CN1035681C - 酒精酒糟废液处理工艺 - Google Patents

Abstract

一种酒精酒糟废液处理工艺，是将酒精废液经热交换器降温，余热用于抖料，再向其中投加混凝剂混凝处理，再离心分离出废水废渣，废水作为制备酒精的工艺用水，实现酒精生产工艺用水的闭路循环，废渣用于培育食用菌，或用于生产饲料饵料，植物生长刺激素。本发明充分利用了酒糟废液中的有用物质，节能节水、经济效益显著，处理工艺简单，投资省，生产的酒或酒精质量合乎标准，产量可提高0.5-3%，适合于各类生产酒或酒精厂家采用。

Description

酒精酒糟废液处理工艺

本发明是一种酒精酒糟废液综合利用及用水闭路循环的处理方法。

酒精酒糟废液的化学耗氧量、生物耗氧量及悬浮物含量均超过万毫克/升，是一种典型的高浓度有机废水，内含丰富的营养成分和多种氨基酸，不处理排入江河，不仅会使水体发臭，还会污染环境。目前对酒精酒糟废液处理的方法很多，如《酿酒科技》1985年第3期贾智勇在“酒精废糟水处理的现状及展望”中公开的再发酵法，沼气发酵、机械过滤、生化处理、废液烧却法等。这些方法不仅有的耗能大，有的占地面积大，除污不彻底，处理后的废水不能达到排放标准，而且它们没有从酒精生产的始端和全过程来研究处理的方法，能从生产过程的末端分离所用的工艺用水，从而达到节水节能目的。

由南京大学申请的发明专利“酒糟的净化与利用”(公开日861119，公开号85104057)，它是先调酒糟的PH，然后接种食用真菌进行深层发酵，发酵后得到菌体和上清液，菌体用于培育食用菌或提取氨基酸或用作药源。上清液接种饲料酵母进行二次深层发酵，菌体用作饲料添加剂，上清液用于培养藻类。该方法虽解决了酒糟污染问题，充分利用了酒糟中的营养物质，但工艺过程复杂、投资及运用费用较高，也未解决从生产过程的末端分离出工艺用水的问题。

本发明的目的是设计一种能全部综合利用酒糟废液中的有用物质，处理后的水可返回酒精生产的始端，实现酒精生产工艺用水闭路循环的酒糟废液处理工艺。

本发明的目的是以下述方式实现的，先将酒糟废液经热交换器降温至30℃左右，然后向其中投加混凝剂进行混凝预处理，而后离心，分离出废水、废渣，废水返回至拌料工序，分离出的废渣用于培育食用菌、或生产饲料、饵料、植物生长刺激素。

预处理混凝剂可为单种混凝剂或复合混凝剂，投加量单种混凝剂为0.1-5％，复合混凝剂为0.01-2％。

单种混凝剂为造纸黑液、石灰粉或石灰乳、聚丙烯酰胺。复合混凝剂为造纸黑液-聚丙烯酰胺、造纸黑液-石灰粉或石灰乳、石灰乳或石灰粉-聚丙烯酰胺、造纸黑液-NCF絮凝剂。

当按上述流程闭路循环生产，废水返回至拌料工序十数次以上后，致使酒精的产量与按原法生产相比不能提高0.5％以上时，则将混凝预处理、离心分离后的废水进行超滤或投加混凝剂进行深度处理，将超滤后的浓液与深度处理后的液体进行固液分离，分离出的废水与超滤出的清液一起返回至拌料工序，代替自来水拌料，分离出的废渣与预处理的分离出的废渣用于培育食用菌、或生产饲料、饵料、植物生长刺激素。

深度处理混凝剂为造纸黑液、聚丙烯酰胺、NCF絮凝剂。

附图为本发明工艺流程图。图中虚线上面的部分为生产酒精过程，下面的部分为酒糟废液处理工艺流程。

参照附图，本发明将刚排放出的酒糟废液，温度在100℃左右，通过热交换器，从热交换器出来的余热用于加热拌料液或回用水，以减少蒸煮时的能耗。

再向利用余热后的酒糟废液(约80℃左右)中，投加0.1-5％的单种混凝剂或0.01-2％的复合混凝剂，进行混凝处理，以利于固液分离，去除有害物质，提高废液中悬浮物的回收率，使将其固液分离后的废水能返回作工艺用水拌料。本发明混凝剂包括造纸黑液、石灰粉或石灰乳，聚丙烯酰胺，NCF絮凝剂。造纸黑液原本为被排放污染环境的遗弃物。

将混凝处理后的废液再用立式上部或下部自动卸料离心机或卧式螺旋自动卸料离心机进行固液分离。分离出的废渣用作培育平菇、猴头菇、香菇等食用菌、或生产饲料、铒料，植物生长刺激素。分离出的废水返回生产酒精的始端代替自来水拌料，作为制备酒精的工艺用水，实现了酒精生产工艺用水的闭路循环。

按本发明生产方法生产的酒或酒精质量合乎标准，生产与现有的液态发酵制酒法生产的酒或酒精相比，可提高0.5-3％。

当按本方法经过十数次闭路循环，致使酒或酒精的产量提高不到0.5％以上时，则将混凝预处理，离心分离后的废水进行超滤或投加混凝剂进行深度处理后，再离心分离，分离后的废水再返回作为生产酒精用的工艺用水，代替自来水拌料，两次分离出的废渣用作培育食用菌，或生产饲料、饵料、植物生长刺激素。按此法处理后，生产出的酒精产量仍可提高0.5-3％。

本发明不仅解决了酒糟废液对环境的污染，而且充分利用了其中的有用物质，再加上利用了其余热，节能节水，经济效益显著。本发明处理工艺简单，占地面积小，投资省，适用于不同规模，采用不同原料的酒精或酒生产厂家采用。

下面举出本发明的实施例：

例1，将刚排放出的酒糟废液，温度在95-100℃经过列管或蛇管热交换器，从热交换器出来的余热用于加热拌料或回用废水，其温升可达10℃左右，酒糟废液降温至80℃左右。向其中投加重量为0.5-3％的“造纸黑液”，或0.2-2％的石灰粉或石灰乳，或0.1-1％的“造纸黑液”-1-5ppm的聚丙烯酰胺，0.1-1％的“造纸黑液”-50-50ppm的NCF絮凝剂，或0.1-1％的石灰乳-1-20ppm的聚丙烯酰胺，混凝0.1-0.5小时后，离心分离，分离出的固态渣含水率85-90％，用作培育食用菌，生产饲料、饵料、植物生长刺激素。分离出的废水作为工艺用水，代替自来水拌料。采用此废水生产的酒或酒精质量合乎标准，产量较原液态发酵法提高0.5-3％。

例2，用例1法工艺用水闭路循环生产十数轮后，如酒精产量不能提高0.5％以上时，则按例1方法分离出的废水进行超滤或向其中投加0.01-0.5％的造纸黑液或1-5ppm的聚丙烯酰胺、或50-500ppm的NCF絮凝剂进行深度处理。超滤后的浓液、深度处理后的液体再固液分离，分离出的废水与超滤的清液返回拌料，仍可实现酒精生产工艺用水闭路循环，则酒精产量又可提高到0.5-3％，分离后的废渣同预处理分离出的废渣用途一样。

Claims (6)

1、一种酒精酒糟废液处理工艺，其特征在于先将酒糟废液经热交换器降温至30℃左右，然后向其中投加混凝剂进行混凝预处理，而后离心，分离出废水、废渣，废水返回至拌料工序。

2、根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于预处理混凝剂可为单种混凝剂或复合混凝剂，投加量单种混凝剂为0.1-5％，复合混凝剂为0.01-2％。

3、根据权利要求1、2所述的处理工艺，其特征在于单种混凝剂为造纸黑液、石灰粉或石灰乳、聚丙烯酰胺。

4、根据权利要求1、2所述的处理工艺，其特征在于投加的复合混凝剂为造纸黑液-聚丙烯酰胺，造纸黑液-石灰粉或石灰乳，石灰粉或石灰乳-聚丙烯酰胺，造纸黑液-NCF絮凝剂。

5、根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于废水返回至拌料工序十数次以上后，离心分离后的废水进行超滤或投加混凝剂进行深度处理，将超滤后的浓液与深度处理后的液体进行固液分离，分离出的废水与超滤出的清液一起返回至拌料工序。

6、根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于深度处理混凝剂为0.1-0.5％的造纸黑液，或1-5ppm的聚丙烯酰胺、或50-500ppm的NCF絮凝剂。

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