CN207062887U - 一种水库排气排水止逆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水库排气排水止逆阀，从上至下依次包括：排水排气构件、逆止阀、连接管以及底座，排水排气构件与逆止阀、逆止阀与连接管、连接管与底座之间均通过丝扣连接，底座的外侧具有与凸台，在凸台上设置有连接压盘，连接压盘的上端设置有螺旋压盖。本实用新型提供的水库排气排水止逆阀，其结构简单，使用寿命长，渗漏风险小，是一种高效逆止阀。

Description

一种水库排气排水止逆阀

技术领域

本实用新型涉及施工领域，特别涉及一种水库排气排水止逆阀。

背景技术

目前，对于地下水位较深、土质渗漏较严重区域的平原水库，普遍采用 PE防渗膜进行防渗处理。

对于地下水位缓慢回升的区域，水位回升的同时将挤压膜下区域土壤中的空气。当空气达到一定的压力时，将对防渗PE膜造成损坏。

对于地下水回升较快，地下水位高于水库防渗PE膜高程时，地下水产生的压力同样会对防渗PE膜造成破坏。

在防渗PE膜上安装常规的逆止阀进行排水、排气时，常规逆止阀受到生产技术、使用年限等问题影响，有可能导致水库长时间漏水，造成较大的经济损失。

因此，需要解决上述技术问题，提供一种高效的水库排气排水逆止阀，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水库排气排水止逆阀，从而解决现有技术的上述缺陷。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种水库排气排水止逆阀，从上至下依次包括：排水排气构件、逆止阀、连接管以及底座，所述排水排气构件与所述逆止阀、所述逆止阀与所述连接管、所述连接管与所述底座之间均通过丝扣连接，所述底座的外侧具有与凸台，在所述凸台上设置有连接压盘，所述连接压盘的上端设置有螺旋压盖。

优选地，上述技术方案中，所述底座与所述连接压盘之间设置有PE防渗膜。

优选地，上述技术方案中，所述排水排气构件包括排气排水构件UPVC 壳体，所述排气排水构件UPVC壳体内壁的下端设置有排气排水构件螺纹丝扣，用于与所述逆止阀丝扣连接。

优选地，上述技术方案中，所述排水排气构件还包括设置于顶部的顶部排水排气孔以及设置于侧面的侧面排气孔，所述顶部排水排气孔和所述侧面排气孔的外面包覆有至少一层无纺布层，用于过滤水质。对进入逆止阀的水进行过滤，防止颗粒物进入到逆止阀内，影响逆止阀的密封性。

优选地，上述技术方案中，所述逆止阀包括逆止阀尼龙壳体和逆止阀内空腔，所述逆止阀尼龙壳体内壁的下端向内形成逆止阀咽喉凸起，所述逆止阀咽喉凸起上设置有硅胶密封胶圈，所述硅胶密封胶圈与设置于所述逆止阀内空腔的硅胶密封球可活动地连接。密封胶圈采用抗老化硅胶加工，保证逆止阀的整体使用寿命。

优选地，上述技术方案中，所述连接管包括：连接管尼龙壳体以及设置于所述管尼龙壳体内壁上下两端的连接管螺纹丝扣，其中，位于上端的连接管螺纹丝扣为内螺纹，用于连接所述逆止阀，位于下端的连接管螺纹丝扣为外螺纹，用于连接所述底座。

优选地，上述技术方案中，所述底座包括一体设置的底托盘以及设置于所述底托盘底部外边缘的凸台，所述凸台上表面设置有底座凸槽，所述底托盘上端的外侧设置有底座外螺纹丝扣、上端的内侧设置有底座内螺纹丝扣，所述底座内螺纹丝扣用于与所述连接管丝扣连接。

优选地，上述技术方案中，所述螺旋压盖为环形的圆盘，在圆盘内侧壁上设置有与所述底座外螺纹丝扣相配合的螺旋压盘螺纹丝扣，所述螺旋压盖的上表面上开设有多个专用扳手插孔。

优选地，上述技术方案中，所述连接压盘为环形的圆盘，所述连接压盘的下表面设置有与所述底座凸槽相配合的连接压盘凹槽。

优选地，上述技术方案中，所述连接压盘、底座、PE防渗膜之间填充有密封胶，所述排水排气构件、逆止阀、连接管、螺旋压盘以及底座之间的丝扣连接处填充有密封胶。

该产品的原理是：当PE膜下空气或水压力大于膜上水压力时，空气或水的压力将硅胶密封球顶起，进行膜下排水排气。当膜下空气或水的压力小于膜上水压时，依靠膜上水压及硅胶密封球的自重将排气排水孔进行封闭。

本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的水库排气排水止逆阀，其结构简单，使用寿命长，渗漏风险小，是一种高效逆止阀。

附图说明

图1为本实用新型的水库排气排水止逆阀的示意图。

图2为本实用新型的水库排气排水止逆阀的排气排水构件的俯视图。

图3为图2中A-A剖面图。

图4为本实用新型的水库排气排水止逆阀的逆止阀的俯视图。

图5为图4中B-B剖面图。

图6为本实用新型的水库排气排水止逆阀的连接管的剖面图。

图7为本实用新型的水库排气排水止逆阀的螺旋压盘的俯视图。

图8为图7中C-C剖面图。

图9为本实用新型的水库排气排水止逆阀的连接压盘的俯视图。

图10图9中D-D剖面图。

图11为本实用新型的水库排气排水止逆阀的底座的俯视图。

图12为图11中E-E剖面图。

其中，1、排气排水构件，2、逆止阀，3、连接管，4、螺旋压盘，5、连接压盘，6、PE防渗膜，7、底座，8、硅胶密封球，9、硅胶密封胶圈，10、顶部排水排气孔，11、排气排水构件UPVC壳体，12、侧面排水排气孔，13、排气排水构件螺纹丝扣，14、逆止阀内空腔，15、逆止阀尼龙壳体，16、逆止阀螺纹丝扣，17、逆止阀咽喉凸起，18、连接管尼龙壳体，19、连接管螺纹丝扣，20、专用扳手插孔，21、螺旋压盘螺纹丝扣，22、连接压盘凹槽， 23、底座凸槽，24、底座内螺纹丝扣，25、底座外螺纹丝扣，26、底托盘， 27、凸台。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，以便于进一步理解本实用新型。

图1为本实用新型的水库排气排水止逆阀的示意图。图11为本实用新型的水库排气排水止逆阀的底座的俯视图。图12为图11中E-E剖面图。如图所示：

一种水库排气排水止逆阀，从上至下依次包括：排水排气构件1、逆止阀 2、连接管3以及底座7，排水排气构件1与逆止阀2、逆止阀2与连接管3、连接管3与底座7之间均通过丝扣连接，底座7的外侧具有与凸台27，在凸台27上设置有连接压盘5，连接压盘5的上端设置有螺旋压盖4。底座7与连接压盘5之间设置有PE防渗膜6。

图2为本实用新型的水库排气排水止逆阀的排气排水构件的俯视图。图3 为图2中A-A剖面图。如图所示：

排水排气构件1包括排气排水构件UPVC壳体11，排气排水构件UPVC 壳体11内壁的下端设置有排气排水构件螺纹丝扣13，用于与逆止阀2丝扣连接。

排水排气构件1还包括设置于顶部的顶部排水排气孔10以及设置于侧面的侧面排气孔12，顶部排水排气孔10和侧面排气孔12的外面包覆有至少一层无纺布层，用于过滤水质。优选的，外包2层无纺布，用铜丝绑扎牢固。对进入逆止阀的水进行过滤，防止颗粒物进入到逆止阀内，影响逆止阀的密封性

图4为本实用新型的水库排气排水止逆阀的逆止阀的俯视图。图5为图4 中B-B剖面图。如图所示：

逆止阀2包括逆止阀尼龙壳体15和逆止阀内空腔14，逆止阀尼龙壳体 15内壁的下端向内形成逆止阀咽喉凸起17，逆止阀咽喉凸起17上设置有硅胶密封胶圈9，硅胶密封胶圈9与设置于逆止阀内空腔14的硅胶密封球8可活动地连接。

图6为本实用新型的水库排气排水止逆阀的连接管的剖面图。如图所示：

连接管3包括：连接管尼龙壳体18以及设置于管尼龙壳体18内壁上下两端的连接管螺纹丝扣19，其中，位于上端的连接管螺纹丝扣19为内螺纹，用于连接逆止阀2，位于下端的连接管螺纹丝扣19为外螺纹，用于连接底座 7。

图11为本实用新型的水库排气排水止逆阀的底座的俯视图。图12为图 11中E-E剖面图。

底座7包括一体设置的底托盘26以及设置于底托盘26底部外边缘的凸台27，凸台27上表面设置有底座凸槽23，底托盘26上端的外侧设置有底座外螺纹丝扣25、上端的内侧设置有底座内螺纹丝扣24，底座内螺纹丝扣24 用于与连接管3丝扣连接。

图7为本实用新型的水库排气排水止逆阀的螺旋压盘的俯视图。图8为图7中C-C剖面图。

螺旋压盖4为环形的圆盘，在圆盘内侧壁上设置有与底座外螺纹丝扣25 相配合的螺旋压盘螺纹丝扣21，所述螺旋压盖4的上表面上开设有多个专用扳手插孔20。旋转压盘拧紧加工专用工具。

图9为本实用新型的水库排气排水止逆阀的连接压盘的俯视图。图10图 9中D-D剖面图。

连接压盘5为环形的圆盘，连接压盘5的下表面设置有与所述底座凸槽 23相配合的连接压盘凹槽22。

本实用新型中，连接压盘5、底座7、PE防渗膜6之间填充有密封胶，排水排气构件1、逆止阀2、连接管3、螺旋压盘4以及底座7之间的丝扣连接处填充有密封胶。

本实用新型中，全部组件采用尼龙材质加工。密封胶圈采用抗老化硅胶加工，保证逆止阀的整体使用寿命。

施工过程中：

场地选择与准备：

选用一块新的PE膜，将该膜剪成直径1.5m的圆形，并在圆心处剪开一个直径160mm的圆孔，为下步安装做好准备工作。

在底座和连接压盘结合面上分别涂抹密封胶，将加工好的PE膜夹在底座和连接压盘中间，再将旋转压盘安装完成，并将旋转压盘拧紧压实。为下步安装做好准备工作。

水库库盘内需要安装逆止阀的区域已经完成排水排气盲沟、PE膜等施工工序。将库盘内验收合格的PE膜剪开一个直径1.3m的圆孔，为下步安装做好准备工作。

将逆止阀底座与PE膜下排水排气盲管连接好，采用双轨热熔焊机将库盘内的PE膜与逆止阀底座上的PE膜进行焊接。焊接完成后对焊缝进行打压试验，验收质量满足相关规范要求。

下一步将连接管与逆止阀底座进行安装。在连接管和底座连接的丝扣内涂抹密封胶后，将两个构件进行连接并拧紧。连接完成后，将连接管周边的土方进行回填，保证连接管的稳定。回填时注意应在连接管周边均由回填、压实。

将逆止阀与连接管进行安装，在连接丝扣内涂抹密封胶后，将两个构件进行连接并拧紧。排水排气构件与逆止阀连接的方式同上。

在安装好的排水排气构件外包2层无纺布，用铜丝绑扎牢固。该项措施是对进入逆止阀的水进行过滤，防止发生砂砾等颗粒无进入到逆止阀内，影响逆止阀的密封性。

本实用新型提供的水库排气排水止逆阀，其结构简单，使用寿命长，渗漏风险小，是一种高效逆止阀。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述水库排气排水止逆阀从上至下依次包括：排水排气构件(1)、逆止阀(2)、连接管(3)以及底座(7)，所述排水排气构件(1)与所述逆止阀(2)、所述逆止阀(2)与所述连接管(3)、所述连接管(3)与所述底座(7)之间均通过丝扣连接，所述底座(7)的外侧具有与凸台(27)，在所述凸台(27)上设置有连接压盘(5)，所述连接压盘(5)的上端设置有螺旋压盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述底座(7)与所述连接压盘(5)之间设置有PE防渗膜(6)。

3.根据权利要求1所述的一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述排水排气构件(1)包括排气排水构件UPVC壳体(11)，所述排气排水构件UPVC壳体(11)内壁的下端设置有排气排水构件螺纹丝扣(13)，用于与所述逆止阀(2)丝扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述排水排气构件(1)还包括设置于顶部的顶部排水排气孔(10)以及设置于侧面的侧面排气孔(12)，所述顶部排水排气孔(10)和所述侧面排气孔(12)的外面包覆有至少一层无纺布层，用于过滤水质。

5.根据权利要求1所述的一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述逆止阀(2)包括逆止阀尼龙壳体(15)和逆止阀内空腔(14)，所述逆止阀尼龙壳体(15)内壁的下端向内形成逆止阀咽喉凸起(17)，所述逆止阀咽喉凸起(17)上设置有硅胶密封胶圈(9)，所述硅胶密封胶圈(9)与设置于所述逆止阀内空腔(14)的硅胶密封球(8)可活动地连接。

6.根据权利要求1所述的一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述连接管(3)包括：连接管尼龙壳体(18)以及设置于所述管尼龙壳体(18)内壁上下两端的连接管螺纹丝扣(19)，其中，位于上端的连接管螺纹丝扣(19)为内螺纹，用于连接所述逆止阀(2)，位于下端的连接管螺纹丝扣(19)为外螺纹，用于连接所述底座(7)。

7.根据权利要求1所述的一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述底座(7)包括一体设置的底托盘(26)以及设置于所述底托盘(26)底部外边缘的凸台(27)，所述凸台(27)上表面设置有底座凸槽(23)，所述底托盘(26)上端的外侧设置有底座外螺纹丝扣(25)、上端的内侧设置有底座内螺纹丝扣(24)，所述底座内螺纹丝扣(24)用于与所述连接管(3)丝扣连接。

8.根据权利要求7所述的一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述螺旋压盖(4)为环形的圆盘，在圆盘内侧壁上设置有与所述底座外螺纹丝扣(25)相配合的螺旋压盘螺纹丝扣(21)，所述螺旋压盖(4)的上表面上开设有多个专用扳手插孔(20)。

9.根据权利要求7所述的一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述连接压盘(5)为环形的圆盘，所述连接压盘(5)的下表面设置有与所述底座凸槽(23)相配合的连接压盘凹槽(22)。

10.根据权利要求1所述的一种水库排气排水止逆阀，其特征在于，所述连接压盘(5)、底座(7)、PE防渗膜(6)之间填充有密封胶，所述排水排气构件(1)、逆止阀(2)、连接管(3)、螺旋压盘(4)以及底座(7)之间的丝扣连接处填充有密封胶。