CN207058843U - 易组拆的预制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易组拆的预制模具，其包括上端模、下端模、底模和两个侧模，所述上端模和下端模分别连接在所述底模的两端，所述两个侧模分别连接在所述底模的两侧，所述底模、两个侧模、上端模和下端模围成预制模具的浇筑空腔，其特征在于，所述侧模的下侧与所述底模可转动连接，所述侧模和底模之间还设置可拆卸连接组件。本实用新型实施例提供的易组拆的预制模具，通过可拆卸连接组件配合连接可完成侧模、下端模与底模的安装或拆卸，相比于需要起吊设备进行模具的安装，可大大节省了起吊设备资源，并减少由此带来的安全隐患，同时有效地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

易组拆的预制模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，尤其是一种易组拆的预制模具。

背景技术

在装配式建筑领域中，混凝土预制件的生产工艺流程一般分为清理模组、组装模组、安装钢筋、浇筑混凝土材料、脱模吊运等制作工序，其中最费时费力的工序是组装模组和脱离模组。混凝土预制件的模具一般由底模、侧模、端模等组成，通过固定件将侧模和端模固定到底模上，其中侧模和端模较重，需要起吊设备配合组成混凝土预制件的浇筑空间。由于各个工厂生产线上的起吊设备资源紧缺，如果混凝土预制件的侧模和端模都需要起吊设备才能完成组装和拆卸，将影响整条生产线的生产效率。

因此，目前迫切需求一种易于组模和脱模、减少起吊设备使用的预制模具。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种易于组模和脱模、减少起吊设备使用的预制模具。

为解决上述技术问题,本实用新型提供易组拆的预制模具，其包括上端模、下端模、底模和两个侧模，所述上端模和下端模分别连接在所述底模的两端，所述两个侧模分别连接在所述底模的两侧，所述底模、两个侧模、上端模和下端模围成预制模具的浇筑空腔，所述侧模的下侧与所述底模可转动连接，所述侧模和底模之间还设置可拆卸连接组件。

作为本实用新型易组拆的预制模具的改进，所述上端模和/或下端模的下侧与所述底模可转动连接，且所述上端模和/或下端模与所述底模之间还设置有可拆卸连接组件。

作为本实用新型易组拆的预制模具的改进，所述底模的侧边设置有第一耳板，所述上端模和/或下端模的下侧设置有第二耳板，所述第一耳板与第二耳板通过第一转动销可转动连接。

作为本实用新型易组拆的预制模具的改进，所述下端模的下侧与所述底模可转动连接，且所述下端模与所述底模之间还设置有可拆卸连接组件，所述上端模与所述底模可拆卸连接。

作为本实用新型易组拆的预制模具的改进，所述底模的侧边设置有第三耳板，所述侧模的下侧设置有第四耳板，所述第三耳板与第四耳板通过第二转动销可转动连接。

作为本实用新型易组拆的预制模具的改进，所述易组拆的预制模具为楼梯预制模具，所述底模包括顶板和分别连接在所述顶板两侧的侧板，所述顶板的上表面呈阶梯状，所述两个侧板分别与所述两个侧模连接，所述顶板的两端分别与所述上端模和下端模连接。

作为本实用新型易组拆的预制模具的改进，所述下端模的下侧与所述底模可转动连接，且所述下端模与所述底模之间及所述下端模与所述侧模之间均设置有可拆卸连接组件。

作为本实用新型易组拆的预制模具的改进，所述可拆卸连接组件包括固定销和止挡块，所述侧模中部开设有连接孔，所述固定销穿过连接孔，且所述固定销上露出于所述连接孔的部分设置有固定孔，所述止挡块插入所述固定孔中以阻止所述固定销退出所述连接孔。

作为本实用新型易组拆的预制模具的改进，所述固定孔为方形孔，所述止挡块为斜楔块。

作为本实用新型易组拆的预制模具的改进，所述连接孔为腰型孔。

本实用新型实施例提供的易组拆的预制模具，通过可拆卸连接组件配合连接可完成侧模、下端模与底模的安装或拆卸，相比于需要起吊设备进行模具的安装，可大大节省了起吊设备资源，并减少由此带来的安全隐患，同时有效地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的易组拆的预制模具的组模形态结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的易组拆的预制模具的脱模形态结构示意图。

图3为图1中局部A的放大结构示意图。

图4为图1中局部B的放大结构示意图。

图5为图1中易组拆的预制模具的下端模结构示意图。

图6为图5中局部C的放大结构示意图。

图7为图5中局部D的放大结构示意图。

图8为图5中局部E的放大结构示意图。

图9为图1中易组拆的预制模具的底模结构示意图。

图10为图9中局部F的放大结构示意图。

图11为图9中局部G的放大结构示意图。

图12为图9中局部H的放大结构示意图。

图13为图9中局部I的放大结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，将在下面结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参考图1至图13,本实用新型实施例提供一种易组拆的预制模具，其包括上端模1、下端模2、底模3和两个侧模4，底模3可呈下端开口的盒状结构，上端模1和下端模2分别连接在底模3的两端，如盒状结构的两宽边部分，两个侧模4分别连接在底模3的两侧，如盒状结构的两长边部分。当预制模具进行组模时，底模3、两个侧模4、上端模1和下端模2围成预制模具的浇筑空腔5，围成的浇筑空腔5为上端开口的半封闭结构，用于将混凝土等浇筑材料从此开口进行导入，形状如上端开口的盒状结构，与底模3的形状相似。在使用过程中，侧模4的下侧与底模3可转动连接，侧模4和底模3之间还设置多组可拆卸连接组件6，即在组模状态时，可拆卸连接组件6通过作用在侧模4和底模3的相对位置上完成连接功能，如紧固、卡扣，在脱模状态时，通过解开可拆卸连接组件6，侧模4和底模3实现在对应位置的分开。

请参考图4，可拆卸连接组件6包括固定销61和止挡块62，固定销61固定连接在底模3的两侧，固定销61远离底模3的一端开设有固定孔611，固定孔611的形状与止挡块62的形状相匹配，止挡块62可插入固定孔611中。止挡块62可为斜楔块，固定孔611可为方形孔。在一般实施例中，与底模3可转动连接的模块，如侧模4、上端模1、下端模2，该模块与固定销61的位置相对应的部分开设有连接孔63。连接孔63可为腰型孔，便于将固定销61插入连接孔63中，腰型孔的短径尺寸略大于或等于固定销61的尺寸。在本实施例进行组模状态时，侧模4、下端模2通过转动一定角度围成浇筑空腔5，固定销61可穿过连接孔63并露出固定孔611，止挡块62插入固定孔611中以阻止固定销61退出连接孔63，即通过止挡块62将围成浇筑空腔5的侧模4、下端模2于底模3固定在一起；上端模可使用固定销61和止挡块62紧固连接在底模3上。

请参考图9，在优选实施例中，易组拆的预制模具为楼梯预制模具，底模3可呈下端开口的盒状结构，底模3包括顶板33和分别连接在顶板33两侧的侧板34，顶板33的上表面呈阶梯状，两个侧板34分别与两个侧模4可转动连接，顶板33的两端分别与上端模1和下端模2连接。在本实施例中，顶板33的一端与上端模1可拆卸连接，顶板33的另一端与下端模2可转动连接。在其他实施例中，顶板33的两端可与上端模1、下端模2可拆卸连接或可转动连接。

请参考图3和图12，两个侧板34分别与两个侧模4连接，侧板34的底端设有多组第三耳板32，侧模4的底端相对应位置也设有多组第四耳板41，第三耳板32与第四耳板41通过第二转动销8完成连接，侧模4可绕转动销相对底模3进行转动。第二转动销8的轴向平行于侧模4的长度方向。在优选实施例中，为了提高底模3与侧模4的连接程度与安全性，第三耳板32与第四耳板41相互夹持形成夹持结构，即第四耳板41夹持在两个第三耳板32之间通过转动销实现连接，或者，第三耳板32夹持在两个第四耳板41之间通过转动销实现连接。

请参考图4和图11，侧板34的顶端固定连接有多组固定销61，用于穿过侧模4对应位置设置的连接孔63，并通过止挡块62固定侧模4与底模3侧板34的连接。固定销61应垂直固定在侧板34的平面上，固定销61上的固定孔611的开口方向可与地面垂直或形成小于90度夹角的方向，即固定孔611的开口方向不与地面平行。当止挡块62为斜楔块时，由于斜楔块自身的重力情况，斜楔块的斜面部分自动落入固定孔611，在没有外力干扰的情况下，斜楔块不能从固定孔611中离开。

请参考图10和图13，顶板33的两端分别与上端模1和下端模2连接。在图10中，上端模1与底模3可拆卸连接，即底模3的顶板33上固定设置有多个固定销61，固定销61垂直连接于顶板33，固定销61上的固定孔611的开口方向与顶板33(或地面)平行，上端模1对应该固定销61的位置开设有连接孔63，固定销61穿过上端模1内的连接孔63，使用止挡块62进行紧固与锁定，就可以完成上端模1与底模3的连接。当需要进行脱模时，把止挡块62拿出，就可以实现上端模1与底模3的分离。在图8和图13中，下端模2与底模3可转动连接。下端模2上的下侧设置有第二耳板21，与第二耳板21位置相对应的底模3部分设置有第一耳板31，第一耳板31与第二耳板21通过第一转动销7完成连接，下端模2可绕转动销相对底模3进行转动。第一转动销7的轴向可以垂直于第二转动销8的轴向。在优选实施例中，为了提高底模3与下端模2的连接程度与安全性，第一耳板31与第二耳板21相互夹持形成夹持结构，即第一耳板31夹持在两个第二耳板21之间通过第一转动销7实现连接，或者，第二耳板21夹持在两个第一耳板31之间通过第一转动销7实现连接。

在其他实施例中，上端模1的下侧也可以设置有第二耳板21与第二耳板21位置相对应的底模3位置设置有第一耳板31，第一耳板31与第二耳板21通过第一转动销7完成连接，上端模1可绕转动销相对底模3进行转动。第一转动销7的轴向可以垂直于第二转动销8的轴向。在优选实施例中，为了提高底模3与上端模1的连接程度与安全性，第一耳板31与第二耳板21相互夹持形成夹持结构，即第一耳板31夹持在两个第二耳板21之间通过第一转动销7实现连接，或者，第二耳板21夹持在两个第一耳板31之间通过第一转动销7实现连接。

在其他实施例中，下端模2与底模3也可拆卸连接，即底模3的顶板33上固定设置有多个固定销61，固定销61垂直连接于顶板33，固定销61上的固定孔611的开口方向与顶板33(或地面)平行，下端模2对应该固定销61的位置开设有连接孔63，固定销61穿过下端模2内的连接孔63，使用止挡块62进行紧固与锁定，就可以完成下端模2与底模3的连接。当需要进行脱模时，把止挡块62拿出，就可以实现下端模2与底模3的分离。

请参考图5，为了提高浇筑空腔5的密封程度，在长度方向上，侧模4的长度超出底模3的长度。与底模3顶板33两端之一连接的下端模2的两侧固定连接有固定销61，当侧模4相对底模3进行转动形成组模状态时，超出的部分开设有与下端模2的固定销61位置对应的连接孔63，固定销61穿过位于侧模4上的连接孔63，通过止挡块62进行紧固，从而使侧模4与下端模2的可拆卸连接。

为了提高易组拆的预制模具的牢固程度，避免在浇筑过程中浇筑材料对下端模2的挤压造成下端模2变形或损坏，下端模2上还设有加强肋梁22，加强肋条22优选由钢制金属材料制成，加强肋梁22横向或纵向设置在下端模2的外表面上。

请参考图5，下端模2还包括吊耳，吊耳设置在下端模2的表面上或设置在加强肋条22上，吊耳呈封闭形状，如圆形或矩形，用于与起吊设备进行吊装配送。

在实际使用过程中，在组模过程中，首先将该易组拆的预制模具的底模3放置在生产流水线上的流转模台上(或直接固定在平整地面)，然后使用第一转动销7将下端模2可转动连接在底模3顶板33的一端，以第一转动销7为轴进行旋转，使得位于底模3上的固定销61穿过下端模2的连接孔63，然后使用止挡块62进行穿过固定销61上的固定孔611，完成下端模2与底模3的紧固连接。对于两边的侧模4，使用第二转动销8将侧模4可转动连接在底模3的底端，以第二转动销8为轴进行旋转，使得位于底模3上的固定销61和位于下端模2上的固定销同时穿过侧模4的连接孔63，然后使用止挡块62进行穿过固定销61上的固定孔611，完成侧模4与底模3、下端模2的紧固连接。对于上端模1，底模3的顶板33的另一端设有的固定销61穿过上端模1上的连接孔63，使用止挡块62进行紧固与锁定，就可以完成上端模1与底模3的连接。至此，浇筑空腔5已被上端模1、下端模2、底模3以及两个侧模4围成。完成钢筋放置和浇筑工序后，养护规定时间即可脱模。

在脱模过程中，首先将所有的止挡块62从固定销61中敲出，把上端模1吊出底模3，然后以穿插在各个耳板中的转动销为轴旋转侧模4、下端模2，使侧模4、下端模2脱离浇筑材料。此时，浇筑好的楼梯仅与底模3接触，使用起吊设备可轻易将去吊起并转运，完成一件预制楼梯的浇筑工作。

在首次组模完成后，侧模4和下端模2可不再从底模3上拆卸下来，在把上端模1从底模3上吊走后，重新组模的工作只需以第一转动销7、第二转动销8为轴分别旋转侧模4和下端模2，再用止挡块62紧固即可。在一般的生产过程中，只需在起吊上端模1、浇筑混凝土、吊运浇筑好的预制楼梯时需要使用到起吊设备，这样就大大节省了起吊设备资源，并减少由此带来的安全隐患，同时有效地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型实施例提供的易组拆的预制模具，通过可拆卸连接组件配合连接可完成侧模、上端模、下端模与底模的安装或拆卸，相比于需要起吊设备进行模具的安装，可大大节省了起吊设备资源，并减少由此带来的安全隐患，同时有效地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种易组拆的预制模具，其包括上端模、下端模、底模和两个侧模，所述上端模和下端模分别连接在所述底模的两端，所述两个侧模分别连接在所述底模的两侧，所述底模、两个侧模、上端模和下端模围成预制模具的浇筑空腔，其特征在于，所述侧模的下侧与所述底模可转动连接，所述侧模和底模之间还设置可拆卸连接组件。

2.如权利要求1所述的易组拆的预制模具，其特征在于，所述上端模和/或下端模的下侧与所述底模可转动连接，且所述上端模和/或下端模与所述底模之间还设置有可拆卸连接组件。

3.如权利要求2所述的易组拆的预制模具，其特征在于，所述底模的侧边设置有第一耳板，所述上端模和/或下端模的下侧设置有第二耳板，所述第一耳板与第二耳板通过第一转动销可转动连接。

4.如权利要求2所述的易组拆的预制模具，其特征在于，所述下端模的下侧与所述底模可转动连接，且所述下端模与所述底模之间还设置有可拆卸连接组件，所述上端模与所述底模可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的易组拆的预制模具，其特征在于，所述底模的侧边设置有第三耳板，所述侧模的下侧设置有第四耳板，所述第三耳板与第四耳板通过第二转动销可转动连接。

6.如权利要求1所述的易组拆的预制模具，其特征在于，所述易组拆的预制模具为楼梯预制模具，所述底模包括顶板和分别连接在所述顶板两侧的侧板，所述顶板的上表面呈阶梯状，所述两个侧板分别与所述两个侧模连接，所述顶板的两端分别与所述上端模和下端模连接。

7.如权利要求1所述的易组拆的预制模具，其特征在于，所述下端模的下侧与所述底模可转动连接，且所述下端模与所述底模之间及所述下端模与所述侧模之间均设置有可拆卸连接组件。

8.如权利要求1至7任一项所述的易组拆的预制模具，其特征在于，所述可拆卸连接组件包括固定销和止挡块，所述侧模中部开设有连接孔，所述固定销穿过连接孔，且所述固定销上露出于所述连接孔的部分设置有固定孔，所述止挡块插入所述固定孔中以阻止所述固定销退出所述连接孔。

9.如权利要求8所述的易组拆的预制模具，其特征在于，所述固定孔为方形孔，所述止挡块为斜楔块。

10.如权利要求8所述的易组拆的预制模具，其特征在于，所述连接孔为腰型孔。