CN207066245U

CN207066245U - 复合伪装网

Info

Publication number: CN207066245U
Application number: CN201720473237.0U
Authority: CN
Inventors: 蒋蓓蕾; 梅香英; 殷奇钢
Original assignee: CHANGZHOU JIAERKE SIMULATION EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU JIAERKE SIMULATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2018-03-02
Anticipated expiration: 2027-04-28

Abstract

本实用新型涉及伪装网技术领域，尤其是一种复合伪装网，伪装网本体从下到上主要由微孔薄膜层、金属涂镀层、粘接层、织物层和表面涂覆层组成，伪装网本体的上表面设有伪装层，其下表面设有底网，伪装网本体的上、下表面设有与底网和伪装层连接的固定绳，具备防光学、中远红外能力，突破传统的重复缺陷，色牢度高，长期使用不易褪色，满足用户对光学伪装的较高要求，复合结构，通过控制目标热源与背景温度差，来避免被光学仪器和热成像系统探测到；可明显减弱热成像和降低可见光表面辐射率。

Description

复合伪装网

技术领域

本实用新型涉及伪装网技术领域，尤其是一种复合伪装网。

背景技术

所谓伪装，就是利用电磁学、光学、热学、声学等技术手段，改变目标原有的特征信息，隐真示假，降低敌人的的侦察效果，使敌方对已方的位置、企图、行动等产生错觉，造成其指挥失误，以最大限度地保存自己，打击敌人。

随着科学技术的飞速发展，光电探测技术和探测手段以及其他各种反伪装技术已经发展到了相当高的水平，传统的可见光隐身就是通过减小目标的可视外形、涂覆伪装迷彩和覆盖伪装网等手段，尽量降低目标与背景之间的亮度和色度等可视对比特征，色牢度差，野外长期使用易褪色，容易被光学仪器和热成像系统探测到。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种复合伪装网。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合伪装网，具有伪装网本体，所述的伪装网本体从下到上主要由微孔薄膜层、金属涂镀层、粘接层、织物层和表面涂覆层组成，伪装网本体的上表面设有伪装层，其下表面设有底网，伪装网本体的上、下表面设有与底网和伪装层连接的固定绳。

进一步的，所述的微孔薄膜层是具有许多三维不规则微孔的结构薄膜，采用聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯或长链聚四氟乙烯材料制成。

进一步的，所述的微孔薄膜层和金属涂镀层的厚度为25um～3.175mm。

进一步的，所述的微孔薄膜层采用溅射镀、化学气相沉积或化学镀在其上表面、次表面和微孔壁涂镀铝、银、金、铜、锌、钴、镍、铂或其合金的金属涂镀层，使微孔薄膜层具有1～6光学密度单位。

进一步的，所述的织物层采用的是对热红外透明、对可见光不透明的织物、无纺或编织的聚酰胺、聚酯和聚烯烃等合成材料或者棉、毛、丝及其混合物等天然材料。

进一步的，所述的表面涂覆层由20％～30％丙烯酸聚合物粘接剂、35％～40％颜料、35％～40％阻燃剂和0.08％～0.15％乳化剂组成并溶于水和氨水组成的混合溶剂中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具备防光学、中远红外能力，突破传统的重复缺陷，色牢度高，长期使用不易褪色，满足用户对光学伪装的较高要求，复合结构，通过控制目标热源与背景温度差，来避免被光学仪器和热成像系统探测到；可明显减弱热成像和降低可见光表面辐射率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的伪装网本体的剖视图。

图中1.伪装网本体，2.微孔薄膜层，3.金属涂镀层，4.粘接层，5.织物层，6.表面涂覆层，7.底网，8.伪装层，9.固定绳。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示的一种复合伪装网，具有伪装网本体1，伪装网本体1从下到上主要由微孔薄膜层2、金属涂镀层3、粘接层4、织物层5和表面涂覆层6组成，伪装网本体1的上表面设有伪装层8，其下表面设有底网7，伪装网本体1的上、下表面设有与底网7和伪装层8连接的固定绳9，伪装层8为用作在丛林伪装中的一些伪装丝，在需要使用时可以通过固定绳9固定，不用时可以直接拆卸掉。

微孔薄膜层2是具有许多三维不规则微孔的结构薄膜，采用聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯或长链聚四氟乙烯材料制成。

微孔薄膜层2和金属涂镀层3的厚度为25um～3.175mm。

微孔薄膜层2采用溅射镀、化学气相沉积或化学镀在其上表面、次表面和微孔壁涂镀铝、银、金、铜、锌、钴、镍、铂或其合金的金属涂镀层3，使微孔薄膜层2具有1～6光学密度单位。

织物层5采用的是对热红外透明、对可见光不透明的织物、无纺或编织的聚酰胺、聚酯和聚烯烃等合成材料或者棉、毛、丝及其混合物等天然材料。

表面涂覆层6由20％～30％丙烯酸聚合物粘接剂、35％～40％颜料、35％～40％阻燃剂和0.08％～0.15％乳化剂组成并溶于水和氨水组成的混合溶剂中。

具体的伪装网本体1从下到上主要由微孔薄膜层2、金属涂镀层3、粘接层4、织物层5和表面涂覆层6组成。微孔薄膜层2是具有许多三维不规则微孔的特殊结构薄膜，可以由聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯或长链聚四氟乙烯材料制成。微孔的尺寸为0.2um，微孔薄膜层2的厚度为25um～3.175mm(包括金属涂镀层的厚度)。可采用溅射镀、化学气相沉积和化学镀等方法，在微孔薄膜层2上表面、次表面和微孔壁涂镀铝、银、金、铜、锌、钴、镍、铂或其合金的金属涂镀层3，使微孔薄膜层2具有1～6光学密度单位。用聚氨酯粘接剂或其他粘接剂，把金属涂镀层3和微孔薄膜层2与织物层复合为一体。织物层5可选择对热红外透明、对可见光不透明的织物、无纺或编织的聚酰胺、聚酯和聚烯烃等合成材料或者棉、毛、丝及其混合物等天然材料。一起检验表明，用厚度0.025mm/微孔尺寸为0.2um的长链聚四氟乙烯薄膜涂镀金属涂镀层3，然后与其他材料组合复合材料，可明显减弱热成像和降低可见光表面辐射率。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种复合伪装网，具有伪装网本体(1)，其特征在于：所述的伪装网本体(1)从下到上主要由微孔薄膜层(2)、金属涂镀层(3)、粘接层(4)、织物层(5)和表面涂覆层(6)组成，伪装网本体(1)的上表面设有伪装层(8)，其下表面设有底网(7)，伪装网本体(1)的上、下表面设有与底网(7)和伪装层(8)连接的固定绳(9)。

2.根据权利要求1所述的复合伪装网，其特征在于：所述的微孔薄膜层(2)是具有许多三维不规则微孔的结构薄膜，采用聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯或长链聚四氟乙烯材料制成。

3.根据权利要求1所述的复合伪装网，其特征在于：所述的微孔薄膜层(2)和金属涂镀层(3)的厚度为25um～3.175mm。

4.根据权利要求1所述的复合伪装网，其特征在于：所述的微孔薄膜层(2)采用溅射镀、化学气相沉积或化学镀在其上表面、次表面和微孔壁涂镀铝、银、金、铜、锌、钴、镍、铂或其合金的金属涂镀层(3)，使微孔薄膜层(2)具有1～6光学密度单位。

5.根据权利要求1所述的复合伪装网，其特征在于：所述的织物层(5)采用的是对热红外透明、对可见光不透明的织物、无纺或编织的聚酰胺、聚酯和聚烯烃合成材料或者棉、毛、丝及其混合物天然材料。