CN110682612A - 一种可折射信息防窥保护膜及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可折射信息防窥保护膜及其制作方法，包括，防窥保护膜，其一侧设有功能性物质涂层，所述功能性物质涂层的上方设有异形纸；所述信息保护膜的另一侧设有粘合层，所述粘合层的上方设有基膜。可折射信息防窥保护膜的方法，包括以下几个阶段：S100，底膜供应阶段；S110，透明层凹槽成型阶段；S120，遮光用有色树脂填充阶段；S130，保护用透明树脂供应阶段；S140，信息保护膜完成阶段。本发明的可折射信息防窥保护膜可以支持平面，棱角或侧面圆形或弯曲的画面、折叠的画面等。不仅可以提高信息保护膜的透过率，还可以简便地安装到以前不能够附着的曲面画面边角部位，兼备了保护液晶画面不破损的功能。

Description

一种可折射信息防窥保护膜及其制作方法
技术领域
本发明在日常生活品的技术领域，更详细地说，可以保护显示屏的信息并保护表面，特别是一种可折射信息防窥保护膜及其制作方法。
背景技术
众所周知，保护膜或安全膜是用于电脑显示屏、移动手机等信息化画面的机器、结算终端机、家庭及办公用、汽车显示屏画面、商业用途的画面、公共场所的特定画面、显示屏功能的提高等部分进行周边光线切断的。
以前的安全膜制作方法是在不发生平面变形的基膜上安装保护膜后，根据需要在其上面附着特殊的膜片，以保持平面变形不发生的强度。
也就是说，以前的安全膜1，如图1a和图1b所示，由安全膜上端各具备的粘 贴层2，附着在上述膜外部的刚性膜3，以及附着在上述膜外部的异形纸4组成。
上述通常使用的保护膜(信息防窥保护膜)为了适用于平面的结构，在信息保护膜上下部粘贴具有刚性的胶片，以强调平面性。
另外，可拆卸的粘贴功能的部位也是为了防止平面变形而粘贴加固膜的状态，而其反面也是由维持表面和平面的加固膜组成，为了防止变形而弯曲(图1b) 组成，因此出现了对于曲面显示屏或弯曲或折叠的显示屏不能适用的问题。
为了解决上述问题，此前已开发出了一些现有技术，但仍未能一次性解决上述技术中存在的问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明其中一个目的是提供一种可折射信息防窥保护膜。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可折射信息防窥保护膜，包括，防窥保护膜，其一侧设有功能性物质涂层，所述功能性物质涂层的上方设有异形纸；所述信息保护膜的另一侧设有粘合层，所述粘合层的上方设有基膜。
作为本发明所述可折射信息防窥保护膜的一种优选方案，其中：所述信息保护膜的厚度为20～200微米，竖立在信息保护胶片上的透明层结构将提高 10～200微米。
本发明的另一个目的是提供了一种可折射信息防窥保护膜的制作方法。
制作如权利要求2中所述的可折射信息防窥保护膜的方法，包括以下几个阶段：S100，底膜供应阶段；S110，透明层凹槽成型阶段，包括成型轮、成型凹槽轮和第一UV灯，所述成型轮内的所述成型凹槽轮在垂直方向上倾斜1°，所述第一UV灯设于所述成型轮的底部，所述凹陷为成型凹槽轮压制后形成； S120，遮光用有色树脂填充阶段，将有色树脂填充到所述凹陷内，且填充的宽度为1～50微米；S130，保护用透明树脂供应阶段，透明树脂在压力轮的配合下，给所述凹陷内添加透明树脂；S140，防窥保护膜完成阶段。
作为本发明所述可折射信息保护膜的制作方法的一种优选方案，其中：所述S140还包括S150粘合层涂抹阶段和S160机能性物质涂抹阶段；其中，所述粘合层涂抹阶段将粘合层涂抹上去；其中，所述机能性物质涂抹阶段将功能性物质涂层涂抹上去。
作为本发明所述可折射信息防窥保护膜的制作方法的一种优选方案，其中：所述S140还包括S170异形纸粘贴阶段和S160机能性物质涂抹阶段；其中，所述机能性物质涂抹阶段将功能性物质涂层涂抹上去；其中，所述异形纸粘贴阶段将异形纸贴到所述功能性物质涂层上。
作为本发明所述可折射信息防窥保护膜的制作方法的一种优选方案，其中：所述S140还包括S160机能性物质涂抹阶段；其中，所述机能性物质涂抹阶段将功能性物质涂层涂抹上去。
作为本发明所述折射信息保护膜的制作方法的一种优选方案，其中：所述遮光用有色树脂填充阶段还包括第二UV灯，所述第二UV灯设于所述加压轮。
作为本发明所述折射信息保护膜的制作方法的一种优选方案，其中：所述成型轮中具有哦冷却水，水的温度为30℃～50℃。
本发明的有益效果：本发明的可折射信息防窥保护膜可以支持平面，棱角或侧面圆形或弯曲的画面、折叠的画面等。这样，不仅可以提高信息保护膜的透过率，还可以简便地安装到以前不能够附着的曲面画面边角部位，兼备了保护液晶画面不破损的功能，大幅提高了信息保护膜的品质和信赖度，这将满足用户多样化的需求，并树立良好的形象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1(a)是传统保护膜的主要部分放大截面图；
图1(b)是以前保护膜的主要部分放大的照片；
图2(a)是一种应用于本发明的折射信息保护膜的主要部分放大剖面图；
(b)是适用于本发明的折射式信息保护胶片的主要部分放大的照片；
图3是适用于本发明的折射式信息保护胶片制作方法的简略结构；
图4是适用于本发明的折射式信息保护胶片制作方法的流水线；
图5是适用于本发明的折射式信息保护胶片的其他实例组成图；
图6是适用于本发明的成型室的部分扩大断面；
10--信息保护膜；11--凹槽；12--有色树脂；13--封顶层；15--粘合层；16-- 功能性物质涂层；17--基膜；18--异形纸
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图2～图6，本发明提供了一种可折射信息防窥保护膜，10，其一侧设有功能性物质涂层16，所述功能性物质涂层16的上方设有异形纸18；所述信息保护膜10的另一侧设有粘合层15，所述粘合层15的上方设有基膜17。
优选的，所述防窥保护膜10的厚度为20～200微米，竖立在信息保护胶片上的透明层结构将提高10～200微米。
本发明还提供了一种可折射信息防窥保护膜的制作方法，本发明可应用于平面，棱角或侧面圆或角状的曲面画面，弯折画面，折叠画面等。
参照图3和图4，本发明在制作保护膜时，通过移动手段，将基膜17供给第一阶段。
需要说明的是，上述移动工具可以使用运输带，此外还可以使用其他移动工作。
在所述基膜17的上部，在提供透明树脂115的同时，成型轮111上的成型凹槽轮112通过在垂直方向上倾斜1°以上设置，上端以一定间隔形成凹陷11 和信息保护膜10交替组成形成的透明层凹槽成型阶段S110。
需要说明的是，信息保护膜10的厚度为20～200微米，竖立在信息保护胶片上的透明层结构将提高10～200微米，有色树脂12(遮光层)填充在凹陷11 内，且填充的宽度为1～50微米。
有色树脂12间隔为10～200微米，当然，上述数据可以有选择的加以增减，以满足功能。
本发明将经过上述信息保护膜透明层凹槽成型阶段后，提供有色树脂12 的同时，通过有色树脂12对凹陷11进行防光的有色树脂12的填充，该阶段为遮光用有色树脂填充阶段。
将经过上述遮光有色树脂填充阶段后，透明树脂135在压力轮131的配合下，在保护膜上形成顶层12的保护用透明树脂供给阶段S130。
通过保护用透明树脂供给阶段S130后，经过信息保护膜阶段S140制成可折射信息防窥保护膜。
另一方面，该发明在上述成型轮111、加压轮121以及压力轮131的两端，以一对辅助轮引导保护膜由单方送到另一侧。
在本发明中上述成型轮111和加压轮121的底部，将对第一UV灯114、第二UV灯124的波长进行一段时间的照射，使保护膜液态固化，并为膜提供柔韧性。
较佳的，上述成型轮111中具有冷却水，温度总是为30～50℃,如图6所示成型凹槽轮112沿垂直方向倾斜1度以上，并在成型凹槽轮112表面涂上表面润滑涂层，以保证成型流畅。
即本发明使用的防窥膜保护膜10是直接用成型轮111中的的成型凹槽轮 112在竖直方向倾斜1度以上的角度，在凹槽的表面涂上能诱导成型树脂滑出的滑动膜，使成型轮和成型透明隔离膜比以前更容易的分离，除去上下部的底膜，即使没有底膜也可以很容易的变形的技术进步。因此，进一步提高通透率，可以更加清晰地体现显示器分辨率。此外，减少生产工序有利于生产力的提高和微量的UV光照射也能使其整形，节约生产能源。
同时，该发明在完成上述保护膜阶段后，如图4、5所示，信息保护膜10 的底面将经过可拆卸的粘合层镀膜阶段S150。
再加上本发明在此保护膜完成阶段之后，在封顶层13的上端，为了保护信息保护膜10，需要经过功能性物质涂抹阶段S160。
即，本发明将体现银纳米涂层的抗菌功能。
而该发明通过防眩加工，将在显示屏上体现防止光线反射的功能。
此外，这项发明还将通过防指纹技术实现防止指纹的功能。
最后一项发明通过高强度涂层，实现了强性、触感、打滑、防止摸花等功能。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。
在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种可折射信息的防窥保护膜，其特征在于：包括，
信息防窥膜(10)，其一侧设有功能性物质涂层(16)，所述功能性物质涂层(16)的上方设有异形纸(18)；
所述信息防窥保护膜(10)的另一侧设有粘合层(15)，所述粘合层(15)的上方设有基膜(17)。
2.根据权利要求1所述的可折射信息防窥保护膜，其特征在于：所述信息保护膜(10)的厚度为20～200微米，竖立在信息保护胶片上的透明层结构将提高10～200微米。
3.制作如权利要求2中所述的可折射信息保护膜的方法，其特征在于：包括以下几个阶段：
S100，底膜供应阶段；
S110，透明层凹槽成型阶段，包括成型轮(111)、成型凹槽轮(112)和第一UV灯(114)，所述成型轮(111)内的所述成型凹槽轮(112)在垂直方向上倾斜1°，所述第一UV灯(114)设于所述成型轮(111)的底部，所述凹陷(11)为成型凹槽轮(112)压制后形成；
S120，遮光用有色树脂填充阶段，将有色树脂(12)填充到所述凹陷(11)内，且填充的宽度为1～50微米；
S130，保护用透明树脂供应阶段，透明树脂(135)在压力轮(131)的配合下，给所述凹陷(11)内添加透明树脂(135)；
S140，信息保护膜完成阶段。
4.根据权利要求3所述的可折射信息保护膜的制作方法，其特征在于：所述S140还包括S150粘合层涂抹阶段和S160机能性物质涂抹阶段；
其中，所述粘合层涂抹阶段将粘合层(15)涂抹上去；
其中，所述机能性物质涂抹阶段将功能性物质涂层(16)涂抹上去。
5.根据权利要求3所述的折射信息保护膜的制造方法，其特征在于：所述S140还包括S170异形纸粘贴阶段和S160机能性物质涂抹阶段；
其中，所述机能性物质涂抹阶段将功能性物质涂层(16)涂抹上去；
其中，所述异形纸粘贴阶段将异形纸(18)贴到所述功能性物质涂层(16)上。
6.根据权利要求3所述的可折射信息防窥膜的制造方法，其特征在于：所述S140还包括S160机能性物质涂抹阶段；
其中，所述机能性物质涂抹阶段将功能性物质涂层(16)涂抹上去。
7.根据权利要求3～6任一所述的可折射信息防窥膜的制作方法，其特征在于：所述遮光用有色树脂填充阶段还包括第二UV灯(124)，所述第二UV灯(124)设于所述加压轮(121)。
8.根据权利要求7所述的可折射信息防窥保护膜的制作方法，其特征在于：所述成型轮(111)中具有哦冷却水，水的温度为30℃～50℃。
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