CN207059496U - 喷头自动清洗机构 - Google Patents
喷头自动清洗机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207059496U CN207059496U CN201720912055.9U CN201720912055U CN207059496U CN 207059496 U CN207059496 U CN 207059496U CN 201720912055 U CN201720912055 U CN 201720912055U CN 207059496 U CN207059496 U CN 207059496U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- waste ink
- bottom plate
- shower nozzle
- cleaning head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及喷头自动清洗机构,属于打印技术领域;所述自动刮片组件与排出废墨底板相互配合;所述清洗机构固定板设置在排出废墨底板的下方;所述清洗头设置在排出废墨底板的中间;所述清洗头的底部设有自动升降组件;所述清洗头与清洗机构固定板边沿电机座上的电机连接;所述清洗机构固定板上设有定位轴;所述定位轴通过定位轴连接钣金连接排出废墨底板、清洗机构固定板;操作简单易用;各个部件可以分开组装,按照装配工艺步骤,可以实现生产线,提高组装效率;生产、组装所需的工时减少,所用机械简单化。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头自动清洗机构,属于打印技术领域。
背景技术
写真UV打印行业现有多种清洗机构,但是整体升降平台不稳定,定位不准确,安装好以后客户在实际运用当中经常需要调整,很不方便,经常会有漏墨,墨水溢出清洗头后散落在装置表面,不能有效排出影响装置使用寿命,实际运用当中给客户造成很大不方便,给企业造成很大的售后维修难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的喷头自动清洗机构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含自动刮片组件、排出废墨底板、清洗机构固定板、自动升降组件、清洗头、定位轴、定位轴连接钣金、手拧轮、电机座、丝杆;所述自动刮片组件与排出废墨底板相互配合;所述清洗机构固定板设置在排出废墨底板的下方;所述清洗头设置在排出废墨底板的中间;所述清洗头的底部设有自动升降组件;所述清洗头与清洗机构固定板边沿电机座上的电机连接;所述清洗机构固定板上设有定位轴;所述定位轴通过定位轴连接钣金连接排出废墨底板、清洗机构固定板;所述清洗头的底部与丝杆相互配合;所述丝杆的外端设有手拧轮。
作为优选,所述自动刮片组件由橡胶和不锈钢钣金组装定位,确保不会挂坏喷头,又可以有效的定位刮片。
作为优选,所述清洗头采用不锈钢钣金固定。
作为优选,所述清洗头与自动刮片组件均采用铝合金固定件。
作为优选,所述自动升降组件由电机,丝杆,丝杠座,自制加工联轴器,限位钣金,弹簧,连接轴,限位板组成,限位钣金用来平面移动,弹簧用来固定连接轴防止轴转动,从而确保平台升降平面不会倾斜,配合全部采用精密滑动配合。
作为优选,所述自动升降组件采用丝杆与定位轴的配合进行升降操作。
作为优选,所述自动升降组件的底板采用铝合金板,且通过精铣加工,保证装置稳定定位准确。
本实用新型的自动升降清洗喷头机构是针对实际运用中存在的问题进行改进,首先固定好清晰机构底座,电机与电机座安装好,然后电机座固定在底座上面,然后一次安装定位轴和定位轴支架,接着安装丝杆,丝杆座,和联轴器,再接着安装升降组件里面的定位销到底座上面,接着安装滑动钣金,丝杆与升降组件连接件,然后固定滑槽机加件到滑动钣金上面,安装连接排出废墨底板和升降组件连接钣金件,安装定位销和防转动弹簧使定位轴不会转动,保证两个定位轴同步在滑槽里面移动,固定废墨底板在升降清洗组件上面,然后用水平仪器调废墨底板的平面度,保证底板整个面在同一个面上,安装清洗头到废墨底板上面,接着安装刮片组件,然后整个装置安装好后、手动调试装置升降,打润滑油,电机联电,带动装置自动升降,来回运行测试装置的平稳,是否定位准确。
采用上述结构后,本实用新型所述的喷头自动清洗机构具有以下有益效果:
1、清洗机构操作简单易用,以往的清洗机构需要手动调节,装置不稳定,废墨不能有效排出,影响装置使用寿命;
2、各部件的加工制造采用cnc加工中心加工,不锈钢钣金采用开模冲压,保证零件平面度垂直度,装置精度高使用寿命高;
3、组装简单:各个部件可以分开组装,按照装配工艺步骤,可以实现生产线,提高组装效率;
4、生产、组装所需的工时减少,所用机械简单化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的俯视图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的立体示意图;
附图标记说明:
1、自动刮片组件;2、排出废墨底板;3、清洗机构固定板;4、自动升降组件;5、清洗头;6、定位轴;7、定位轴连接钣金;8、手拧轮;9、电机座;10、丝杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1--图3所示,本具体实施方式包含自动刮片组件1、排出废墨底板2、清洗机构固定板3、自动升降组件4、清洗头5、定位轴6、定位轴连接钣金7、手拧轮8、电机座9、丝杆10;所述自动刮片组件1与排出废墨底板2相互配合;所述清洗机构固定板3设置在排出废墨底板2的下方;所述清洗头5设置在排出废墨底板2的中间;所述清洗头5的底部设有自动升降组件4;所述清洗头5与清洗机构固定板3边沿电机座8上的电机连接;所述清洗机构固定板3上设有定位轴6;所述定位轴6通过定位轴连接钣金7连接排出废墨底板2、清洗机构固定板3;所述清洗头5的底部与丝杆10相互配合;所述丝杆10的外端设有手拧轮8。
其中,所述自动刮片组件1由橡胶和不锈钢钣金组装定位,确保不会挂坏喷头,又可以有效的定位刮片;所述清洗头5采用不锈钢钣金固定;所述清洗头5与自动刮片组件1均采用铝合金固定件;所述自动升降组件4由电机,丝杆,丝杠座,自制加工联轴器,限位钣金,弹簧,连接轴,限位板组成,限位钣金用来平面移动,弹簧用来固定连接轴防止轴转动,从而确保平台升降平面不会倾斜,配合全部采用精密滑动配合;所述自动升降组件4采用丝杆10与定位轴6的配合进行升降操作;所述自动升降组件4的底板采用铝合金板,且通过精铣加工,保证装置稳定定位准确。
本具体实施方式的自动升降清洗喷头机构是针对实际运用中存在的问题进行改进,首先固定好清晰机构底座,电机与电机座安装好,然后电机座固定在底座上面,然后一次安装定位轴和定位轴支架,接着安装丝杆,丝杆座,和联轴器,再接着安装升降组件里面的定位销到底座上面,接着安装滑动钣金,丝杆与升降组件连接件,然后固定滑槽机加件到滑动钣金上面,安装连接排出废墨底板和升降组件连接钣金件,安装定位销和防转动弹簧使定位轴不会转动,保证两个定位轴同步在滑槽里面移动,固定废墨底板在升降清洗组件上面,然后用水平仪器调废墨底板的平面度,保证底板整个面在同一个面上,安装清洗头到废墨底板上面,接着安装刮片组件,然后整个装置安装好后、手动调试装置升降,打润滑油,电机联电,带动装置自动升降,来回运行测试装置的平稳,是否定位准确。
采用上述结构后,本具体实施方式所述的喷头自动清洗机构具有以下有益效果:
1、清洗机构操作简单易用,以往的清洗机构需要手动调节,装置不稳定,废墨不能有效排出,影响装置使用寿命;
2、各部件的加工制造采用cnc加工中心加工,不锈钢钣金采用开模冲压,保证零件平面度垂直度,装置精度高使用寿命高;
3、组装简单:各个部件可以分开组装,按照装配工艺步骤,可以实现生产线,提高组装效率;
4、生产、组装所需的工时减少,所用机械简单化。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.喷头自动清洗机构,其特征在于:它包含自动刮片组件、排出废墨底板、清洗机构固定板、自动升降组件、清洗头、定位轴、定位轴连接钣金、手拧轮、电机座、丝杆;所述自动刮片组件与排出废墨底板相互配合;所述清洗机构固定板设置在排出废墨底板的下方;所述清洗头设置在排出废墨底板的中间;所述清洗头的底部设有自动升降组件;所述清洗头与清洗机构固定板边沿电机座上的电机连接;所述清洗机构固定板上设有定位轴;所述定位轴通过定位轴连接钣金连接排出废墨底板、清洗机构固定板;所述清洗头的底部与丝杆相互配合;所述丝杆的外端设有手拧轮。
2.根据权利要求1所述的喷头自动清洗机构,其特征在于:所述自动刮片组件由橡胶和不锈钢钣金组装定位。
3.根据权利要求1所述的喷头自动清洗机构,其特征在于:所述清洗头采用不锈钢钣金固定。
4.根据权利要求1所述的喷头自动清洗机构,其特征在于:所述清洗头与自动刮片组件均采用铝合金固定件。
5.根据权利要求1所述的喷头自动清洗机构,其特征在于:所述自动升降组件由电机,丝杆,丝杠座,自制加工联轴器,限位钣金,弹簧,连接轴,限位板组成,限位钣金用来平面移动,弹簧用来固定连接轴防止轴转动,从而确保平台升降平面不会倾斜,配合全部采用精密滑动配合。
6.根据权利要求1所述的喷头自动清洗机构,其特征在于:所述自动升降组件采用丝杆与定位轴的配合进行升降操作。
7.根据权利要求1所述的喷头自动清洗机构,其特征在于:所述自动升降组件的底板采用铝合金板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720912055.9U CN207059496U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 喷头自动清洗机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720912055.9U CN207059496U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 喷头自动清洗机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207059496U true CN207059496U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61516946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720912055.9U Active CN207059496U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 喷头自动清洗机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207059496U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108501535A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-07 | 深圳市新添润彩印机械设备有限公司 | 一种uv打印机上的喷头保湿装置 |
-
2017
- 2017-07-26 CN CN201720912055.9U patent/CN207059496U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108501535A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-07 | 深圳市新添润彩印机械设备有限公司 | 一种uv打印机上的喷头保湿装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201410616Y (zh) | 一种垂直衬套压装器 | |
CN102128582B (zh) | 发动机涡轮导向器喉道排气面积测量装置 | |
CN207059496U (zh) | 喷头自动清洗机构 | |
CN109296313A (zh) | 一种具有防尘功能的建筑地面打孔装置 | |
CN208557354U (zh) | 一种压装工具 | |
CN205218536U (zh) | 一种滑动轴承钻孔机y轴组件 | |
CN202278362U (zh) | 一种可调式轴类工件的装配用具 | |
CN205522596U (zh) | 单柱式液压机 | |
CN109249383A (zh) | 一种轴类零件加工用具有自锁防脱落功能的机械手 | |
CN211136628U (zh) | 一种用于油封加工的打磨机构 | |
CN209632465U (zh) | 一种机芯底座与立柱的装配装置 | |
CN209385290U (zh) | 一种可调节连接尺寸的风电齿轮箱工装底座 | |
CN207430936U (zh) | 一种铝丝拉丝后的润滑油擦除装置 | |
CN203532646U (zh) | 曲柄冲程调节装置 | |
CN212496464U (zh) | 一种用于高精度连杆的加工系统 | |
CN205200620U (zh) | 一种立轴回转式的分度钻床夹具 | |
CN211510405U (zh) | 一种建筑工地用面包快速涂抹夹心装置 | |
CN218702127U (zh) | 纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置 | |
CN213197526U (zh) | 一种往复划线平行杠杆机构 | |
CN214560467U (zh) | 一种标尺手柄的装配工装 | |
CN219470684U (zh) | 一种桥梁施工防落装置 | |
CN105563164A (zh) | 手动自锁式压紧装置 | |
CN219914241U (zh) | 一种曲轴轴承孔相对孔倒角跳动检测装置 | |
CN214921782U (zh) | 一种膨胀节组件同心度校正工装 | |
CN208262444U (zh) | 一种应用于棒材的高效修磨结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 101, Building 7, No. 2, Panxi Road, Wanjiang Subdistrict, Dongguan, Guangdong 523000 Patentee after: Dongguan Yifang DIGITAL Technology Co.,Ltd. Address before: 1/F, Building 3, Xicheng Commercial Zone, Bajiaowo Community, Wanjiang Street, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000 Patentee before: DONGGUAN YIFANG DIGITAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |