CN204154923U - 一种全密封微棱镜反光布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全警示技术领域，提供一种结构简单，无论是干燥还是潮湿的低能见度条件下均具有极高的逆反射系数，提高远距离可视性，反光效果显著的全密封微棱镜反光布，包括表面的反光膜和背面经编布，反光膜和经编布通过胶水复合在一起，所述反光膜包括由上至下依次设置的透明表层膜、反光层、金属保护层，所述反光膜设置金属保护层的一面设有纹路。

Description

一种全密封微棱镜反光布

技术领域

本实用新型涉及安全警示技术领域，特别涉及一种全密封微棱镜反光布。

背景技术

随着安全意识的提高，反光材料应用于交通，产业，民用等领域起到被动安全的巨大作用越来越受到社会的广泛关注。将反光布应用于衣服上的反光衣，安全防护服等给户外作业人员提供了有效的人身安全保障。传统的反光布为玻璃微珠结构反光布，由具有玻璃微珠结构的反光层的反光膜和底层衬底构成。玻璃微珠结构反光布的生产工艺复杂，生产流程多，非常浪费人力，物力，生产成本过高。玻璃微珠结构反光布反光亮度较低，而且反光布表面遇水后不反光，这对于在雨天穿戴来说极不安全。传统玻璃微珠结构反光布，一般为透镜埋入式的玻璃微珠结构，玻璃微珠外露，反光层牢度低，反光布经使用后，反光层易断开分裂，玻璃微珠掉落、脱落等造成失去反光作用的不良现象，产品使用寿命短。玻璃微珠结构反光布以灰色为主颜色单一，因生产工艺复杂难改色，反光层的结构封闭，不透气，使用于衣服上，穿在身上，会使穿着者感觉不适。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，使用寿命长，且无论是干燥还是潮湿的低能见度条件下均具有极高的逆反射系数，提高远距离可视性，反光效果显著的全密封微棱镜反光布。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种全密封微棱镜反光布，包括反光膜，所述反光膜包括由上至下依次设置的透明表层膜、反光层、金属保护层，所述反光膜设置金属保护层的一面设有纹路。

进一步的是：所述纹路为六角蜂巢纹路，或者为三角网格纹路，或者为四角网格纹路。

进一步的是：所述反光层为由多个微棱镜树脂角锥体阵列排序构成的微棱镜树脂角锥体层。

进一步的是：所述微棱镜树脂角锥体为立方角型呈阵列排序，所述微棱镜树脂角锥体的横截面为三角形。

进一步的是：所述透明表层膜为PVC或TPU热塑性薄膜，透明表层膜有多种颜色，作为优选，选择荧光黄绿色和纯白色为主要颜色。

进一步的是：所述金属保护层为电镀铝保护层。

进一步的是：所述透明表层膜厚度为0.2mm，反光层厚度为0.03mm，金属保护层厚度为0.01mm。

进一步的是：还包括经编布，所述经编布与反光膜的金属保护层粘合。

进一步的是：所述经编布为涤纶经编布，所述涤纶经编布通过一个复合胶水层与反光膜的金属保护层粘合。

进一步的是：所述复合胶水层厚度为0.01mm，所述涤纶经编布厚度为0.24mm。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的全密封微棱镜反光布相较于现有技术具有如下优势：

1、所述反光膜的内表面(设有金属保护层的一面)印制有纹路，纹路印制于反光膜内表面，不仅能够长久保持，不受磨损破坏，增加视觉上的美观，更重要的是，相较于无纹路设计的反光膜，纹路结构设计起到了锁住反光性能的作用，使反光膜逆反射系数更加均匀，提高反光膜远距离大广角的可视性、识别性，显著提高反光膜的光线逆反射性能，即使是在被雨水打湿的湿润状态下，也可以保持高效的逆反射系数，提高警示显著性和安全系数。

2、反光层设于透明表层膜和金属保护层之间，使得透明表层膜和金属保护层分别构成了反光层的上下保护层，即反光层不易出现脱落、剥离现象，而且金属保护层具有优良的阻气性、阻湿性、遮光性，可以保护微棱镜树脂角锥体与外界环境隔离，不受外界环境影响，即使是潮湿环境也不会被水气等破坏反光性能，能够长期保持高效的反光效应，反光时效久；且金属保护层在起到保护作用的情况下，也可以起到反光作用，与反光层结合构成双重反光结构，进一步的提高了全反射性能，提高可视性，所述反光膜的反光性能显著；优选的反光层为微棱镜树脂角锥体层，微棱镜树脂角锥体结构的反光层具有极高的逆反射系数，能够进一步的提高全密封微棱镜反光布的远距离大广角的可视性，提高反光效果，提高安全系数，实用性高，而且所述微棱镜树脂角锥体层可以直接在透明表层膜上利用模具种植制作完成，制作工艺简单，且全密封结构，层间结合牢固，不会出现现有技术中存在的玻璃微珠脱落造成反光效应低的问题。

3、优选荧光黄绿色为主要颜色，荧光材料与反光技术相结合的高科技材料，有着优越性的高可视性逆反射反光效果，增加了荧光特性，更能在夜间穿透雨雪雾霾等恶劣环境，依然保持明亮的反光效果。

4、全密封微棱镜反光布表面层的薄膜，选用阻燃性能的热塑性PVC或TPU材料，具有防火，不燃烧特殊性能，底面复合的涤纶经编布不仅韧性高，弹性足，而且通风透气，将反光布缝纫于各种反光衣或安全防护服，提高舒适度，也能适应各种高温、明火、低温、潮湿等不同的气候条件，环境因素。

5、所述全密封微棱镜反光布，相较于传统的透镜埋入式玻璃微珠结构反光布生产工艺复杂难改色，全密封微棱镜反光布突破传统技术，本实用新型全密封微棱镜反光布生产工序少，简便，可根据需要进行增加或改变纹路，亦可根据客户需求变换不同颜色，可在表面层薄膜的上表面进行各种喷绘，设计新颖，扩大了反光布的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种全密封微棱镜反光布1由反光膜和涤纶经编布11构成，所述反光膜包括由上至下依次设置的透明表层膜12、反光层13、金属保护层14，所述透明表层膜12为PVC热塑性薄膜，透明表层膜选择荧光黄绿色为主要颜色。所述反光层13为由多个微棱镜树脂角锥体构成的微棱镜树脂角锥体层，所述微棱镜树脂角锥体的横截面为三角形状，所述涤纶经编布11通过一个复合胶水层15与金属保护层14粘合，所述反光膜设置金属保护层14的一面设有纹路，作为优选纹路形状为六角蜂巢纹路，透明表层膜12厚度为0.2mm，反光层13厚度为0.03mm，金属保护层14厚度为0.01mm，复合胶水层15厚度为0.01mm，涤纶经编布11厚度为0.24mm。

经过逆反射系数的实验测试，在观测角0.2°，入射角-4°下，全密封微棱镜反光布和玻璃微珠结构反光布在干、湿状态下逆反射系数，如表1所示；在观测角0.2°，入射角-4°下，全密封微棱镜反光布和不同种微棱镜结构反光膜的逆反射系数，如表2所示。

表1全密封微棱镜反光布和玻璃微珠结构反光布干湿状态的逆反射系数

表2全密封微棱镜反光布和微棱镜结构反光膜的逆反射系数

参考表1，可见设置了微棱镜结构反光层的全密封微棱镜反光布，干燥状态下白色全密封微棱镜反光布逆反射系数能够高达557cd/(1x·㎡)，即使在湿润状态下也能够达到511cd/(1x·㎡)，而其他相对较深色的全密封微棱镜反光布在干、湿状态下逆反射系数均不低于400cd/(1x·㎡)。相比白色玻璃微珠结构反光布干燥状态下的逆反射系数最高为354cd/(1x·㎡)，其余颜色均小于350cd/(1x·㎡)，且在湿润状态下不反光，微棱镜结构的全密封微棱镜反光布反光效果极其显著，是传统技术的反光布所无法比拟的，通过逆反射反光增亮作用使视觉效果更加突出，辨别度更加清晰。

全密封微棱镜反光布过水亮度不变化，雨雾天气依然能够保持反光亮度的一致性；优选荧光黄绿色PVC透明表层膜，反光布的逆反射系数与最高亮度白色反光布逆反射系数相当，使反光布具有高亮的逆反射效果，而且荧光色系光线具有高强的穿透能力，即使在雨雪雾霾的低通视条件的恶劣环境中依然具有清晰的醒目警示效果。

参考表2，相同颜色的全密封微棱镜反光布与无纹路的微棱镜金属镀层反光膜、无金属电镀层的微棱镜结构六角晶彩格反光膜相比，全密封微棱镜反光布的逆反射系数均较高，可见全密封微棱镜反光布表面的微棱镜阵列排序结构金属镀层反光膜增加六角蜂巢纹路设计锁住反光性能，相较于无纹路的同类别反光膜，显著提高了反光膜的光线逆反射性能；金属镀铝层的设计，使逆反射效果更加均匀，提高反射亮度。另外金属保护层具有优良的阻气性、阻湿性、遮光性可以保护微棱镜角锥体不被破坏，延长了反光膜的使用寿命。

全密封微棱镜反光布，背面为涤纶经编布，以特种高强度的经编布代替了传统反光布的化纤布或TC布，优选涤纶经编面料材质的软性布，并经过特殊订制轻质紧密结构；经编布经过胶水与反光布表面的微棱镜陈列排序结构金属镀层反光膜复合后，再进行固化胶水层，使反光布层间全密封性的紧密牢固结合。裁取全密封微棱镜反光布，在抗拉荷载拉力试验机304.8mm/min的运行速率下，反光布试样抗撕裂强度，如表3所示：

表3全密封微棱镜反光布和传统反光布的抗拉荷载试验

参考表3可见，与抗撕裂强度大的涤纶化纤反光布相比，全密封微棱镜反光布的弹性性能是涤纶化纤反光布的10倍；与弹性性能高的弹力反光布相比，全密封微棱镜反光布的抗撕裂强度是弹力反光布的2倍；而与抗拉荷载性能较高的TC混织反光布相比，全密封微棱镜反光布抗拉荷载性能优越于TC混织反光布。因此，全密封微棱镜反光布背面复合轻质特种高强度经编布，不仅增加了反光布面上的柔软性能，减轻了反光布的重量，而且提高了反光布抗拉、抗折、耐摩擦性能，撕裂强度高，不撕破，延长了反光布的使用寿命。

所述的全密封微棱镜反光布可根据需要在反光布表面进行喷绘刻字，极大地增加了微棱镜反光膜的使用范围，经过在微棱镜角锥体上进行高温镀铝后，微棱镜角锥体反光层有了金属保护层，在雨雾天气使用的反光膜微棱镜角锥体不会被水侵蚀，影响反光效果，减少了天气环境对反光膜使用效果的影响，让行驶者与穿戴者有更大的安全保护。反光膜与布料经过胶水复合后，增加了整体的耐折、耐磨性，使用于服饰上更具优越性，与原先的反光衣相比，少去了玻璃微珠结构反光布封闭，不透气的弊端，穿着起来更加舒适。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (10)

1.一种全密封微棱镜反光布，其特征在于：包括反光膜，所述反光膜包括由上至下依次设置的透明表层膜、反光层、金属保护层，所述反光膜设置金属保护层的一面设有纹路。

2.根据权利要求1所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述纹路为六角蜂巢纹路，或者为三角网格纹路，或者为四角网格纹路。

3.根据权利要求1所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述反光层为由多个微棱镜树脂角锥体阵列排序构成的微棱镜树脂角锥体层。

4.根据权利要求3所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述微棱镜树脂角锥体为立方角型呈阵列排序，所述微棱镜树脂角锥体的横截面为三角形。

5.根据权利要求1所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述透明表层膜为PVC或TPU热塑性薄膜，且所述透明表层膜的颜色选择荧光黄绿色或纯白色为主要颜色。

6.根据权利要求1所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述金属保护层为电镀铝保护层。

7.根据权利要求1-6任一所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：透明表层膜厚度为0.2mm，反光层厚度为0.03mm，金属保护层厚度为0.01mm。

8.根据权利要求1-6任一所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：还包括经编布，所述经编布与反光膜的金属保护层粘合。

9.根据权利要求8所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述经编布为涤纶经编布，所述涤纶经编布通过一个复合胶水层与反光膜的金属保护层粘合。

10.根据权利要求9所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述复合胶水层厚度为0.01mm，所述涤纶经编布厚度为0.24mm。