CN207059192U - 一种瓶胚上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶胚自动化送料的术领域，尤其是指一种瓶胚上料机构，包括用于传送胚料的传送转盘、安装在传送转盘一侧的胚料旋转盘、安装在传送盘相对胚料旋转盘另一侧的移胚螺杆以及用于驱动传送转盘、胚料旋转盘和移胚螺杆转动的传动机构；所述胚料旋转盘设有用于卡接瓶胚的凹槽，所述传送转盘设有用于将瓶胚从胚料旋转盘拔出的拔料齿槽；所述凹槽的外侧设有用于遮挡瓶胚的胚料护送板，所述传送转盘的一侧设有用于导送瓶胚的导料块，所述导料块设于所述胚料旋转盘与所述移胚螺杆之间。本实用新型，结构简单、自动化程度高，节省送料时间，提高吹瓶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶胚自动化送料的技术领域，尤其是指一种瓶胚上料机构。
背景技术
采用塑料吹瓶机生产塑料中空容器，如矿泉水瓶、油瓶等，首先将塑料原料注制成瓶胚，然后将瓶胚送入加热器中加热，再将加热后的瓶胚送入拉吹机中拉吹成型。
现有的自动化吹瓶设备都设有上胚机构，然而上胚机构一般采用机械手夹取结构，机械手需要完成前后位移、上下升降、旋转等动作，动作复杂，精度要求高，夹胚不可靠，并且每一个动作都需要停顿一下，速度慢，生产效率低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种结构简单、自动化程度高，节省送料时间，提高吹瓶效率的瓶胚上料机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种瓶胚上料机构，包括用于传送胚料的传送转盘、安装在传送转盘一侧的胚料旋转盘、安装在传送盘相对胚料旋转盘另一侧的移胚螺杆以及用于驱动传送转盘、胚料旋转盘和移胚螺杆转动的传动机构；所述胚料旋转盘设有用于卡接瓶胚的凹槽，所述传送转盘设有用于将瓶胚从胚料旋转盘拔出的拔料齿槽；所述凹槽的外侧设有用于遮挡瓶胚的胚料护送板，所述传送转盘的一侧设有用于导送瓶胚的导料块，所述导料块设于所述胚料旋转盘与所述移胚螺杆之间。
其中的，所述凹槽包括用于卡接瓶口的第一卡接槽和用于卡接瓶身的第二卡接槽，所述第一卡接槽设于胚料旋转盘的边缘，所述第二卡接槽设于第一卡接槽偏向胚料旋转盘中心的一侧。
其中的，所述拔料齿槽的形状为倒钩状。
其中的，所述胚料旋转盘的顶部设有进料口，所述进料口处设有隔胚装置，所述隔胚装置包括设于进料口上方的隔胚杆和用于驱动隔胚杆移动的驱动气缸。
进一步的，所述进料口的下方设有胚料挡板，所述胚料挡板连接于胚料护送板。
其中的，所述传动机构包括有动力带动的公转链轮、链条、第一传动轴、第二传动轴和传动齿轮组，所述公转链轮的上端设有第一公转链轮和第二公转链轮，所述公转链轮的下端设有公转齿轮；所述第一传动轴的一端连接有第一伞齿轮，所述胚料旋转盘连接有与第一伞齿轮配合的第二伞齿轮，所述第一传动轴的另一端设置有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第一公转链轮连接；所述传送转盘连接有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第二公转链轮连接；所述第二传动轴的一端连接有第三伞齿轮，所述移胚螺杆连接有与第三伞齿轮配合的第四伞齿轮，所述第二传动轴的另一端连接有从动齿轮，所述公转齿轮与传动齿轮组啮合，所述传动齿轮组与从动齿轮啮合。
进一步的，所述第一公转链轮与第一链轮之间设有第一张紧轮，所述第二公转链轮与第二链轮之间设有第二张紧轮。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种瓶胚上料机构，输送链将瓶胚送入胚料旋转盘，通过胚料旋转盘转动将瓶胚翻转，接着通过传送转盘将瓶胚转移到另一侧，再通过移胚螺杆把瓶胚移送到胚托上进行加热吹瓶。本实用新型可以实现瓶胚的快速翻转和不间断地输送瓶胚，从而达到节省送料时间，提高吹瓶效率，大大的提高企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的统结构示意图。
图2为本实用新型的胚料旋转盘结构示意图。
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图4为本实用新型的另一结构示意图。
图5为图3中B处的放大结构示意图。
附图标记说明
1-胚料旋转盘；10-凹槽；101-第一卡接槽；102-第二卡接槽；11-进料口； 12-胚料护送板；13-胚料挡板；14-隔胚杆；15-驱动气缸；2-传送转盘；21-拔料齿槽；22-导料块；3-移胚螺杆；4-传动机构；41-公转链轮；42-第一传动轴；43-第二传动轴；44-传动齿轮组；45-第一伞齿轮；46-第二伞齿轮；47-第三伞齿轮；48-第四伞齿轮；49-第一链轮；50-第二链轮；51-从动齿轮；52-第一张紧轮；53-第二张紧轮；411-第一公转链轮；412-第二公转链轮；413-公转齿轮；5-瓶胚。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种瓶胚上料机构，包括用于传送胚料的传送转盘2、安装在传送转盘2一侧的胚料旋转盘1、安装在传送盘相对胚料旋转盘1另一侧的移胚螺杆3以及用于驱动传送转盘2、胚料旋转盘1和移胚螺杆3转动的传动机构4，所述胚料旋转盘1设有用于卡接瓶胚5的凹槽，所述传送转盘设有用于卡接瓶胚的拔料齿槽21；所述第一凹槽的外侧设有用于挡住瓶胚5的胚料护送板12，所述拔料齿槽21的外侧设有用于导送瓶胚5的导料块22，所述导料块22设于所述胚料旋转盘1与所述移胚螺杆3之间。
在实际应用时，传动机构4能够驱动瓶胚传送转盘2、胚料旋转盘1和移胚螺杆3同时转动，瓶胚5通过输送链输送到胚料旋转盘1上端的凹槽10内，瓶胚5随着胚料旋转盘1的转动在胚料旋转盘1与胚料护送板12内转动，瓶胚5在转动过程中，胚料护送板12可以遮挡瓶胚5，防止瓶胚5在转动过程中脱离凹槽而影响生产效率，从而提高本实用新型的稳定性；瓶胚5在胚料旋转盘1的带动下，从而实现了瓶胚5的180°翻转。当瓶胚5转动到胚料旋转盘1的下端时，瓶胚5会沿着导料块22移动从而卡接于传送转盘2的拔料齿槽21内，在传送转盘2的转动下，瓶胚5在传送转盘2与导料块22间移动，在移动过程中，导料块22可以防止瓶胚5在移送过程中脱离拔料齿槽21而导致送料间断，从而有效地提高了本实用新型的稳定性和生产效率；当瓶胚5移出导料块22时，瓶胚5会进入移胚螺杆3的螺纹槽内，在移胚螺杆3的转动下，瓶胚5会沿着螺纹槽移动，最后落入到生产线上的胚托上进行送料。该结构简单紧凑，运行稳定靠，并且能够摆脱机械手的复杂动作，从而实现对瓶胚5可以不间断地进行快速上料，以使本实用新型达到自动化程度高，节省送料时间和提高吹瓶效率的效果。
本实施例中，参见图2，所述凹槽10包括用于卡接瓶口的第一卡接槽101和用于卡接瓶身的第二卡接槽102，所述第一卡接槽101设于胚料旋转盘的边缘，所述第二卡接槽102设于第一卡接槽101偏向胚料旋转盘1中心的一侧。具体的，第一卡接槽101可以将瓶口卡主从而带动瓶胚5转动，第二卡接槽102包覆于瓶身，在瓶胚5转动时，可以给予瓶身支撑力，使瓶胚5能够稳定卡接于凹槽10转动。优选的，第一卡接槽101和第二卡接槽102等间隔的圆周排列在胚料旋转盘1上，从而使瓶胚5能够等间距地进行排列，以便于瓶胚5最后可以整齐和准确地移送到生产线上的胚托上，有效地提高生产生效率。
本实施例中，所述拔料齿槽21的形状为倒钩状，倒钩有利于钩住瓶身，将瓶胚5从胚料旋转盘1中拔出并带动瓶胚5移动。
本实施例中，参见图3，所述胚料旋转盘1的顶部设有进料口11，所述进料口11处设有隔胚装置，所述隔胚装置包括设于进料口11上方的隔胚杆14和用于驱动隔胚杆14移动的驱动气缸15。具体的，进料口11会与另一送料机构连接，当本实用新型出现运作异常或有其它故障时，驱动气缸15开始工作，驱动气缸15带动隔胚杆14插入瓶胚5中阻止送料机构继续上胚。
本实施例中，参见图3和图4，所述传动机构4包括有动力带动的公转链轮41、链条、第一传动轴42、第二传动轴43和传动齿轮组44，所述公转链轮41的上端设有第一公转链轮411和第二公转链轮412，所述公转链轮41的下端设有公转齿轮413；所述第一传动轴42的一端连接有第一伞齿轮45，所述胚料旋转盘1连接有与第一伞齿轮45配合的第二伞齿轮46，所述第一传动轴42的另一端设置有第一链轮49，所述第一链轮49通过链条与第一公转链轮411连接；所述传送转盘2连接有第二链轮50，所述第二链轮50通过链条与第二公转链轮412连接；所述第二传动轴43的一端连接有第三伞齿轮47，所述移胚螺杆3连接有与第三伞齿轮47配合的第四伞齿轮48，所述第二传动轴43的另一端连接有从动齿轮51，所述公转齿轮413与传动齿轮组44啮合，所述传动齿轮组44与从动齿轮51啮合。
在工作时，公转链轮41在动力源驱动下自转，再通过链传动分别驱动传送转盘2和第一传动轴转动42，同时第一传动轴转动42通过第一伞齿轮45和第二伞齿轮46的传动而驱动胚料旋转盘1转动，另外公转链轮41通过齿轮传动驱动第二传动轴43的转动，从而通过第三伞齿轮47和第四伞齿轮48的传动而驱动移胚螺杆3转动。整个结构简单紧凑，能够实现对传送转盘2、胚料旋转盘1和移胚螺杆3同时转动。其中，传动齿轮组44可以调节齿轮传动的传动比，以使移胚螺杆3配合传送转盘2的转动；采用伞齿轮传动，可以使传动更加平稳，噪音更小。
本实施例中，参见图4，所述第一公转链轮411与第一链轮49之间设有第一张紧轮52，所述第二公转链轮412与第二链轮50之间设有第二张紧轮53。第一张紧轮52和第二张紧轮53能根据皮带不同的松紧程度，自动调整张紧力，使传动机构4稳定安全可靠。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种瓶胚上料机构，其特征在于：包括用于传送胚料的传送转盘、安装在传送转盘一侧的胚料旋转盘、安装在传送盘相对胚料旋转盘另一侧的移胚螺杆以及用于驱动传送转盘、胚料旋转盘和移胚螺杆转动的传动机构；所述胚料旋转盘设有用于卡接瓶胚的凹槽，所述传送转盘设有用于将瓶胚从胚料旋转盘拔出的拔料齿槽；所述凹槽的外侧设有用于遮挡瓶胚的胚料护送板，所述传送转盘的一侧设有用于导送瓶胚的导料块，所述导料块设于所述胚料旋转盘与所述移胚螺杆之间。
2.根据权利要求 1 所述的一种瓶胚上料机构，其特征在于：所述凹槽包括用于卡接瓶口的第一卡接槽和用于卡接瓶身的第二卡接槽，所述第一卡接槽设于胚料旋转盘的边缘，所述第二卡接槽设于第一卡接槽偏向胚料旋转盘中心的一侧。
3.根据权利要求 1 所述的一种瓶胚上料机构，其特征在于：所述拔料齿槽的形状为倒钩状。
4.根据权利要求 1 所述的一种瓶胚上料机构，其特征在于：所述胚料旋转盘的顶部设有进料口，所述进料口处设有隔胚装置，所述隔胚装置包括设于进料口上方的隔胚杆和用于驱动隔胚杆移动的驱动气缸。
5.根据权利要求 4 所述的一种瓶胚上料机构，其特征在于：所述进料口的下方设有胚料挡板，所述胚料挡板连接于胚料护送板。
6.根据权利要求 1 所述的一种瓶胚上料机构，其特征在于：所述传动机构包括有动力带动的公转链轮、链条、第一传动轴、第二传动轴和传动齿轮组，所述公转链轮的上端设有第一公转链轮和第二公转链轮，所述公转链轮的下端设有公转齿轮；所述第一传动轴的一端连接有第一伞齿轮，所述胚料旋转盘连接有与第一伞齿轮配合的第二伞齿轮，所述第一传动轴的另一端设置有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第一公转链轮连接；所述传送转盘连接有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第二公转链轮连接；所述第二传动轴的一端连接有第三伞齿轮，所述移胚螺杆连接有与第三伞齿轮配合的第四伞齿轮，所述第二传动轴的另一端连接有从动齿轮，所述公转齿轮与传动齿轮组啮合，所述传动齿轮组与从动齿轮啮合。
7.根据权利要求 6 所述的一种瓶胚上料机构，其特征在于：所述第一公转链轮与第一链轮之间设有第一张紧轮，所述第二公转链轮与第二链轮之间设有第二张紧轮。
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| CN108773047A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-09 | 江苏金荣机械有限公司 | 吹瓶机中的联动上坯机构 |
| CN109016465A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 理坯机与吹瓶机之间的瓶坯输送装置 |
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