菌是否必要。

优选地，所述存放装置还包括：输入装置，从外界接收用于执行所述除臭和所述杀菌中的至少一种操作的控制信号。

优选地，所述控制器接收所述输入装置的所述控制信号，从而生成所述杀菌控制信号和所述除臭控制信号。

优选地，所述存放体形成有用于连接所述存放空间与外界的贯通孔。

优选地，所述存放体的外部还包括：风扇，用于引导所述存放体的内部空气通过所述贯通孔逸出到外部。

根据本实用新型的又一实施例，提供一种储藏装置，包括：储藏室，具有内部空间；除臭模块，安装于储藏室，用于对储藏室的空气进行除臭。

根据本实用新型的实施例的存放系统及包含该存放系统的存放装置可针对食品整体进行均匀的杀菌。并且，存放系统及包含该存放系统的存放装置可感测内部环境，从而能够匹配于状况执行杀菌或除臭。因此，本实用新型可长期维持存放的食品的新鲜度。

附图说明

图1为表示根据本实用新型的第一实施例的存放系统的框图。

图2为表示根据第二实施例的存放系统的框图。

图3为表示根据本实用新型的第一实施例的存放装置的示例图。

图4为表示根据本实用新型的第二实施例的存放装置的示例图。

图5为表示根据本实用新型的实施例的存放装置的功能的示例图。

图6为根据第一实施例的空间分割器的立体图。

图7为根据第一实施例的空间分割器的上部正面图。

图8是针对根据第二实施例的空间分割器的上部正面图。

图9至图11为表示空间分割器的结合方式的第一示例图。

图12为表示空间分割器的结合方式的第二示例图。

图13为表示存放体与空间分割器的结合方法的示例图。

图14和图15为表示根据第一实施例的空间分割器与紫外线照射装置的关系的示例图。

图16和图17为表示空间分割器和紫外线照射装置的第二示例图。

图18至图21为表示布置于存放体的紫外线照射装置的多样的实施例的示例图。

符号说明

100、200：存放系统 110：存放部

120：感测部 130：控制部

140：紫外线部 150：空间分割部

210：显示部 220：输入部

300、400、500：存放装置 310：存放体

311、931：槽 312：第一槽

313：第二槽 320：传感器

330：紫外线照射装置 340：控制器

350、351、352、650、910、920：空间分割器

410：显示装置 420：输入装置

430：风扇 510：贯通孔

520：除臭器 651、751、851：第一隔板

652、752、852：第二隔板 855：第一隔板槽

856：第二隔板槽 910：第一隔板槽

911：隔板 915：隔板槽

具体实施方式

以下，参照附图详细描述本实用新型的实施例。以下介绍的实施例是为了将本实用新型的思想充分传递给本领域技术人员而作为示例提供的实施例。因此，本实用新型并非限定于以下描述的实施例，其可以具体化为其他形态。另外，在附图中，可能为了便于说明而将构成要素的宽度、长度、厚度等夸张图示。贯穿整个说明书，相同的附图标记指代相同的构成要素，类似的附图标记指代类似的构成要素。

在针对本实用新型的实施例的描述中，以附图为基准区分上下左右。然而，这种区分旨在便于说明，本实用新型并非限定于此。

根据本实用新型的实施例，存放系统包括：存放部，包括用于储藏的存放空间；空间分割部，用于将存放空间分割成多个空间；感测部，感测存放部的环境，从而生成环境数据；紫外线部，释放用于杀菌和除臭的紫外线；控制部，生成用于控制紫外线部的除臭控制信号和杀菌控制信号中的至少一种信号。而且，紫外线部包括用于杀菌的杀菌光源和用于除臭的除臭光源。其中，环境数据包括乙烯测量数据和图像数据中的至少一种数据。

感测部用于感测存放部的乙烯气体浓度，从而生成乙烯测量数据。另外，控制部将作为预先设定的乙烯浓度的标准值的标准数据与乙烯测量数据进行比较，从而生成除臭控制信号。紫外线部根据除臭控制信号而控制除臭光源。

另一方面，感测部拍摄布置于存放部的食品，从而生成图像数据。此外，控制部将预先存储的细菌识别信息与图像数据进行比较，从而生成杀菌控制信号。或者，控制部将预先存储的食品信息与图像数据进行比较，从而生成杀菌控制信号。紫外线部根据杀菌控制信号而控制杀菌光源。

如此，存放系统根据存放部的环境自动执行杀菌和除臭。

存放系统还可以包括：显示部，用于显示除臭及杀菌的必要与否；输入部，从外界接收用于执行除臭和杀菌中的至少一种操作的控制信号。

控制部可利用环境数据判断除臭和杀菌是否必要。并且，控制部可接收输入部的控制信号，从而生成杀菌控制信号和除臭控制信号。紫外线部接收控制信号，从而控制杀菌光源和除臭光源。

如此，存放系统可向外界通知基于存放部的环境的除臭及杀菌的必要性。并且，存放系统根据外界的输入而以手动方式执行杀菌和除臭。

空间分割部可实现组装和拆除。因此，能够按照用户的期望实现针对存放空间的分割。

根据本实用新型的另一实施例，提供一种存放装置，包括：存放体，包括用于储藏的存放空间；空间分割器，用于将存放空间分割成多个空间；传感器，用于执行存放体的乙烯气体浓度的测量和图像获取中的至少一种操作；紫外线照射装置，释放用于杀菌和除臭的紫外线；控制器，生成用于控制紫外线照射装置的除臭控制信号和杀菌控制信号中的至少一种信号。紫外线照射装置包括用于杀菌的杀菌光源和用于除臭的除臭光源。

控制器对预先设定的乙烯浓度的标准值与传感器所测量的乙烯气体浓度进行比较，从而生成除臭控制信号。并且，控制器将预先存储的食品信息与传感器所获取的图像进行比较，从而生成杀菌控制信号。或者，控制器对预先存储的细菌识别信息与传感器所获取的图像进行比较，从而生成杀菌控制信号。

如此，存放装置根据存放部的乙烯浓度及细菌之有无，自动执行除臭和杀菌。

存放装置还可以包括用于显示除臭及杀菌的必要与否的显示装置。而且，存放装置还可以包括：输入装置，从外界接收用于执行除臭和杀菌中的至少一种操作的控制信号。此时，控制器利用乙烯气体浓度和图像判断除臭及杀菌是否必要。并且，控制器接收输入装置的控制信号，从而生成杀菌控制信号和除臭控制信号。因此，存放装置可根据外界的输入而以手动方式实现杀菌及除臭。

并且，存放装置的存放体中形成有用于连接存放空间与外部的贯通孔。而且，存放体的外部还包括：风扇，引导存放体的内部空气通过贯通孔逸出到外部。于是，存放体的乙烯气体从内部逸出到外部，因此可以防止存放体内部中乙烯气体浓度增加。并且，当存放装置执行除臭时，可借助于贯通孔和风扇而提高除臭效率。

空间分割器可实现组装和拆除。用户可按照愿望实现差分空间的分割。

图1为表示根据本实用新型的第一实施例的存放系统的框图。

根据本实用新型的第一实施例的存放系统100包括存放部110、感测部120、控制部130、紫外线部140及空间分割部150。

存放部110是具有用于存放食品的空间的构成要素。

空间分割部150是用于将存放部110的存放空间分割成多个空间的构成要素。例如，空间分割部150可以是设置于存放空间内的隔板。

感测部120用于感测存放部110的环境。例如，感测部120是可用于测量存放部110的乙烯气体浓度的气体测量传感器。而且，感测部120是可用于拍摄食品及产生于食物中的细菌等的图像传感器。此时，感测部120可获取储藏于存放部110的食品的腐烂与否等当前状态相关信息。图像传感器是如同摄像机那样的摄像装置。

示例性地，根据本实用新型的实施例的感测部120将气体测量传感器和图像传感器全都包含在内。然而，根据本领域技术人员的选择，感测部120只包含这两者中的任意一个亦可行。

感测部120利用检测到的环境生成环境数据。例如，感测部120测量存放部110的乙烯气体浓度，从而生成包含乙烯气体浓度值的乙烯测量数据。并且，感测部120拍摄存放部110中存放的食品的图像，从而生成图像数据。感测部120向控制部130传输所生成的乙烯测量数据和图像数据。

感测部120可每隔预先设定的时间自动生成乙烯测量数据和图像数据。或者，虽然没有图示，然而感测部120可从外界接收信号，并生成乙烯测量数据和图像数据。

控制部130生成除臭控制信号和杀菌控制信号。在此，除臭控制信号包括除臭开始信号和除臭终止信号。而且，杀菌控制信号包括杀菌开始信号和杀菌终止信号。

根据关于除臭的实施例，控制部130从感测部120接收存放部110的乙烯气体浓度值即乙烯测量数据。

然后，控制部130将预先设定的标准数据与乙烯测量数据进行比较。其中，标准数据作为预先存储于控制部130的乙烯浓度标准值，成为除臭模块是否操作的基准。

并且，控制部130从紫外线部140接收关于除臭光源的当前状态究竟是开启(On)状态还是关闭(Off)状态的信号。

控制部130在测量的乙烯浓度大于标准浓度时，如果除臭光源处于关闭状态，则生成除臭开始信号。

而且，控制部130在测量的乙烯浓度小于标准浓度时，如果除臭光源处于开启状态，则生成除臭终止信号。

并且，控制部130在测量的乙烯浓度大于标准浓度时，如果除臭光源处于开启(on)状态，则终止当前操作。即，紫外线部140将会维持除臭操作正在执行的状态。

而且，控制部130在测量的乙烯浓度大于标准浓度时，如果除臭光源处于关闭状态，则终止当前操作。即，紫外线部140将会维持除臭操作结束的状态。

根据关于杀菌的实施例，控制部130从感测部120接收存放部110的图像。

然后，控制部130将预先存储的食品信息及细菌识别信息与接收到的图像进行比较。在此，食品信息包含食品的形态等，其为用于判别食品的种类的数据。而且，细菌识别信息包含细菌的形态等，其为用于判别细菌的数据。控制部130判断接收到细菌识别信息的图像中是否存在细菌。

并且，控制部130从紫外线部140接收关于杀菌光源的当前状态究竟是开启(On)状态还是关闭(Off)状态的信号。

控制部130在细菌存在时，如果杀菌光源处于关闭状态，则生成杀菌开始信号。

而且，控制部130在细菌不存在时，如果杀菌光源处于开启状态，则生成杀菌终止信号。

并且，控制部130在细菌存在时，如果杀菌光源处于开启状态，则终止当前操作。即，紫外线部140将会维持杀菌操作正在执行的状态。

而且，控制部130在细菌不存在时，如果杀菌光源处于关闭状态，则终止当前操作。即，紫外线部140将会维持杀菌操作终止的状态。

控制部130可每当接收到乙烯测量数据和图像数据时执行如上所述的除臭及杀菌相关操作。或者，每隔预先设定的时间，可利用接收到的测量数据和图像数据而执行如上所述的操作。

紫外线部140包括杀菌光源和除臭光源。例如，杀菌光源和除臭光源可包括发光二极管(LED)。所述发光二极管可作为贴装于印刷电路板等的发光模块得到布置，且可以布置成多样的种类的LED灯具形态。或者，杀菌光源和除臭光源可以是将多个互不相同的种类的发光二极管灯具混合的光源。

杀菌光源将用于杀菌的紫外线照射到存放部110的存放空间。例如，杀菌光源释放具有240nm至300nm的波长的紫外线。

除臭光源对存放部110的存放空间的空气进行除臭。例如，除臭光源释放具有150nm至200nm的波长的紫外线。

紫外线部140从控制部130接收除臭控制信号和杀菌控制信号。

紫外线部140在接收到除臭开始信号的情况下，将除臭光源从关闭状态变更为开启状态。而且，紫外线部140在接收到除臭终止信号的情况下，将除臭光源从开启状态变更为关闭状态。

紫外线部140在接收到杀菌开始信号的情况下，将杀菌光源从关闭状态变更为开启状态。并且，紫外线部140在接收到杀菌终止信号的情况下，将杀菌光源从开启状态变更为关闭状态。

而且，紫外线部140向控制部130传输与除臭光源及杀菌光源的当前状态相关的信号。即，紫外线部140向控制部130传输关于除臭光源和杀菌光源的当前状态究竟是开启状态还是关闭状态的信号。

根据本实用新型的实施例，当存放部110中储藏食品时，可借助于空间分割部150实现对应于食品形态的存放。例如，当借助于空间分割部150而分割的存放空间狭窄地形成时，舒长形态的食品可竖立存放。在这种情况下，与食品横躺在存放空间的底部得到存放的情形相比，可以使更大的面积暴露于杀菌紫外线及除臭的空气。因此，根据本实用新型的实施例，比起不存在空间分割部150的情形而言，可新鲜地长期存放食品。

图2为表示根据第二实施例的存放系统的框图。

参照图2，根据第二实施例的存放系统200包括存放部110、感测部120、控制部130、显示部210、输入部220及紫外线部140。

在根据本实用新型的第二实施例的存放系统200的构成要素中，省略关于与根据第一实施例的存放系统100相同的构成要素的一部分或全部说明。省略的说明可参考与根据第一实施例的存放系统100相关的说明。

控制部130接收通过感测部120生成的乙烯测量数据和图像数据。

控制部130将乙烯测量数据与标准数据进行比较，从而判断是否需要对存放部110进行除臭。并且，控制部130将图像数据与细菌识别信息进行比较，从而判断是否需要对存放部110进行杀菌。

控制部130将如上所述的判断除臭及杀菌的必要性的结果传输给显示部210。此时，控制部130还可以连测量的乙烯气体浓度值也传输给显示部210。显示部210按可供用户确认的方式显示针对除臭及杀菌的必要性的结果。在此，显示部210不仅可按视觉方式向用户通知所述结果，而且还可以按听觉方式进行通知。显示部210只要是公知的显示装置(Display device)即可任意采用。

输入部220从外界(用户)接收控制信号，并向控制部130传输该控制信号。控制信号包括操作模式信号、时间设定信号、光量设定信号及终止信号。而且，控制信号还可以包括自动模式信号。用户可通过输入部220选择将要在存放部110执行的操作模式。例如，用户可通过输入部220选择除臭模式和杀菌模式中的至少一种模式。并且，用户可以选择各个模式运行的时间以及当各个模式运行时使用的光量。即，根据输入部220的光量选择信号，多个杀菌光源或除臭光源中的工作的光源的数量变得不同。例如，在输入部220中，关于光量的选择按钮可存在“弱、中、强”。当光源的数量为9个时，输入部220可向控制部130传输如下的光亮选择信号：“弱”代表三个光源工作，“中”代表六个光源工作，而且“强”代表九个光源工作。本实用新型并非限定为如上所述的示例，可根据本领域技术人员的选择而变更。或者，用户可通过输入部220选择自动模式。如上所述，输入部220向控制部传输由用户输入的信号。

在本实用新型的实施例中，将显示部210与输入部220构成为相互独立的构成要素。然而，显示部210和输入部220也可以包含于同一装置中。

控制部130可根据从输入部220接收到的控制信号生成杀菌控制信号和除臭控制信号，并向紫外线部140传输这些信号。

例如，控制部130可接收包含“1小时、中光量、除臭模式”的控制信号。据此，控制部130向紫外线部140传输包含“中光量、除臭模式开始”的除臭开始信号作为除臭控制信号。而且，控制部130在1小时之后向紫外线部140传输除臭终止信号。控制部130在杀菌模式下也同样适用。

并且，控制部130在接收到自动模式信号的情况下，执行第一实施例中描述的控制部130的操作。即，控制部130可按如下方式生成除臭控制信号和杀菌控制信号：通过接收到的乙烯气体浓度和图像而自动执行及终止除臭和杀菌。当通过输入部220接收到自动模式终止信号或者接收到关于除臭模式或杀菌模式的信号时，如上所述的操作会终止。

而且，控制部130接收终止信号，并使运行中的除臭和杀菌结束。

紫外线部140从控制部130接收杀菌控制信号和除臭控制信号。紫外线部140根据杀菌控制信号和除臭控制信号而按使杀菌光源和除臭光源成为开启状态或关闭状态的方式执行操作。

在本实用新型的一个实施例中，输入部220的控制信号全都传输到控制部130。然而，本实用新型并非限定于此。输入部220的自动模式除外的信号还可以直接被传输到紫外线部140。即，输入部220的除臭模式信号、杀菌模式信号、时间设定信号、光量设定信号、终止信号可直接被传输到紫外线部140。紫外线部140可根据这些信号而控制杀菌光源和除臭光源的操作。

图3为表示根据本实用新型的第一实施例的存放装置的示例图。

参照图3，存放装置300包括存放体310、空间分割器350、传感器320、紫外线照射装置330及控制器340。

存放体310包括用于存放食品的存放空间。存放体310可作为存放装置300的一部分，能够以可拆装方式贴附于存放装置300。例如，存放体310可以是冷藏库、冰箱、冷藏拖车(trailer)等冷藏装置。存放体310可以是内壁由反射紫外线的反射材质形成的构成要素，或者可以是涂覆有反射材质的构成要素。

空间分割器350设置于存放体310的内部，从而将存放空间分割成多个空间。此时，空间分割器350可按与所存放的食品的形态对应的形态分割空间。例如，空间分割器350可按具有舒长空间以用于存放舒长形态的食品的方式分割存放空间。空间分割器350可以由组装式隔板或柱体形成。空间分割器350可由反射材质形成，或者可以是外壁涂覆有反射材质的构成要素。而且，空间分割器350可由透光性材质形成。

传感器320感测存放体310内部的环境。传感器320包括用于测量存放体310内的乙烯气体浓度的气体测量传感器。并且，传感器320包括：图像传感器，可拍摄存放体310内存放的食品及产生于食品中的细菌等。

传感器320生成乙烯测量数据和图像数据，所述乙烯测量数据包括存放体310内的乙烯气体浓度值，所述图像数据是对所存放的食品进行拍摄的图像。

控制器340从传感器320中接收乙烯测量数据和图像数据。控制器340将接收到的乙烯测量数据与预先设定的标准数据进行比较。

并且，控制器340从紫外线照射装置330中接收关于杀菌光源及除臭光源的开启/关闭状态的信号。

根据比较结果，如果乙烯测量值大于乙烯浓度标准值且除臭光源处于关闭状态，则控制器340生成除臭开始信号。而且，如果乙烯测量值小于乙烯浓度标准值且除臭光源处于开启状态，则控制器340生成除臭终止信号。

并且，比较结果，如果判断为图像中存在细菌且杀菌光源处于关闭状态，则控制器340生成杀菌开始信号。而且，如果判断为图像中不存在细菌且杀菌光源处于开启状态，则控制器340生成杀菌终止信号。

如此，控制器340利用乙烯测量数据和除臭光源的开启/关闭状态信号而生成除臭控制信号。而且，控制器340利用图像数据和除臭光源的开启/关闭状态信号生成杀菌控制信号。

控制器340向紫外线照射装置330传输所生成的除臭控制信号和杀菌控制信号。

例如，控制器340可由形成于基板的电路构成。即，控制器340可以是包括中央处理单元(Central processing unit；CPU)的控制电路。

紫外线照射装置330根据接收到的除臭控制信号和杀菌控制信号变更除臭光源和杀菌光源的开启/关闭状态。紫外线照射装置330包括杀菌光源和除臭光源。例如，杀菌光源和除臭光源是LED二极管或LED灯。或者，杀菌光源和除臭光源可以是LED二极管与LED灯的混合光源。

根据本实用新型的实施例，传感器320、紫外线照射装置330及控制器340可位于存放体310的内部或外部或者内壁与外壁之间。然而，传感器320须布置于存放体310的乙烯气体测量及存放体310内部的拍摄可行的位置。并且，在图3中图示为控制器340设置于存放体310的内壁，并与紫外线照射装置330相隔布置。然而，控制器340还可以形成为基板形态并贴装有紫外线照射装置330。而且，紫外线照射装置330的杀菌光源需要布置成可向存放体310的内部照射紫外线。

图4为表示根据本实用新型的第二实施例的存放装置的示例图。

参照图4，根据第二实施例的存放装置400包括存放体310、空间分割器350、传感器320、紫外线照射装置330、控制器340、显示装置410及输入装置420。

在根据本实用新型的第二实施例的存放装置400的构成要素中，省略关于与根据第一实施例的存放装置300相同的构成要素的一部分或全部说明。省略的说明可参考根据第一实施例的存放装置300的相关说明。

存放体310包括用于存放食品的存放空间。例如，存放体310可以是冷藏装置。虽然未图示于存放体310的局部，但是可形成有用于连接内部与外部的贯通孔。通过贯通孔，存放体310的内部空气可逸出到外部。此时，为了使存放体310的内部空气容易地逸出到外部，在贯通孔或者贯通孔附近布置风扇430。

控制器340从传感器320中接收乙烯测量数据和图像数据。

控制器340将乙烯测量数据与标准数据进行比较，从而向显示装置410传输该结果。显示装置410根据从控制器340接收到的结果，以显示或警报方式向外界(用户)通知需要除臭或不需要除臭的事实。

并且，控制器340将图像数据与细菌识别信息进行比较，并向显示装置410传输该结果。显示装置410根据从控制器340接收到的结果而以显示或警报方式向外界(用户)通知需要杀菌或者不需要杀菌的事实。显示装置410只要是公知的显示装置即可任意采用。

输入装置420从外界接收控制信号的输入。在此，控制信号包括操作模式信号、时间设定信号、光量设定信号及终止信号。操作模式为杀菌模式和除臭模式。而且，控制信号可包括自动模式信号。自动模式是如下的模式：存放装置400每隔预定周期测量存放空间的乙烯气体浓度，从而自动执行-终止除臭操作。并且，自动模式是如下的模式：存放装置400判断存放空间的细菌的存在，从而自动执行-终止杀菌操作。

输入装置420向控制器340传输从外界获得输入的控制信号。

例如，输入装置420是如触摸面板之类的输入装置。

在本实用新型的实施例中，将显示装置410和输入装置420以独立性的构成要素进行了描述。然而，显示装置410和输入装置420也可以是包含于同一装置的构成要素。

控制器340根据接收到的控制信号而生成杀菌控制信号和除臭控制信号。控制器340向紫外线照射装置330传输所生成的杀菌控制信号和除臭控制信号。

紫外线照射装置330根据接收到的杀菌控制信号和除臭控制信号而控制杀菌光源和除臭光源。

在本实用新型的实施例中，以输入装置420向控制器340传输控制信号的情形为例进行了说明。然而，输入装置420也可以向紫外线照射装置330直接传输除了自动模式之外的控制信号。

图5为表示根据本实用新型的实施例的存放装置的功能的示例图。

图5所示的存放装置500具有与根据第一实施例或第二实施例的存放装置相同的构造。在图5中，为了便于说明而仅图示出存放体310、空间分割器350、紫外线照射装置330。关于省略图示的构成要素及省略记载的构成要素，可参照图3和图4。

借助于空间分割器350，存放体310的内部空间被多样地分割。如图5所示，长度舒长的食品也能够竖立起来存放。并且，借助于空间分割器350，将存放体310的内部上下分割，从而能够无空间浪费地存放互不相同的食品。

虽然没有示于图5，然而空间分割器350形成有多个孔，于是紫外线照射装置330的杀菌紫外线可照射到分割的空间。在图5中，布置于存放体310的底部的紫外线照射装置330为杀菌光源。

参照图5，借助于空间分割器350，长度舒长的食品竖立起来得到存放，因此可向食品的整体均匀地照射杀菌紫外线。并且，不仅可在存放体310的底部布置用于杀菌的紫外线照射装置330，而且还可以在多样的位置布置用于杀菌的紫外线照射装置330，因此当把多个食品堆叠上去时，也能够均匀暴露于杀菌紫外线。因此，借助于空间分割器350，可提高存放体310中存放的食品的新鲜度。

并且，在存放体310的一部分可布置有包含除臭光源(未图示)的除臭器520。除臭器520可以是包含除臭光源(未图示)和光催化剂(未图示)的任何除臭装置。除臭器520对存放装置500的污染的内部空气进行除臭。在此，污染的内部空气为乙烯气体。

而且，存放体310中形成有一个以上的贯通孔510。并且，贯通孔510中可布置有风扇430。存放体310的内部空气可借助于贯通孔510和风扇430而向外界排出。

如此，借助于除臭器520的空气除臭与借助于贯通孔510及风扇430的内部空气循环同时进行，从而使除臭效率得到提高。

并且，即使在除臭器520不执行除臭操作的情况下，内部空气也会借助于贯通孔510和风扇430而向外部排出，因此能够防止乙烯气体在存放体310的内部增加。因此，借助于乙烯气体，可防止存放体310中存放的食品腐烂。

图6和图7是与根据第一实施例的空间分割器相关的示例图。

图6为根据第一实施例的空间分割器的立体图。而且，图7为根据第一实施例的空间分割器的上部正面图。在此，为了便于说明，将除了空间分割器650和存放体310以外的构成要素的相关记载及图示予以省略。

空间分割器650由多个第一隔板651和第二隔板652构成，并将存放体310的内部分割成多个空间。

第一隔板651将存放体310的内部沿长度(横向)方向分割。第二隔板652将存放体310的内部沿高度方向(上下方向)分割。在本实用新型的实施例中，以第一隔板651被插入到第二隔板槽311的方式，使第一隔板651与第二隔板652相互固定。在图6和图7中，以第一隔板651与第二隔板652组装成独立的构成要素的情形为例进行了说明。然而，空间分割器650也可以是第一隔板651与第二隔板652形成为一体型的构成要素。

在存放体310的内壁，形成有与第一隔板651的侧面对应的形态的槽311。空间分割器650以第一隔板651的侧面被插入到槽311的方式被固定于存放体310的内部。

在本实用新型的实施例中，第一隔板651具有将分割的空间与空间相互分离的板结构。然而，第一隔板651的结构并不局限于此。例如，第一隔板651具有柱体结构，其可以使分割的空间相互连接。

图8是与根据第二实施例的空间分割器相关的上部正面图。

根据本实用新型的实施例，空间分割器650由第一隔板751与第二隔板752构成。第一隔板751沿长度(横向)方向分割存放体310的内部空间。第二隔板752沿宽度(纵向)方向分割存放体310的内部空间。

在存放体310的内壁，形成有分别与第一隔板751及第二隔板752的侧面对应的第一槽312及第二槽313。在形成于存放体310的长度方向的内壁的第一槽311中，插入第一隔板751的侧面。而且，在形成于存放体310的宽度方向的内壁的第二槽311中，插入有第二隔板752的侧面。以如上所述的方式，空间分割器650固定于存放体310的内部。

在图8中虽然没有图示，然而空间分割器650中还可以包括用于将存放体310的内部沿高度(上下)方向分割的第三隔板(未图示)。本实施例的第三隔板(未图示)是与第一实施例的第二隔板752相同的构成要素。

图9至图11为表示空间分割器的结合方式的第一示例图。

参照图9至图11，包括用于构成空间分割器350的第一隔板851和第二隔板852。在第一隔板851和第二隔板852中分别形成有第一隔板槽855和第二隔板槽856。第一隔板851和第二隔板852以第一隔板槽855与第二隔板槽856相互咬合地夹设的方式相互结合。

根据第一隔板槽855和第二隔板槽856的长度，第一隔板851和第二隔板852以图10或图11所示的方式结合。

第一隔板槽855的长度和第二隔板槽856的长度相同，如图10所示，第一隔板851与第二隔板852以各自的一个表面(上表面)位于同一高度处的方式结合。

如果第一隔板851的第一隔板槽855被省去或者与第二隔板槽856相比而言长度较短，则第二隔板852的一个表面(上表面)以比起第一隔板851的一个表面(上表面)而言突出的方式结合。

在图9至图11中，虽然只图示了第一隔板851和第二隔板852，然而空间分割器350可由更多的隔板之间的结合而构成。

图12为表示空间分割器的结合方式的第二示例图。

空间分割器910由多个隔板911构成，多个隔板911具有柱体结构。

并且，在隔板911中分别形成有多个隔板槽915。因此，如图12所示，各个隔板911将两端插入到其他隔板911的隔板槽915，从而分割存放空间。而且，由于各个隔板911形成有多个隔板槽915，因此可按照用户期望的那样分割存放体310的内部空间。

图12所示的空间分割器910能够以被组装的状态布置于存放体310的内部。空间分割器910并非必须与存放体310结合。根据本领域技术人员的选择，可变更空间分割器910与存放体310的结合与否。

图13为表示存放体与空间分割器的结合方法的示例图。

根据本实用新型，空间分割器920是具有多个被分割的空间的隔板。即，本实施例的空间分割器920具有图12的一层隔板911形成为一体型的结构。可制备多个如上所述的结构的空间分割器920。

在存放体930中，沿长度(横向)方向形成有多个槽931。以空间分割器920的侧面被插入到如上所述的槽931的方式，空间分割器920结合于存放体930。由于形成于存放体930的槽931为多个，所以本领域技术人员可在所期望的位置设置空间分割器920。而且，与存放体930结合的隔板911的数量也可由本领域技术人员通过选择而予以变更。

通过图6至图13，示例性说明了多样的结构的空间分割器与存放体之间的结合方式。然而，图6至图13中描述的示例并非限定本实用新型。空间分割器的结构可采用能够分割存放空间的任意结构。并且，空间分割器布置于存放体的内部的任何方式均可采用。

图14和图15为表示根据第一实施例的空间分割器与紫外线照射装置的关系的示例图。

根据本实用新型的实施例，在空间分割器351之间布置有紫外线照射装置330。

在此，紫外线照射装置330为杀菌光源。而且，空间分割器351可由反射材质形成，或者可以涂覆有反射材质。

于是，从紫外线照射装置330释放的杀菌紫外线的一部分可被空间分割器351反射。因此，可将杀菌紫外线均匀照射到存放体310的分割的空间整体。

如图14所示，紫外线照射装置330可以仅布置于存放体310的内部的一个表面。并且，如图15所示，紫外线照射装置330可布置于存放体310的内部的全部表面。

图16和图17为表示空间分割器和紫外线照射装置的第二示例图。

根据本实用新型的实施例，在空间分割器352的一端(下部)布置有紫外线照射装置330。

其中，紫外线照射装置330为杀菌光源。而且，空间分割器352由导光板之类的透光性材质形成。

因此，由紫外线照射装置330释放的杀菌紫外线被照射到空间分割器352。空间分割器352将吸收的杀菌紫外线通过整体表面发射。因此，杀菌紫外线可均匀照射到存放体310的被分割的空间整体。

如图16所示，紫外线照射装置330可以仅布置于存放体310的内部的一个表面。而且，如图17所示，紫外线照射装置330可布置于存放体310的内部的全部表面。

图18至图21为表示布置于存放体的紫外线照射装置的多样的实施例的示例图。

参照图18，紫外线照射装置951布置于存放体310的底面。在此，紫外线照射装置951是长度舒长的管道型发光二极管灯。

参照图19，紫外线照射装置952是舒长的管道型发光二极管灯。如上所述的紫外线照射装置952布置成竖立于存放体310的中央。

参照图20，紫外线照射装置953是八角柱体形态的发光二极管灯。这种紫外线照射装置953也布置成竖立于存放体310的中央。

参照图21，在存放体310的中央竖立有长方体的柱体955。在该柱体955的各个侧面贴附有发光模块形态的紫外线照射装置954。此时，柱体955可通过印刷电路板而与紫外线照射装置954电连接。或者，柱体955可以并不与紫外线照射装置954电连接。在此，通过柱体955的内部，紫外线照射装置954与控制器(未图示)可彼此连接。

图18至图21是用于说明紫外线照射装置布置于本管体的多样的实施例的图。即，本实用新型并非限定于图18至图21的实施例。

如上所述，已通过参照附图的实施例具体描述本实用新型，然而上述实施例仅列举描述了本实用新型的优选示例，因此不应理解为本实用新型局限于所述的实施例，须将本实用新型的权利范围解释为权利要求书及其等价概念所及的范围。

Claims (26)

1.一种存放系统，其特征在于，包括：

存放部，包括用于储藏食品的存放空间；

空间分割部，用于将所述存放空间分割成多个空间；

感测部，感测所述存放部的环境，从而生成环境数据；

紫外线部，释放用于杀菌和除臭的紫外线；以及

控制部，生成用于控制所述紫外线部的除臭控制信号和杀菌控制信号中的至少一种信号，

其中，所述紫外线部包括用于杀菌的杀菌光源和用于除臭的除臭光源。

2.如权利要求1所述的存放系统，其特征在于，所述空间分割部能够实现组装和拆除。

3.如权利要求1所述的存放系统，其特征在于，所述环境数据包括乙烯测量数据和图像数据中的至少一种数据。

4.如权利要求3所述的存放系统，其特征在于，所述感测部感测出所述存放部的乙烯气体浓度，从而生成所述乙烯测量数据。

5.如权利要求4所述的存放系统，其特征在于，所述控制部将作为预先设定的乙烯浓度的标准值的标准数据与所述乙烯测量数据进行比较，从而生成所述除臭控制信号。

6.如权利要求5所述的存放系统，其特征在于，所述紫外线部根据所述除臭控制信号而控制所述除臭光源。

7.如权利要求3所述的存放系统，其特征在于，所述感测部拍摄布置于所述存放部的食品，从而生成所述图像数据。

8.如权利要求7所述的存放系统，其特征在于，所述控制部将预先存储的细菌识别信息与所述图像数据进行比较，从而生成所述杀菌控制信号。

9.如权利要求7所述的存放系统，其特征在于，所述控制部将预先存储的食品信息与所述图像数据进行比较，从而生成所述杀菌控制信号。

10.如权利要求8或9所述的存放系统，其特征在于，所述紫外线部根据所述杀菌控制信号而控制所述杀菌光源。

11.如权利要求1所述的存放系统，其特征在于，所述控制部利用所述环境数据而判断除臭及杀菌是否必要。

12.如权利要求11所述的存放系统，其特征在于，还包括：

显示部，用于显示所述除臭及杀菌是否必要。

13.如权利要求1所述的存放系统，其特征在于，还包括：

输入部，从外界接收用于执行所述除臭和所述杀菌中的至少一种操作的控制信号。

14.如权利要求13所述的存放系统，其特征在于，所述控制部接收所述输入部的所述控制信号，从而生成所述杀菌控制信号和所述除臭控制信号。

15.如权利要求13所述的存放系统，其特征在于，所述紫外线部接收所述控制信号，从而控制所述杀菌光源和所述除臭光源。

16.一种存放装置，其特征在于，包括：

存放体，包括用于储藏食品的存放空间；

空间分割器，用于将所述存放空间分割成多个空间；

传感器，用于执行所述存放体的乙烯气体浓度的测量及图像获取中的至少一种操作；

紫外线照射装置，释放用于杀菌和除臭的紫外线；以及

控制器，生成用于控制所述紫外线照射装置的除臭控制信号和杀菌控制信号中的至少一种信号，

其中，所述紫外线照射装置包括用于杀菌的杀菌光源和用于除臭的除臭光源。

17.如权利要求16所述的存放装置，其特征在于，所述空间分割器在所述存放空间中能够实现组装和拆除。

18.如权利要求16所述的存放装置，其特征在于，所述控制器将预先设定的乙烯浓度的标准值与所述传感器所测量的所述乙烯气体浓度进行比较，从而生成所述除臭控制信号。

19.如权利要求16所述的存放装置，其特征在于，所述控制器将预先存储的食品信息与所述传感器所获取的图像进行比较，从而生成所述杀菌控制信号。

20.如权利要求16所述的存放装置，其特征在于，所述控制器将预先存储的细菌识别信息与所述传感器所获取的图像进行比较，从而生成所述杀菌控制信号。

21.如权利要求16所述的存放装置，其特征在于，所述控制器利用所述乙烯气体浓度和所述图像而判断除臭及杀菌是否必要。

22.如权利要求21所述的存放装置，其特征在于，还包括：

显示装置，用于显示所述除臭和杀菌是否必要。

23.如权利要求16所述的存放装置，其特征在于，还包括：

输入装置，从外界接收用于执行所述除臭和所述杀菌中的至少一种操作的控制信号。

24.如权利要求23所述的存放装置，其特征在于，所述控制器接收所述输入装置的所述控制信号，从而生成所述杀菌控制信号和所述除臭控制信号。

25.如权利要求16所述的存放装置，其特征在于，所述存放体形成有用于连接所述存放空间与外界的贯通孔。

26.如权利要求25所述的存放装置，其特征在于，所述存放体的外部还包括：

风扇，用于引导所述存放体的内部空气通过所述贯通孔逸出到外部。