CN207058830U - 一种木屑加工生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种木屑加工生产系统，涉及木业加工设备领域，包括碾碎腔、粉碎腔和球磨桶；在碾碎腔内设有两根对碾的碾压辊；两根碾压辊相互颠倒设置；在碾压辊表面设有螺旋状的刀刃；两根碾压辊上的刀刃相互穿插设置；碾碎腔的出口通往粉碎腔；在粉碎腔内设有粉碎刀轴；粉碎腔的内壁上设有向下凸起的坡面；坡面上设有多个竖直的开口槽，粉碎刀轴上设有与开口槽配合的刀头；碎木沿坡面滑下被转动的粉碎刀轴上的刀头从开口槽内击落；在粉碎腔的底部设有一个联通球磨桶的水平向出口；所述粉碎腔的底部还设有一个正对水平向出口的风道；风道外接鼓风机；球磨桶的内壁为耐磨陶瓷砖；球磨桶的回转面上设有一圈传动齿；传动齿与驱动电机转轴上的直齿轮啮合传动。
Description
技术领域
本实用新型涉木料粉碎设备领域，特别是涉及一种木屑加工生产系统。
背景技术
在对木材进行加工和生产的时候，需要使用到很多的设备，但是在粉碎木料的时候，要么需要不同尺寸的机械来生产不同的粉碎产品，要么需要更换粉碎结构来完成不同规格产品的加工，使用起来非常的不方便，木料也容易卡死在设备中，所以人们需要更加满足人们需求的粉碎机。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种木屑加工生产系统，其设计合理，结构简单，解决了木料粉碎成木屑过程中，粉碎颗粒大、木纤维相互牵连导致粉碎效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种木屑加工生产系统，包括碾碎腔、粉碎腔和球磨桶；所述碾碎腔上设有进料口；在碾碎腔内设有两根对碾的碾压辊；所述碾压辊为锥台形的实心辊子；两根碾压辊相互颠倒设置；在碾压辊的表面设有螺旋状的刀刃；两根碾压辊上的刀刃相互穿插设置；在碾压辊的下方为碾碎腔的出口；所述碾碎腔的出口通往所述粉碎腔；在粉碎腔内设有粉碎刀轴；所述粉碎腔的内壁上设有向下凸起的坡面；所述坡面上设有多个竖直的开口槽，所述粉碎刀轴上设有与开口槽配合的刀头；碎木沿坡面滑下被转动的粉碎刀轴上的刀头从开口槽内击落；在粉碎腔的底部设有一个联通球磨桶的水平向出口；碎木落于水平向出口处；所述粉碎腔的底部还设有一个正对所述水平向出口的风道；风道外接鼓风机；所述球磨桶内设有一系列铁球；所述球磨桶的内壁为耐磨陶瓷砖；所述球磨桶的两端通过转轴固定在架子上；所述球磨桶的回转面上设有一圈传动齿；所述传动齿与驱动电机转轴上的直齿轮啮合传动。
优选的是，所述碾碎腔的进料口为漏斗状入口；所述进料口上还安装有盖板。
优选的是，两根碾压辊由一个伺服电机驱动；两个碾压辊的端头通过齿轮啮合传动，其中任意一根碾压辊与伺服电机的转轴联动。
优选的是，所述粉碎刀轴由单独的粉碎电机驱动；所述粉碎电机为点动控制电路来控制启停。
优选的是，所述粉碎刀轴和碾压辊均为不锈钢柱体焊接而成。
本实用新型的有益效果是：提供一种木屑加工生产系统，相比于现有技术中的木料粉碎结构具有以下优点：1、其可以对木料进行粉碎，粉碎过程分为三个阶段，通过不同的粉碎结构进行阶段性粉碎，解决木质纤维牵连的问题。2、通过球磨结构使得粉碎研磨效果更佳，颗粒更加细小。3、整体方案可以根据需要生产不同规格的木屑品，其处理效果更好、效率更高。4、三个处理结构排布合理，易于维护，适合大型的生产规模。
附图说明
图1是本实用新型一种木屑加工生产系统的结构示意图；
图2是木屑加工生产系统的结构剖视图；
图3碾碎腔的结构剖视图；
附图中各部件的标记如下：1、碾碎腔；2、粉碎腔；3、球磨桶；4、进料口；5、盖板；6、碾压辊；7、伺服电机；8、粉碎刀轴；9、粉碎电机；10、坡面；11、刀头；12、水平向出口；13、鼓风机；14、铁球；15、架子；16、传动齿；17、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至3，本实用新型实施例包括：
一种木屑加工生产系统，包括碾碎腔1、粉碎腔2和球磨桶3。碾碎腔1上设有漏斗状的进料口4，进料口4上还安装有便于开合的盖板5。盖板5的作用除了能够提高设备安全性，同时也能够防止木块粉碎时飞溅出来。在碾碎腔1内设有两根对碾的碾压辊6，碾压辊6为锥台形的实心辊子。两根碾压辊6相互颠倒设置，这种位置关系可以使得两根碾压辊6之间形成落差的回转表面，尤其是在进行块状木料粉碎时，不会出现因为木料块搁置在两个回转表面上的问题，落差的回转面随着碾压辊的转动将卡住的木料滚落。两根碾压辊6由一个伺服电机驱动，两个碾压辊的端头通过齿轮啮合传动，其中任意一根碾压辊6与伺服电机7的转轴联动。在碾压辊6的表面设有螺旋状的刀刃，两根碾压辊6上的刀刃相互穿插设置。刀刃可以对木料进行切碎碾压，同时能够将木纤维撕扯开，使得粉碎更佳彻底。在碾压辊6的下方为碾碎腔1的出口，碾碎腔的出口通往粉碎腔2。在粉碎腔2内设有粉碎刀轴8，粉碎刀轴8水平滚动，粉碎刀轴8由单独的粉碎电机9驱动，粉碎电机9为点动控制电路来控制启停。粉碎腔2的内壁上设有向下凸起的面10。坡面10上设有多个竖直的开口槽，粉碎刀轴8上设有与开口槽配合的刀头11。碎木沿坡面滑下被转动的粉碎刀轴上的刀头从开口槽内击落，快速转动的刀头11配合开口槽能够形成第二阶段的粉碎方式，进一步的粉碎木料，使木料颗粒更小。在粉碎腔2的底部设有一个联通球磨桶的水平向出口12，碎木落于水平向出口处。粉碎腔的底部还设有一个正对水平向出口的风道，风道外接鼓风机13。由于碎木的质地较轻，一半的输送结构难以完全送料，但鼓风机将粉碎刀轴破碎过的碎末吹入球磨桶3内，不会有碎木残留。球磨桶3内设有一系列铁球14，铁球有大有小，其尺寸根据需要设定，在铁球表面做磨砂处理。球磨桶的内壁为耐磨陶瓷砖，耐磨性强，且不易损坏。球磨桶3的两端通过转轴固定在架子15上，球磨桶3的回转面上设有一圈传动齿16，传动齿16与驱动电机17转轴上的直齿轮啮合传动。驱动电机带动铁球滚动，当铁球在离心力作用下运动到最高处时，质量较大的铁球会自由落体落下，将其下方的碎木砸碎；而质量较小的铁球会继续随着球磨桶运动，慢慢的研磨碎木。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种木屑加工生产系统，其特征在于：包括碾碎腔、粉碎腔和球磨桶；所述碾碎腔上设有进料口；在碾碎腔内设有两根对碾的碾压辊；所述碾压辊为锥台形的实心辊子；两根碾压辊相互颠倒设置；在碾压辊的表面设有螺旋状的刀刃；两根碾压辊上的刀刃相互穿插设置；在碾压辊的下方为碾碎腔的出口；所述碾碎腔的出口通往所述粉碎腔；在粉碎腔内设有粉碎刀轴；所述粉碎腔的内壁上设有向下凸起的坡面；所述坡面上设有多个竖直的开口槽，所述粉碎刀轴上设有与开口槽配合的刀头；碎木沿坡面滑下被转动的粉碎刀轴上的刀头从开口槽内击落；在粉碎腔的底部设有一个联通球磨桶的水平向出口；碎木落于水平向出口处；所述粉碎腔的底部还设有一个正对所述水平向出口的风道；风道外接鼓风机；所述球磨桶内设有一系列铁球；所述球磨桶的内壁为耐磨陶瓷砖；所述球磨桶的两端通过转轴固定在架子上；所述球磨桶的回转面上设有一圈传动齿；所述传动齿与驱动电机转轴上的直齿轮啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种木屑加工生产系统，其特征在于：所述碾碎腔的进料口为漏斗状入口；所述进料口上还安装有盖板。
3.根据权利要求1所述的一种木屑加工生产系统，其特征在于：两根碾压辊由一个伺服电机驱动；两个碾压辊的端头通过齿轮啮合传动，其中任意一根碾压辊与伺服电机的转轴联动。
4.根据权利要求2所述的一种木屑加工生产系统，其特征在于：所述粉碎刀轴由单独的粉碎电机驱动；所述粉碎电机为点动控制电路来控制启停。
5.根据权利要求2所述的一种木屑加工生产系统，其特征在于：所述粉碎刀轴和碾压辊均为不锈钢柱体焊接而成。
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