CN207062251U - 一种用于高效运行低能耗的发酵车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高效运行低能耗的发酵车间，包括氨基酸生产装置（1），氨基酸生产装置（1）通过管道连接有细菌培养装置（2），细菌培养装置（2）连接有高活性培养基调配装置（13），高活性培养基调配装置（13）包括混合器（131）。所述混合器（131）为倒圆锥形，混合器（131）的外壁设置有用于固定混合器（131）的固定架（132），混合器（131）顶部的侧面切向连接有普通培养基入口（134）；混合器（131）的顶部设置有生长因子添加口（133）。通过设置集中细菌发酵增殖装置对细菌进行增殖培养，然后通入到氨基酸生产装置中进行生产发酵，大大节约了细菌在增殖培养过程中的时间，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种用于高效运行低能耗的发酵车间

技术领域

本实用新型涉及一种 ，特别是涉及一种用于高效运行低能耗的发酵车间。

背景技术

氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的统称，生物功能大分子蛋白质的基本组成单位。氨基酸能在植物或动物组织中合成，可由蛋白质水解得到，在组织的代谢、生长、维护和修复过程中起重要作用。氨基酸广义上是指含有一个碱性氨基又含有一个酸性羧基的有机化合物，但一般的氨基酸，则是指构成蛋白质的结构单位。氨基酸是构成生命大厦的基本砖石之一。蛋白质是生物体内重要的活性分子，包括催化新陈代谢的酶。氨基酸采用发酵法进行生产，在发酵的前期需要对细菌进行数量上的催生，达到一定数量后再进行合成物催生。传统的生产方法的过程中，对每一个发酵罐都进行投料，接种，细菌催生，合成物催生这几个步骤；但在大批量生产过程中，对每一罐都进行如此操作，会在细菌催生阶段浪费大量的时间，这样存在浪费设备的加工时间，降低了设备的生产效率，经济效益低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于高效运行低能耗的发酵车间，通过设置集中细菌发酵增殖装置对细菌进行增殖培养，然后通入到氨基酸生产装置中进行生产发酵，大大节约了细菌在增殖培养过程中的时间，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型采用的技术方案如下：包括氨基酸生产装置，氨基酸生产装置通过管道连接有细菌培养装置，细菌培养装置连接有高活性培养基调配装置，高活性培养基调配装置包括混合器。

所述混合器为倒圆锥形，混合器的外壁设置有用于固定混合器的固定架，混合器顶部的侧面切向连接有普通培养基入口；混合器的顶部设置有生长因子添加口。

所述混合器的内壁设置有引流环，引流环为设置在混合器内壁的螺旋形板材组成，普通培养基入口进入方向刚好与引流环顶部开口相连。

进一步地，本实用新型还公开了一种用于高效运行低能耗的发酵车间的优选结构，所述混合器的底部设置有混合培养基出口，混合培养基出口通过管道与细菌培养装置相连；所述普通培养基入口通过管道与培养基调制机相连，生长因子添加口连接有生长因子存储装置。

进一步地，所述氨基酸生产装置通过管道连接有培养基调制机，培养基调制机通过管道与原料灭活装置相连，原料灭活装置通过传送装置与原料粉碎装置相连。

进一步地，所述细菌培养装置通过管道连接有细菌激活装置；氨基酸生产装置的出口端连接有氨基酸分离装置，氨基酸分离装置的氨基酸出口端通过传送装置连接有氨基酸纯化装置，氨基酸分离装置的废液出口端通过管道连接有固体废料分离装置。

进一步地，所述固体废料分离装置的固体排出口通过传送装置连接有饲料制作装置，固体废料分离装置废液排出口连接有液体废料处理装置，液体废料处理装置的纯净水输出端通过管道与培养基调制机连接，液体废料处理装置的浓缩废液拖过管道连接有化肥制作装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置集中细菌发酵增殖装置对细菌进行增殖培养，然后通入到氨基酸生产装置中进行生产发酵，大大节约了细菌在增殖培养过程中的时间，提高了生产效率，降低了生产成本；

2、通过设置高活性培养基调配装置，能为细菌培养装置提供充足的养分，实现细菌的快速繁殖，节省发酵时间，提高效率。

3、通过对废水处理并循环利用，提高水资源充分利用的同时，降低了水的消耗，节约了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是高活性培养基调配装置结构示意图；

图中标记：1是氨基酸生产装置，2是细菌培养装置，3是细菌激活装置，4是原料粉碎装置，5是原料灭活装置，6是培养基调制机，7是氨基酸分离装置，8是氨基酸纯化装置，9是固体废料分离装置，10是饲料制作装置，11是液体废料处理装置，12是化肥制作装置，13是高活性培养基调配装置；

131是混合器，132是固定架，133是生长因子添加口，134是普通培养基入口，135是引流环，136是混合培养基出口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型包括氨基酸生产装置1，氨基酸生产装置1通过管道连接有细菌培养装置2，细菌培养装置2连接有高活性培养基调配装置13，高活性培养基调配装置13包括混合器131。细菌培养装置2能促进细菌的分裂，增加细菌的数量，便于提高后续生产的发酵速度。高活性培养基调配装置13能在普通培养基上调制出适合细菌进行分裂的特种营养液。

所述混合器131为倒圆锥形，混合器131的外壁设置有用于固定混合器131的固定架132，混合器131顶部的侧面切向连接有普通培养基入口134；混合器131的顶部设置有生长因子添加口133。

所述混合器131的内壁设置有引流环135，引流环135为设置在混合器131内壁的螺旋形板材组成，普通培养基入口134进入方向刚好与引流环135顶部开口相连。当普通培养通过培养基入口134进入混合器131后，会沿着引流环135旋转向下流动，然后与从生长因子添加口133进入的生长因子进行混合，这样就能对两种液体进行充分的混合。

进一步地，本实用新型还公开了一种用于高效运行低能耗的发酵车间的优选结构，所述混合器131的底部设置有混合培养基出口135，混合培养基出口135通过管道与细菌培养装置2相连；所述普通培养基入口134通过管道与培养基调制机6相连，生长因子添加口133连接有生长因子存储装置。

进一步地，所述氨基酸生产装置1通过管道连接有培养基调制机6，培养基调制机6通过管道与原料灭活装置5相连，原料灭活装置5通过传送装置与原料粉碎装置4相连。

进一步地，所述细菌培养装置2通过管道连接有细菌激活装置3；氨基酸生产装置1的出口端连接有氨基酸分离装置7，氨基酸分离装置7的氨基酸出口端通过传送装置连接有氨基酸纯化装置8，氨基酸分离装置7的废液出口端通过管道连接有固体废料分离装置9。

进一步地，所述固体废料分离装置9的固体排出口通过传送装置连接有饲料制作装置10，固体废料分离装置9废液排出口连接有液体废料处理装置11，液体废料处理装置11的纯净水输出端通过管道与培养基调制机6连接，液体废料处理装置11的浓缩废液拖过管道连接有化肥制作装置12。通过采用液体废料处理装置11，实现了对水的回收利用，提高了水的利用率，降低了原料的消耗，提高了经济效益。

具体运行过程，通过设置细菌培养装置2，能促进细菌的分裂，增加细菌的数量，减少在发酵罐中初期发酵时间，提高发酵设备的利用效率，提高了经济效益；便于提高后续生产的发酵速度。高活性培养基调配装置13能在普通培养基上调制出适合细菌进行分裂的特种营养液。因为培养具有一定的粘性，当普通培养通过培养基入口134进入混合器131后，会沿着引流环135旋转向下流动，然后与从生长因子添加口133进入的生长因子进行混合，这样能促进两种液体的混合，这样就能对两种液体进行充分的混合。通过采用液体废料处理装置11，实现了对水的回收利用，提高了水的利用率，降低了原料的消耗，提高了经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于高效运行低能耗的发酵车间，其特征在于：包括氨基酸生产装置（1），氨基酸生产装置（1）通过管道连接有细菌培养装置（2），细菌培养装置（2）连接有高活性培养基调配装置（13），高活性培养基调配装置（13）包括混合器（131）。

2.如权利要求1所述的一种用于高效运行低能耗的发酵车间，其特征在于：所述混合器（131）为倒圆锥形，混合器（131）的外壁设置有用于固定混合器（131）的固定架（132），混合器（131）顶部的侧面切向连接有普通培养基入口（134）；混合器（131）的顶部设置有生长因子添加口（133）。

3.如权利要求2所述的一种用于高效运行低能耗的发酵车间，其特征在于：所述混合器（131）的内壁设置有引流环（135），引流环（135）为设置在混合器（131）内壁的螺旋形板材组成，普通培养基入口（134）进入方向刚好与引流环（135）顶部开口相连。

4.如权利要求2所述的一种用于高效运行低能耗的发酵车间，其特征在于：所述混合器（131）的底部设置有混合培养基出口（135），混合培养基出口（135）通过管道与细菌培养装置（2）相连；所述普通培养基入口（134）通过管道与培养基调制机（6）相连，生长因子添加口（133）连接有生长因子存储装置。

5.如权利要求1所述的一种用于高效运行低能耗的发酵车间，其特征在于：所述氨基酸生产装置（1）通过管道连接有培养基调制机（6），培养基调制机（6）通过管道与原料灭活装置（5）相连，原料灭活装置（5）通过传送装置与原料粉碎装置（4）相连。

6.如权利要求1所述的一种用于高效运行低能耗的发酵车间，其特征在于：所述细菌培养装置（2）通过管道连接有细菌激活装置（3）；氨基酸生产装置（1）的出口端连接有氨基酸分离装置（7），氨基酸分离装置（7）的氨基酸出口端通过传送装置连接有氨基酸纯化装置（8），氨基酸分离装置（7）的废液出口端通过管道连接有固体废料分离装置（9）。

7.如权利要求6所述的一种用于高效运行低能耗的发酵车间，其特征在于：所述固体废料分离装置（9）的固体排出口通过传送装置连接有饲料制作装置（10），固体废料分离装置（9）废液排出口连接有液体废料处理装置（11），液体废料处理装置（11）的纯净水输出端通过管道与培养基调制机（6）连接，液体废料处理装置（11）的浓缩废液拖过管道连接有化肥制作装置（12）。