CN216077545U - 一种注堵漏浆防堵塞凡尔体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油钻井泵凡尔体技术领域，且公开了一种注堵漏浆防堵塞凡尔体，包括凡尔本体，所述凡尔本体的下侧固定有凡尔体密封面，所述凡尔体密封面的上表面安装有第二橡胶垫圈，所述凡尔本体的下侧且位于凡尔体密封面的上方安装有第二压盖，所述第二压盖的上表面安装有第一橡胶垫圈。该注堵漏浆防堵塞凡尔体，通过在凡尔本体上的通过螺纹固定的凡尔体密封面，使凡尔本体能够与凡尔座贴紧，通过第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈更好的提高了凡尔体与凡尔座之间的贴合紧密性，同时有效的避免了堵漏架桥物对凡尔体的损坏，更换时只需更换第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井泵凡尔体技术领域，具体为一种注堵漏浆防堵塞凡尔体。
背景技术
在石油钻修井过程中发生井漏后堵漏时用泥浆泵要把在地面配好的高粘稠的堵漏浆注入井内漏失层进行堵漏，但因现场所用泥浆泵凡尔体结构存在的缺陷，泥浆泵抽吸高粘稠堵漏浆过程中堵漏浆中的果壳等堵漏架桥物不断地在凡尔体的密封脱皮上扎入、压盖之间的缝隙中架桥塞堵堆集成块，支撑在凡尔座上使凡尔座与凡尔体之间的密封失效，在极短的时间内堵漏材料在泥浆泵上水凡尔供液口架桥堵塞泵上水凡尔吸入口，造成泥浆泵不上水，迫使岗位工人频繁拔开泥浆泵进行清理泥浆泵凡尔体胶皮及胶皮压盖缝隙周围堵塞的堵漏材料，延长了堵漏剂及时进入漏层进行架桥、膨胀、堵漏的最佳时机，不仅严重地影响着堵漏效果和钻井时效，且极大地增加了岗位工人的劳动强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种注堵漏浆防堵塞凡尔体，以克服上述背景技术中提出的现有的注堵漏浆防堵塞凡尔体，在正常使用过程中，堵漏架桥物在凡尔体内塞堵堆集成块的情况，使凡尔座与凡尔体之间的密封失效，同时容易对凡尔体本身造成损坏，造成频繁更换凡尔体的缺点。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种注堵漏浆防堵塞凡尔体，包括凡尔本体，所述凡尔本体的下侧固定有凡尔体密封面，所述凡尔体密封面的上表面安装有第二橡胶垫圈，所述凡尔本体的下侧且位于凡尔体密封面的上方安装有第二压盖，所述第二压盖的上表面安装有第一橡胶垫圈，所述凡尔本体的上侧固定有第一压盖；
所述凡尔本体的底端固定有导向架，所述第一压盖上安装有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述凡尔本体的上侧固定有凡尔体挂钩孔，所述凡尔体挂钩孔与凡尔本体的上表面之间留有间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导向架通过焊接块焊接到凡尔本体的下表面上，所述导向架的上表面贴紧凡尔体密封面。
进一步的，所述凡尔体密封面通过螺纹固定于凡尔本体上，所述第一压盖通过螺纹固定于到凡尔本体的上部。
进一步的，所述第二压盖滑动安装在凡尔本体上，所述第二压盖的内壁与凡尔本体之间留有间隙。
进一步的，所述第一压盖的凸台外径、第二压盖的凸台外径、凡尔体密封面的凸台外径、第一橡胶垫圈的内径和第二橡胶垫圈的内径均相等，所述第一压盖的凸台与第二压盖的凸台之间、第二压盖的凸台与凡尔体密封面的凸台之间均留有间隙。
进一步的，所述第一压盖的上表面与弹簧下表面贴紧，所述第一压盖上端的凸台与弹簧之间留有间隙，所述弹簧的外表面均小于第一压盖的中心外壁。
工作原理，该注堵漏浆防堵塞凡尔体，当需要使用时，首先凡尔本体上焊接的导向架引领凡尔体进行安装，然后通过后盖等压紧弹簧使第一压盖紧贴第一橡胶垫圈；当杂物对凡尔体作用时，由弹簧的压力可以使凡尔体能够贴紧凡尔座；当杂物损坏凡尔体的前段部分进入到第二橡胶垫圈上侧时，由第一橡胶垫圈继续对杂物进行堵塞，避免了泄露等的出现。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种注堵漏浆防堵塞凡尔体，具备以下有益效果：
(1)、该注堵漏浆防堵塞凡尔体，在正常使用的情况下，通过在凡尔本体上的通过螺纹固定的凡尔体密封面，使凡尔本体能够与凡尔座贴紧，通过第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈更好的提高了凡尔体与凡尔座之间的贴合紧密性，同时有效的避免了堵漏架桥物对凡尔体的损坏，更换时只需更换第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈即可。
(2)、该注堵漏浆防堵塞凡尔体，通过第一压盖和第二压盖将第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈进行固定防止偏移，当堵漏架桥物穿过第二橡胶垫圈后仍不能对密封造成影响，提高了密封性能，同时清理第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈中杂物较为便捷，通过第一压盖上的弹簧，对第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈起到压紧作用，增强了凡尔体的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型注堵漏浆防堵塞凡尔体结构的立体示意图；
图2为本实用新型注堵漏浆防堵塞凡尔体结构的正视示意图；
图3为本实用新型注堵漏浆防堵塞凡尔体结构的正视剖视示意图；
图4为本实用新型注堵漏浆防堵塞凡尔体结构的上视示意图；
图5为本实用新型注堵漏浆防堵塞凡尔体结构的下视示意图。
图中：1、凡尔本体；2、弹簧；3、第一压盖；4、第一橡胶垫圈；5、第二压盖；6、第二橡胶垫圈；7、凡尔体密封面；8、导向架；9、凡尔体挂钩孔；10、焊接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种注堵漏浆防堵塞凡尔体；
根据图1-3所示，包括凡尔本体1，凡尔本体1的下侧固定有凡尔体密封面7，凡尔体密封面7通过螺纹固定于凡尔本体1上，凡尔体密封面7的上表面安装有第二橡胶垫圈6，凡尔本体1的下侧且位于凡尔体密封面7的上方安装有第二压盖5，第二压盖5的上表面安装有第一橡胶垫圈4，第二压盖5滑动安装在凡尔本体1上，第二压盖5的内壁与凡尔本体1之间留有间隙，凡尔本体1的上侧固定有第一压盖3，第一压盖3通过螺纹固定于到凡尔本体1 的上部，第一压盖3的凸台外径、第二压盖5的凸台外径、凡尔体密封面7 的凸台外径、第一橡胶垫圈4的内径和第二橡胶垫圈6的内径均相等，第一压盖3的凸台与第二压盖5的凸台之间、第二压盖5的凸台与凡尔体密封面7 的凸台之间均留有间隙；
根据图1-5所示，凡尔本体1的底端固定有导向架8，第一压盖3上安装有弹簧2，第一压盖3的上表面与弹簧2下表面贴紧，第一压盖3上端的凸台与弹簧2之间留有间隙，弹簧2的外表面均小于第一压盖3的中心外壁；
根据图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：凡尔本体1 的上侧固定有凡尔体挂钩孔9，凡尔体挂钩孔9与凡尔本体1的上表面之间留有间隙；
根据图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：导向架8 通过焊接块10焊接到凡尔本体1的下表面上，导向架8的上表面贴紧凡尔体密封面7。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注堵漏浆防堵塞凡尔体，包括凡尔本体(1)，其特征在于，所述凡尔本体(1)的下侧固定有凡尔体密封面(7)，所述凡尔体密封面(7)的上表面安装有第二橡胶垫圈(6)，所述凡尔本体(1)的下侧且位于凡尔体密封面(7)的上方安装有第二压盖(5)，所述第二压盖(5)的上表面安装有第一橡胶垫圈(4)，所述凡尔本体(1)的上侧固定有第一压盖(3)；
所述凡尔本体(1)的底端固定有导向架(8)，所述第一压盖(3)上安装有弹簧(2)。
2.根据权利要求1所述的注堵漏浆防堵塞凡尔体，其特征在于，所述凡尔本体(1)的上侧固定有凡尔体挂钩孔(9)，所述凡尔体挂钩孔(9)与凡尔本体(1)的上表面之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的注堵漏浆防堵塞凡尔体，其特征在于，所述导向架(8)通过焊接块(10)焊接到凡尔本体(1)的下表面上，所述导向架(8)的上表面贴紧凡尔体密封面(7)。
4.根据权利要求1所述的注堵漏浆防堵塞凡尔体，其特征在于，所述凡尔体密封面(7)通过螺纹固定于凡尔本体(1)上，所述第一压盖(3)通过螺纹固定于到凡尔本体(1)的上部。
5.根据权利要求1所述的注堵漏浆防堵塞凡尔体，其特征在于，所述第二压盖(5)滑动安装在凡尔本体(1)上，所述第二压盖(5)的内壁与凡尔本体(1)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的注堵漏浆防堵塞凡尔体，其特征在于，所述第一压盖(3)的凸台外径、第二压盖(5)的凸台外径、凡尔体密封面(7)的凸台外径、第一橡胶垫圈(4)的内径和第二橡胶垫圈(6)的内径均相等，所述第一压盖(3)的凸台与第二压盖(5)的凸台之间、第二压盖(5)的凸台与凡尔体密封面(7)的凸台之间均留有间隙。
7.根据权利要求1所述的注堵漏浆防堵塞凡尔体，其特征在于，所述第一压盖(3)的上表面与弹簧(2)下表面贴紧，所述第一压盖(3)上端的凸台与弹簧(2)之间留有间隙，所述弹簧(2)的外表面均小于第一压盖(3)的中心外壁。
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| CN202121173512.XU CN216077545U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种注堵漏浆防堵塞凡尔体 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115030893A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-09 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 凡尔体及柱塞泵 |
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2021
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