CN110552320A - 一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法 - Google Patents

一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法 Download PDF

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刘宝生
李强子
常浩宇
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/121—Devices for applying linings on banks or the water bottom

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Abstract

一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，包括如下步骤：①在河底铺设砂垫层；②从堤顶至坡脚铺设复合防渗膜；③将复合防渗膜间的接缝进行焊接；④在铺设好的复合防渗膜上每隔一段距离开设一圆形孔，在该圆形孔内安装螺扣式带盖泄水装置；⑤将螺扣式带盖泄水装置的底座放置在复合防渗膜的底下，将复合防渗膜开口边缘部分塞到两层橡胶止水环中间，然后拧紧水管紧固螺帽；⑥在复合防渗铺设一层砂子作保护层；⑦延河床及河道边坡，铺设混凝土预制块。使用该方法可防止复合防渗膜在铺设过程中，由于受到地下水和空气等的浮起而导致的被破坏的现象，从而避免人工河道被破坏的现象发生。

Description

一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法
技术领域
本发明属于地下防渗工程施工领域，特别一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法及所用装置。
背景技术
随着国家对环保工作重视程度越来越高，一些市政基础设施建设过程中，如人工河渠、人工湖的建设过程中，为了达到一定的防渗和抗渗效果，往往需要在基底铺设一层复合防渗膜。复合防渗膜是用土工织物与土工膜复合而成的不透水材料，主要用于防渗工程。复合防渗膜一般宽幅为4-6m，0.5mm厚，两块之间存在接缝，接缝处理是一项关键工序，直接影响到防渗效果，目前接缝施工常采用热熔焊接工艺。当处于地下水丰富的地区，受地下水的影响，铺设复合防渗膜施工往往比较困难。在复合防渗膜铺设完毕后，地下水和空气无法排出，水在复合防渗膜下流动集聚，使得复合防渗膜上、下水压力不平衡而导致基底的复合防渗膜鼓起、上浮，甚至在接缝焊接处开裂，存在很大的质量隐患和安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，使用该方法可防止复合防渗膜在铺设过程中，由于受到地下水和空气等的浮起而导致的被破坏的现象，从而避免人工河道被破坏的现象发生。
如上构思，本发明所采用的技术方案是：一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，其特征在于：包括如下步骤：
①在河底铺设砂垫层；
②从堤顶至坡脚铺设复合防渗膜；
③将复合防渗膜间的接缝进行焊接；
④在铺设好的复合防渗膜上每隔一段距离开设一圆形孔，在该圆形孔内安装螺扣式带盖泄水装置，该泄水装置包括底座、带螺纹丝扣的水管、两层底部橡胶止水环、水管中部固定盘、水管紧固螺帽和帽盖；所述底盘上安装底部橡胶止水环，带螺纹丝扣的水管垂直安装在底部橡胶止水环上，带螺纹丝扣的水管的中部安装有水管中部固定盘，水管中部固定盘上安装有水管紧固螺帽，带螺纹丝扣的水管的顶部与帽盖螺纹连接；
⑤将螺扣式带盖泄水装置的底座放置在复合防渗膜的底下，将复合防渗膜开口边缘部分塞到两层橡胶止水环中间，然后拧紧水管紧固螺帽，需要释放复合复合防渗膜底部的水和空气时，打开泄水装置的帽盖即可，放完水后将盖子盖好、旋紧；
⑥在复合防渗铺设一层砂子作保护层；
⑦延河床及河道边坡，铺设混凝土预制块。
上述底部橡胶止水环为两层直径为85mm的橡胶止水环。
上述带螺纹丝扣的水管直径为60mm，高为90mm。
上述底座直径为90mm。
上述水管紧固螺帽为带螺纹内扣的PVC螺帽。
上述帽盖为带螺纹内扣的PVC帽盖。
上述混凝土预制块强度等级不低于C20，预制块尺寸为250mm× 500mm×80mm。
本发明可以实现在人工河渠、人工湖底铺设复合防渗膜时，由于受到地下水和空气等的浮起而导致的被破坏的现象，从而避免人工河道被破坏的现象发生，对保护土工膜免遭浮起破坏和保持河床、湖底的稳定起到很到的保护作用，具有很好的经济效益。本发明施工方法具有施工简便、效果明显、稳定可靠的优点，可降低施工成本，提高施工质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，其施工包括的步骤为：
1、在人工河渠底部铺设200mm厚的砂垫层：在采用中、细砂，铺设砂垫层过程中，人工将砂垫层中杂物挑出并将垫层铺平，防止损坏复合防渗膜。洒水压实，并用刮尺找平，压实时采用平板振动器对铺设的砂垫层进行振动压实。
2、从堤顶至坡脚铺设复合防渗膜，堤顶铺至与封顶预制块外边沿对齐的部位。水平铺盖由坡脚向外端铺设。铺设复合防渗膜时注意张弛适度，避免用力集中和人为损伤。铺设时要求复合防渗膜与地基垫层结合面吻合平整，切不可有上下游方向突出褶皱。
3、复合防渗膜接缝焊接：
复合防渗膜的连接方式采取焊接方法，两块复合防渗膜之间搭接 10cm左右，使用ZPR-210V型或改进自动爬行热合焊接连接。焊接前必须清除膜面砂子、泥土等脏物，保证膜面清洁，膜与膜接头处铺设平整后方可施焊。焊机操作人员应随时观察焊接质量，根据环境温度的变化调整焊接温度和行走速度，一般温度调到250～300℃，速度 2～3m/min。每道焊缝完成后，随即进行质量检查，检查方法以目测为主。如发现问题，做好记号立即进行补焊。
4、根据地下水渗透量确定，设置具体开孔间距。一般在地下水量大的区域，间距在8-10m设置一个泄水孔；地下水量较小时或地下水采取降水措施得当时，间距在15-20m设置一个泄水孔，泄水孔要避开焊缝位置。确定好开孔位置后，用剪刀在需开孔部位采用“画十字法”在复合防渗膜上开孔，孔径大小为60mm；在该圆形孔内安装螺扣式带盖泄水装置，该泄水装置包括PVC底座6、带螺纹丝扣的PVC 水管2、底部橡胶止水环5、水管中部固定盘4、带螺纹内扣的PVC 水管紧固螺帽3和带螺纹内扣的PVC帽盖1。所述底盘上安装底部橡胶止水环，带螺纹丝扣的PVC水管垂直安装在底部橡胶止水环上，带螺纹丝扣的PVC水管的中部安装有水管中部固定盘，水管中部固定盘上安装有带螺纹内扣的PVC水管紧固螺帽，带螺纹内扣的PVC水管的顶部与带螺纹内扣的PVC帽盖螺纹连接。上述底部橡胶止水环为两层直径为85mm的橡胶止水环。上述带螺纹丝扣的水管直径为60mm，高为90mm。上述底座直径为90mm。
5、将螺扣式带盖泄水装置的底盘放置在复合防渗膜的底下，将复合防渗膜开口边缘部分塞到两个橡胶止水环中间，然后拧紧水管紧固螺帽，需要释放复合复合防渗膜底部的水和空气时，打开泄水装置的帽盖即可，放完水后将盖子盖好、旋紧。
5、检查验收：
施工完后，对复合防渗膜的焊缝及安装泄水装置的部位由专业工程师进行检查，检验合格后进行下道工序。
6、铺设保护砂：
在复合防渗铺设一层100mm厚砂子作保护层，采用人工摊铺，用刮尺找平后，平板振动器压实。
7、铺设混凝土预制块：
上部工序全部完成后，延河床及河道边坡，铺设混凝土预制块，混凝土预制块强度等级不低于C20，预制块尺寸为250mm×500mm× 80mm。采用人工铺设，控制好预制块的平顺性。

Claims (7)

1.一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，其特征在于：包括如下步骤：
①在河底铺设砂垫层；
②从堤顶至坡脚铺设复合防渗膜；
③将复合防渗膜间的接缝进行焊接；
④在铺设好的复合防渗膜上每隔一段距离开设一圆形孔，在该圆形孔内安装螺扣式带盖泄水装置，该泄水装置包括底座、带螺纹丝扣的水管、两层底部橡胶止水环、水管中部固定盘、水管紧固螺帽和帽盖；所述底盘上安装底部橡胶止水环，带螺纹丝扣的水管垂直安装在底部橡胶止水环上，带螺纹丝扣的水管的中部安装有水管中部固定盘，水管中部固定盘上安装有水管紧固螺帽，带螺纹丝扣的水管的顶部与帽盖螺纹连接；
⑤将螺扣式带盖泄水装置的底座放置在复合防渗膜的底下，将复合防渗膜开口边缘部分塞到底部橡胶止水环中间，然后拧紧水管紧固螺帽，需要释放复合复合防渗膜底部的水和空气时，打开泄水装置的帽盖即可，放完水后将盖子盖好、旋紧；
⑥在复合防渗铺设一层砂子作保护层；
⑦延河床及河道边坡，铺设混凝土预制块。
2.根据权利要求1所述的一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，其特征在于：上述底部橡胶止水环为两层直径为85mm的橡胶止水环。
3.根据权利要求1所述的一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，其特征在于：上述带螺纹丝扣的水管直径为60mm，高为90mm。
4.根据权利要求1所述的一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，其特征在于：上述底座直径为90mm。
5.根据权利要求1所述的一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，其特征在于：上述水管紧固螺帽为带螺纹内扣的PVC螺帽。
6.根据权利要求1所述的一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，其特征在于：上述帽盖为带螺纹内扣的PVC帽盖。
7.根据权利要求1所述的一种防止复合防渗膜浮起破坏的方法，其特征在于：上述混凝土预制块强度等级不低于C20，预制块尺寸为250mm×500mm×80mm。
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