CN209352790U - 一种渐变色玻璃盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渐变色玻璃盖板，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括相对设置的第一表面和第二表面；所述玻璃本体的表面具有可视区域及环绕于所述可视区域的非可视区域；所述第一表面上设有渐变油墨层，所述渐变油墨层位于所述非可视区域；所述渐变油墨层上设有白色油墨层，所述白色油墨层上设有透明膜层。本实用新型通过在玻璃本体的第一表面的非可视区域上设置渐变油墨层，再在渐变油墨层上设置白色油墨层，使得本产品可产生较好的渐变效果，使得外观更加美观，提升用户体验，与其他电子产品的盖板具有较大区别，避免了同质化现象。

Description

一种渐变色玻璃盖板

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种渐变色玻璃盖板。

背景技术

随着科学技术的发展，电子产品目前已广泛应用于生活、医疗、工业、车载等领域。随着其进入高速发展的时期，市场竞争愈加激烈。随着5G时代的来临，玻璃盖板在电子产品中的应用也越来越广泛，为了提高电子产品的成交率，需要提升玻璃盖板的时尚感知价值。

但是现有的玻璃盖板颜色单调，显示效果单一，缺乏层次感，造成用户体验不佳。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种渐变色玻璃盖板。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种渐变色玻璃盖板，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括相对设置的第一表面和第二表面；所述玻璃本体的表面具有可视区域及环绕于所述可视区域的非可视区域；所述第一表面上设有渐变油墨层，所述渐变油墨层位于所述非可视区域；所述渐变油墨层上设有白色油墨层，所述白色油墨层上设有透明膜层。

进一步地，所述渐变油墨层采用丝网印刷方式设置于所述玻璃本体上，所述渐变油墨层的印刷精度为±0.005mm。

进一步地，所述渐变油墨层与所述可视区域的边缘接合，所述渐变油墨层背离所述可视区域的边缘距离所述可视区域与非可视区域的交界线4mm。

进一步地，所述透明膜层为高亮度膜。

进一步地，还包括抗紫外膜层，所述抗紫外膜层完全覆盖所述第二表面。

进一步地，所述抗紫外膜层为分布有紫外吸收剂和/或紫外反射剂的光学胶层。

进一步地，所述抗紫外膜层上还设有防雾层，所述防雾层覆盖所述抗紫外膜层。

进一步地，所述非可视区域具有凹陷区域，所述渐变油墨层、白色油墨层以及透明膜层均填充在所述凹陷区域内，所述透明膜层的上表面的高度与所述可视区域上表面的高度差值在预设值内。

进一步地，所述预设值为22微米。

发明人在实践中发现，在非可视区域设置渐变油墨层、白色油墨层以及透明膜层后，渐变油墨层、白色油墨层以及透明膜层的高度明显高于可视区域，这样将玻璃盖板进行贴合后容易出现气泡。为此，本实用新型中，所述非可视区域具有凹陷区域，所述渐变油墨层、白色油墨层以及透明膜层均填充在所述凹陷区域内，所述透明膜层的上表面的高度与所述可视区域上表面的高度差值在预设值内。通过这种设置，能够避免段差的出现，可在贴合时消除气泡的产生，降低整体厚度。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在玻璃本体的第一表面的非可视区域上设置渐变油墨层，再在渐变油墨层上设置白色油墨层，使得本产品可产生较好的渐变效果，使得外观更加美观，提升用户体验，与其他电子产品的盖板具有较大区别，避免了同质化现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、玻璃本体，2、可视区域，3、渐变油墨层，4、白色油墨层，5、透明膜层，6、抗紫外膜层，7、防雾层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

一种渐变色玻璃盖板，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括相对设置的第一表面和第二表面；所述玻璃本体的表面具有可视区域及环绕于所述可视区域的非可视区域。

需要说明的是， 根据常规设计，所述玻璃本体上的可视区域优先为矩形。

所述第一表面上设有渐变油墨层，所述渐变油墨层位于所述非可视区域；所述渐变油墨层上设有白色油墨层，所述白色油墨层上设有透明膜层。

所述渐变油墨层采用丝网印刷方式设置于所述玻璃本体上，所述渐变油墨层的印刷精度为±0.005mm。

具体地，通过复合网版的渐变网点，在玻璃本体表面的非可视区域丝印油墨，形成渐变油墨层。

其中，所述复合网版包括网框，所述网框绷设有第一丝网，所述第一丝网中部设有第二丝网，所述第一丝网为聚酯纤维网布，所述第二丝网为不锈钢网。通过采用这种复合网版进行丝网印刷，制作精度高，可以实现高精度的印刷制作效果。

本实用新型中，所述渐变油墨层设于玻璃本体上距离可视区域边缘4mm区域内，具体地，所述渐变油墨层与所述可视区域的边缘接合，所述渐变油墨层背离所述可视区域的边缘距离所述可视区域与非可视区域的交界线4mm。

本实用新型中，通过丝印工艺形成所述白色油墨层。通过在渐变油墨层上设置白色油墨层，可以凸显渐变效果。

所述透明膜层为高亮度膜，可以实现从不同角度看到的图案层的亮度不同。

本实用新型中，通过真空镀膜的方式形成所述透明膜层，该透明膜层为高亮度膜，使得图案层从不同角度看到的亮度不同，使其具有新颖、别致、灵动的视觉冲击力。

需要说明的是，本实用新型对高亮度膜不作特别限定，可以采用现有技术中常规使用的高亮度膜。

作为进一步改进，参阅图2，还包括抗紫外膜层，所述抗紫外膜层完全覆盖所述第二表面。

本实用新型中，所述抗紫外膜层为分布有紫外吸收剂和/或紫外反射剂的光学胶层。

本实用新型通过设置抗紫外膜层，可以反射或吸收太阳光中的紫外光，避免所述紫外光透过所述盖板玻璃进入电子产品内部的可能，从而实现了避免紫 外光对电子产品以及玻璃盖板的渐变油墨层造成损坏的目的。

需要说明的是，所述紫外吸收剂可以强烈地、选择性地吸收高能量的紫外光，并通过光物理过程和/或光化学反应将吸收的紫外光的能量转换为无害的热能或无害的低辐射能量释放出来，从而起到防护紫外光的作用，紫外吸收剂本身的结构并不会发生变化。所述紫外反射剂利用无机物质对入射紫外光有较大的反射或折射或散射作用，降低紫外光的透过率，进而达到防紫外光的目的。

本实用新型对紫外吸收剂和紫外反射剂并不作具体限定，可以采用现有技术中的常规材料，其对本领域技术人员为公知。

所述抗紫外膜层上还设有防雾层，所述防雾层覆盖所述抗紫外膜层。

本实用新型中，通过在玻璃本体上贴合防雾层，以避免使用该玻璃盖板的电子产品在高湿度或者温差较大的区域表面的起雾现象，从而保证用户有良好的操作体验，可以准确、及时有效的操控电子产品，并且有效防止了表面水滴、水流的形成，进而避免了水滴、水流在不受控流动的情况下干扰电子产品正常运行。

本实用新型并不具体限定防雾层的结构，可以采用现有技术中的常规结构，其对本领域技术人员为公知，作为举例，所述防雾层可以为PET-碳纤维防雾膜，也可以为涂层防雾膜，还可以为纳米复合防雾膜。PET-碳纤维防雾膜具有优异的抗刮擦性能，同时具有高韧度和优异的抗拉力，使用寿命长，耐高温抗氧化性能优异；涂层防雾膜制备较为容易，生产成本相对较低，该种膜具有出色的防污、防雾、防静电效果。

发明人在实践中发现，在非可视区域设置渐变油墨层、白色油墨层以及透明膜层后，渐变油墨层、白色油墨层以及透明膜层的高度明显高于可视区域，这样将玻璃盖板进行贴合后容易出现气泡。为此，本实用新型中，所述非可视区域具有凹陷区域，所述渐变油墨层、白色油墨层以及透明膜层均填充在所述凹陷区域内，所述透明膜层的上表面的高度与所述可视区域上表面的高度差值在预设值内。通过这种设置，能够避免段差的出现，可在贴合时消除气泡的产生，降低整体厚度。所述预设值优选为22微米。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种渐变色玻璃盖板，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括相对设置的第一表面和第二表面；所述玻璃本体的表面具有可视区域及环绕于所述可视区域的非可视区域；其特征在于，所述第一表面上设有渐变油墨层，所述渐变油墨层位于所述非可视区域；所述渐变油墨层上设有白色油墨层，所述白色油墨层上设有透明膜层。

2.如权利要求1所述的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述渐变油墨层采用丝网印刷方式设置于所述玻璃本体上，所述渐变油墨层的印刷精度为±0.005mm。

3.如权利要求1所述的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述渐变油墨层与所述可视区域的边缘接合，所述渐变油墨层背离所述可视区域的边缘距离所述可视区域与非可视区域的交界线4mm。

4.如权利要求1所述的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述透明膜层为高亮度膜。

5.如权利要求1所述的渐变色玻璃盖板，其特征在于，还包括抗紫外膜层，所述抗紫外膜层完全覆盖所述第二表面。

6.如权利要求5所述的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述抗紫外膜层为分布有紫外吸收剂和/或紫外反射剂的光学胶层。

7.如权利要求5所述的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述抗紫外膜层上还设有防雾层，所述防雾层覆盖所述抗紫外膜层。

8.如权利要求1所述的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述非可视区域具有凹陷区域，所述渐变油墨层、白色油墨层以及透明膜层均填充在所述凹陷区域内，所述透明膜层的上表面的高度与所述可视区域上表面的高度差值在预设值内。

9.如权利要求8所述的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述预设值为22微米。