CN207061437U - 一种彩图板成型及分板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩图板成型及分板装置,包括中切器、水平分板输送线、双层切换器、下层收板部件、上层收板部件、上层传输部件和下层传输部件,上层传输部件位于下层传输部件上方,上层收板部件的入口连接上层传输部件的出口,下层收板部件的入口连接下层传输部件的出口,水平分板输送线位于中切器的出口处,双层切换器的入口连接水平分板输送线的出口,双层切换器能绕竖直方向转动从而双层切换器的出口连接下层传输部件的入口或上层传输部件的入口。当上层收板部件跺码满后,将双层切换器切换至下层传输部件,从而板材通过下层传输部件到达下层收板部件,不影响生产线的连续运转。本实用新型可应用于彩图板生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩图板制作成型领域,特别是涉及一种彩图板成型及分板装置。
背景技术
彩图板经过涂覆、贴膜、横切等工序后,在最后还需纵切成型出合适的尺寸,然后跺码堆叠在固定的位置。然而在当前,一般一条生产线上只有一套跺码的装置,在跺码位置装满板材之后,需要将板材运走才能继续进行下一步的跺码,给生产的连续性带来影响。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种彩图板成型及分板装置,能够保证生产的连续性。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种彩图板成型及分板装置,包括中切器、水平分板输送线、双层切换器、下层收板部件、上层收板部件、上层传输部件和下层传输部件,所述上层传输部件位于下层传输部件上方,上层收板部件的入口连接上层传输部件的出口,下层收板部件的入口连接下层传输部件的出口,所述水平分板输送线位于中切器的出口处,所述双层切换器的入口连接水平分板输送线的出口,所述双层切换器能绕竖直方向转动从而双层切换器的出口连接下层传输部件的入口或上层传输部件的入口。
作为本实用新型的进一步改进,所述水平分板输送线包括布置在水平面上的两组排辊,两组排辊对称设置于水平分板输送线的中轴两侧,每组排辊包括若干个斜辊,每组排辊的斜辊的轴线与水平分板输送线的中轴成一夹角,且该夹角为锐角。
作为本实用新型的进一步改进,所述双层切换器包括切换支架和传输摆臂,所述传输摆臂具有固定端和活动端,传输摆臂的固定端铰接在切换支架上并作为双层切换器的入口,传输摆臂的活动端能绕固定端转动并作为双层切换器的出口。
作为本实用新型的进一步改进,所述传输摆臂的入口和出口分别设有传输辊。
作为本实用新型的进一步改进,所述切换支架上设有切换气缸,所述切换气缸的主体与切换支架铰接,切换气缸的输出端铰接在传输摆臂的中部。
作为本实用新型的进一步改进,所述下层收板部件包括下层收板平台和下层接板平台,所述下层接板平台可升降从而分别到达下层传输部件的出口或下层收板平台。
作为本实用新型的进一步改进,所述上层收板部件包括上层收板平台和上层接板平台,所述上层接板平台可升降从而分别到达上层传输部件的出口或上层收板平台。
作为本实用新型的进一步改进,所述上层收板平台和下层收板平台等高。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了上层收板部件、上层传输部件、下层收板部件和下层传输部件,当上层收板部件跺码满后,将双层切换器切换至下层传输部件,从而板材通过下层传输部件到达下层收板部件,此时用户可以将上层收板部件的彩图板收走,从而不影响生产线的连续运转。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是彩图板成型及分板装置的主视图;
图2是水平分板输送线的俯视图;
图3是下层传输过程的示意图;
图4是上层传输过程的示意图。
具体实施方式
如图1所示的彩图板成型及分板装置,包括中切器、水平分板输送线1、双层切换器2、下层收板部件3、上层收板部件4、上层传输部件5和下层传输部件6。
彩图板有两条输送路线,分别是:中切器——水平分板输送线1——双层切换器2——下层传输部件6——下层收板部件3;中切器——水平分板输送线1——双层切换器2——上层传输部件5——上层收板部件4。
其中,并未图示的中切器用于沿输送方向将板材从中切割成两半,即如果彩图板原宽度为1m,则中切器将彩图板切割成0.5m的两块,并且这两块依然是并行输送。
所述的水平分板输送线1位于中切器的出口处,用于将切割成两块的彩图板分开,以在水平面上将两块彩图板导入至不同的输送位置。
在空间上,所述的上层传输部件5位于下层传输部件6上方,上层收板部件4的入口连接上层传输部件5的出口,下层收板部件3的入口连接下层传输部件6的出口。上层传输部件5和下层传输部件6都可以是皮带传输的构造,或者是辊子传动。下层收板部件3和上层收板部件4可以简单地看作是板材的跺码机。
上述的双层切换器2用于将板材传输至上层传输部件5或下层传输部件6,其入口连接水平分板输送线1的出口。双层切换器2能绕竖直方向转动从而双层切换器2的出口能够分别连接下层传输部件6的入口或上层传输部件5的入口。
实施例中的成型及分板装置,当上层收板部件4跺码满后,将双层切换器2切换至下层传输部件6,从而板材通过下层传输部件6到达下层收板部件4,此时用户可以将上层收板部件4的彩图板收走,从而不影响生产线的连续运转。
进一步优选的,参考图2,水平分板输送线1包括布置在水平面上的两组排辊,两组排辊对称设置于水平分板输送线1的中轴两侧,每组排辊包括若干个斜辊11,每组排辊的各斜辊11相互平行,且各斜辊11的轴线与水平分板输送线1的中轴成一夹角,且该夹角为锐角。那么两组排辊对应的两个斜辊11之间也围成一夹角,该夹角为钝角。利用两组由斜辊11组成的排辊,较为方便地将两块彩图板分别向两侧输送。
进一步优选的,参考图3和图4,双层切换器2包括切换支架21和传输摆臂22,传输摆臂22自身具有导向传输的部件。传输摆臂22具有固定端和活动端,传输摆臂22的固定端铰接在切换支架21上并作为双层切换器2的入口,传输摆臂22的活动端能绕固定端转动并作为双层切换器2的出口而能够在转动后分别到达上层传输部件5或下层传输部件6。
进一步优选的,传输摆臂22的入口和出口分别设有传输辊23,两根传输辊23分别作为传输摆臂22导向传输的部件。
进一步优选的,切换支架21上设有切换气缸24,切换气缸24的主体与切换支架21铰接,切换气缸24的输出端铰接在传输摆臂22的中部。切换气缸24的输出能够使传输摆臂22顺时针旋转而达到上层传输部件5,如图4所示;切换气缸24的收缩能够使传输摆臂22逆时针旋转而达到下层传输部件6,如图3所示。
进一步优选的,如图1所示,下层收板部件3包括下层收板平台31和下层接板平台32,下层接板平台32在驱动件的驱动下可上升至顶部,从而到达下层传输部件6的出口,以接收板材;之后逐步下降以接收下一块板材,最后接满板之后下降至下层收板平台31。
进一步优选的,上层收板部件4包括上层收板平台41和上层接板平台42,上层接板平台42在驱动件的驱动下可上升至顶部,从而到达上层传输部件5的出口,以接收板材;之后逐步下降以接收下一块板材,最后接满板之后下降至层收板平台41。
进一步优选的,上述的上层收板平台41和下层收板平台31等高,以方便设备的安全,而且叉车等运输设备也容易从两个收板平台之间切换。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种彩图板成型及分板装置,其特征在于:包括中切器、水平分板输送线(1)、双层切换器(2)、下层收板部件(3)、上层收板部件(4)、上层传输部件(5)和下层传输部件(6),所述上层传输部件(5)位于下层传输部件(6)上方,上层收板部件(4)的入口连接上层传输部件(5)的出口,下层收板部件(3)的入口连接下层传输部件(6)的出口,所述水平分板输送线(1)位于中切器的出口处,所述双层切换器(2)的入口连接水平分板输送线(1)的出口,所述双层切换器(2)能绕竖直方向转动从而双层切换器(2)的出口连接下层传输部件(6)的入口或上层传输部件(5)的入口。
2.根据权利要求1所述的彩图板成型及分板装置,其特征在于:所述水平分板输送线(1)包括布置在水平面上的两组排辊,两组排辊对称设置于水平分板输送线(1)的中轴两侧,每组排辊包括若干个斜辊(11),每组排辊的斜辊(11)的轴线与水平分板输送线(1)的中轴成一夹角,且该夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的彩图板成型及分板装置,其特征在于:所述双层切换器(2)包括切换支架(21)和传输摆臂(22),所述传输摆臂(22)具有固定端和活动端,传输摆臂(22)的固定端铰接在切换支架(21)上并作为双层切换器(2)的入口,传输摆臂(22)的活动端能绕固定端转动并作为双层切换器(2)的出口。
4.根据权利要求3所述的彩图板成型及分板装置,其特征在于:所述传输摆臂(22)的入口和出口分别设有传输辊(23)。
5.根据权利要求或3或4所述的彩图板成型及分板装置,其特征在于:所述切换支架(21)上设有切换气缸(24),所述切换气缸(24)的主体与切换支架(21)铰接,切换气缸(24)的输出端铰接在传输摆臂(22)的中部。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的彩图板成型及分板装置,其特征在于:所述下层收板部件(3)包括下层收板平台(31)和下层接板平台(32),所述下层接板平台(32)可升降从而分别到达下层传输部件(6)的出口或下层收板平台(31)。
7.根据权利要求6所述的彩图板成型及分板装置,其特征在于:所述上层收板部件(4)包括上层收板平台(41)和上层接板平台(42),所述上层接板平台(42)可升降从而分别到达上层传输部件(5)的出口或上层收板平台(41)。
8.根据权利要求7所述的彩图板成型及分板装置,其特征在于:所述上层收板平台(41)和下层收板平台(31)等高。
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