CN102676071A - 一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花保护膜的制备方法 - Google Patents
一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花保护膜的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花的保护膜制备方法,先将PET透明膜(1)通过刮刀涂布的方式涂布防刮层,在PET透明膜(1)的反面通过凹版滚轮涂布菱形网纹,在UV灯的紫外光照射下,将菱形网纹进行固化,在固化后的菱形网纹上,用刮刀涂布的方式进行防窥层的涂布,在以上步骤完成后,用亚克力胶水将防窥层与PET透明膜2进行粘合,最后将硅胶用刮刀涂布的方式涂布在PET透明膜2的另外一侧。
Description
技术领域
本发明涉及一种手机、笔记本电脑、自动取款机显示屏的保护膜制备方法,特别指的是一种自动吸附、超薄防窥、防刮花的保护膜制备方法。
背景技术
目前市场上的手机、笔记本电脑、自动取款机的显示屏保护膜都是在透明薄膜上用紫外线照射固化剂、传光性树脂胶、硅胶先做成二层结构,在二层结构上粘贴带有防刮花功能的保护膜,从而形成复合的视屏保护膜。这类保护膜虽然对显示屏能起到一定的保护作用,但是由于复合层太厚,保护膜自身容易被刮花,而导致保护膜过早损坏;这类保护膜只具有单一的显示屏保护作用,在一定的可视角度范围内,不能对显示屏所显示内容起到防窥保护作用,也就是说该保护膜的可视角度较大,人们站在距显示屏左右各偏移60度的视线范围内都可很清晰地看到显示屏所显示的内容,给那些在公众场所利用视屏工作而其工作内容又怕别人窥视的工作从员带来好多不便。
发明内容
为了解决以上技术中存在的问题,本发明作出了以下技术解决方案。
本发明由PET透明膜1、PET透明膜2、防窥层、菱形网纹、防刮层和粘贴层组成,透明膜1和透明膜2对其材料没有限制,如:三乙酰纤维素薄膜TAC,聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜PET,为了提高视觉效果,其折射率应该保持在1.5-1.7之间,为了提高防刮功能,采用了间隔距离在75-125UM之间的菱形网纹,其结构为顶部与底部的间隔5-15UM,其中10UM为最佳;侧边倾斜度为40-50度,其中45度最佳;顶部的间隔为40-80UM,其中60UM最佳,菱形网纹的主要原材料为聚氨酯一类的透明紫外放射线固化剂,再配有有颜色颗粒可以吸光的高分子材料,有颜色颗粒平均分散在聚氨酯等紫外放射线固化剂中,为了提高加工效率和减化加工工艺,可以适量添加添加剂,如消泡剂、流平剂,颜色颗粒可以使用碳黑色和透明的进行染色。先将PET透明膜1装上复合机工作平台,通过刮刀涂布的方式涂布防刮层,防刮层表面可以根据不同需要进行加工,如:增加导电或非导电薄膜层,防油污层,防指纹层,防眩光层。在PET透明膜的反面通过凹版滚轮涂布菱形网纹,为了使显示屏上的LED点阵发光体不被微细的网纹所遮挡,而使显示屏所显示内容残缺不全,在使用凹版滚轮对透明膜涂布紫外线固化胶时,在进行第一次凹版滚轮涂布时必须使用含有吸光分子的半透明树脂,将其固化成着色积蓄层后,再进行第二次刮刀涂布。将微细的网纹涂布成倾斜的条纹,这样不但每条微细的网纹所遮挡的LED点阵发光体的数量大大减少,而且对可视角度的控制与平行涂布网纹时没有任何差异,由于四周有菱形网纹,所以显示屏的可视角度为90度,正面可视角度为45度,如超出上述范围,显示屏所发出的光将被网纹所遮挡,因此看不到显示屏上所显示的内容。在UV灯的紫外光照射下,将菱形网纹进行固化,在固化后的菱形网纹上,用刮刀涂布的方式进行防窥层的涂布,在以上步骤完成后,为了便于保护膜向手机、笔记本电脑、取款机显示屏粘贴,用亚克力胶水将防窥层与PET透明膜2进行粘合,最后将硅胶用刮刀涂布的方式涂布在PET透明膜2的另外一侧,形成了粘贴层,其树脂胶水可以根据被贴物体表面特性或应用功能来进行选择,但是其必须具有高透明的特性。
本发明的有益效果在于不但避免了显示屏因爱外力作用而被刮伤和磨损,具有了防刮的功能,而且能有效防止别人对自己显示屏上的内容进行偷看和抄袭,尤其给自动取款机的显示屏增加了防窥功能。
附图说明:
图(1)是本发明的结构图。
图(2)是本发明的工艺流程图。
具体实施方式:
本发明由PET透明膜1、PET透明膜2、防窥层3、菱形网纹4、防刮层5和粘贴层6组成,先用刮刀涂布方式将PET透明膜1涂布防刮层5后,在PET透明膜的反面用凹版滚轮涂布菱形网纹4,将涂好的菱形网纹4通过UV灯紫外灯光照射将其固化,待菱形网纹4固化后,在菱形网纹4上进行第二次通过紫外照射涂布固化剂来制作防窥层3,在以上步骤完成后,用亚克力胶水将防窥层3与PET透明膜2进行粘合,最后将硅胶用刮刀涂布的方式涂布在PET透明膜2的另外一侧,这样就形成一个具有自动吸附、超薄、防窥、防刮花的显示屏保护膜。
Claims (8)
1.一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花保护膜的制备方法,其特征在于先将PET透明膜(1)通过刮刀涂布的方式涂布防刮层,在PET透明膜(1)的反面通过凹版滚轮涂布菱形网纹,在UV灯的紫外光照射下,将菱形网纹进行固化,在固化后的菱形网纹上,用刮刀涂布的方式进行防窥层的涂布,在以上步骤完成后,用亚克力胶水将防窥层与PET透明膜2进行粘合,最后将硅胶用刮刀涂布的方式涂布在PET透明膜2的另外一侧。
2.由权利要求1所述的一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花保护膜的制备方法,其特征在于所述透明膜(1)和透明膜(2)对其种类没有限制,如:三乙酰纤维素薄膜TAC,聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜PET,为了提高视觉效果,其折射率应该保持在1.5-1.7之间,为了提高防刮功能,采用了75-125UM。
3.由权利要求1所述的一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花保护膜的制备方法,其特征在于所述菱形网纹,其结构为顶部与底部的间隔5-15UM,其中10UM为最佳;侧边倾斜度为40-50度,其中45度最佳;顶部的间隔为40-80UM,其中60UM最佳,菱形网纹的主要原材料为聚氨酯一类的透明紫外放射线固化剂,再配有有颜色颗粒可以吸光的高分子材料。
4.由权利要求1所述的一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花保护膜的制备方法,其特征在于所述凹版滚轮,在进行第一次凹版滚轮涂布时必须使用含有吸光分子的半透明树脂,将其固化成着色积蓄层后,再进行第二次刮刀涂布。
5.由权利要求3所述的颜色颗粒,其特征在于所述将有颜色颗粒平均分散在聚氨酯等紫外放射线固化剂中,为了提高加工效率和减化加工工艺,可以适量添加添加剂,如消泡剂、流平剂,颜色颗粒可以使用碳黑色和透明的进行染色。
6.由权利要求1所述的一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花保护膜的制备方法,其特征在于所述粘贴层,其树脂胶水可以根据被贴物体表面特性或应用功能来进行选择,但是其必须具有高透明的特性。
7.由权利要求1所述的一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花保护膜的制备方法,其特征在于所述可视角度,由于四周有菱形网纹,所以显示屏的可视角度为90度,正面可视角度为45度,如超出上述范围,显示屏所发出的光将被网纹所遮挡,因此看不到显示屏上所显示的内容。
8.由权利要求1所述的一种自动吸附、超薄、防窥、防刮花保护膜的制备方法,其特征在于所述防刮层表面可以根据不同需要进行加工,如:增加导电或非导电薄膜层,防油污层,防指纹层,防眩光层。
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