CN207057661U - 一种带有旋转工作台的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有旋转工作台的摇臂钻床，包括底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱及旋转工作台；旋转工作台固定于底座上；旋转工作台包括固定于底座上的圆柱形的支撑座、旋转轴、设于支撑座上表面的旋转板以及气动刹车机构，支撑座具有内腔，旋转轴和气动刹车机构均设于支撑座的内腔中，旋转板固定于旋转轴的顶端；旋转轴通过设于内腔中的驱动器驱动旋转；气动刹车机构包括气缸、固定于气缸活塞杆上的推杆、固定于推杆一端的刹车块；旋转轴外周上设有轮齿，刹车块上具有与轮齿配合的卡块。本实用新型的带有旋转工作台的摇臂钻床，提升了摇臂钻床的加工效率，节约人力，减少了发生事故的可能性。

Description

一种带有旋转工作台的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种带有旋转工作台的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、绞孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。摇臂钻床依各部位夹紧结构，可以分为液压结构和机械结构，摇臂钻床操作方便、灵活、适用范围广，具有典型孔加工性能，特别适用于单件或批量生产中带有多孔的大、中、小型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

目前，常用的摇臂钻床中，工作台都是固定于底座上的，当对零件加工完毕后，需要手动将加工好的零件取下来，再放上待加工的零件，这种方式不仅大大地限制了摇臂钻床的加工效率，而且取放零件时还可能发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种带有旋转工作台的摇臂钻床，本实用新型的摇臂钻床，提升了摇臂钻床的加工效率，节约人力，减少了发生事故的可能性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带有旋转工作台的摇臂钻床，包括底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱及旋转工作台；

所述内立柱固定于底座的一端，所述内立柱上套设有外立柱，所述外立柱与内立柱之间旋转连接；所述摇臂的一端设有摇臂套筒，所述摇臂套筒套接于所述外立柱上；所述摇臂上设有摇臂滑轨，所述主轴箱滑动地连接于所述摇臂滑轨上；

所述旋转工作台固定于底座上；所述旋转工作台包括固定于底座上的圆柱形的支撑座、旋转轴、设于支撑座上表面的旋转板以及气动刹车机构，所述支撑座具有内腔，所述旋转轴和气动刹车机构均设于支撑座的内腔中，所述旋转板固定于旋转轴的顶端；所述旋转轴通过设于所述内腔中的驱动器驱动旋转；

所述气动刹车机构包括气缸、固定于气缸活塞杆上的推杆、固定于推杆一端的刹车块；所述旋转轴外周上设有轮齿，所述刹车块上具有与所述轮齿配合的卡块。

可选的，在前述的带有旋转工作台的摇臂钻床中，所述旋转轴的顶端设有螺杆，所述螺杆的直径小于旋转轴，所述螺杆外周上设有外螺纹，所述旋转板的中部开设对应的螺纹孔；所述旋转板通过所述螺纹孔螺纹连接于所述螺杆上。

可选的，在前述的带有旋转工作台的摇臂钻床中，所述螺杆设有对应的固定端盖，所述固定端盖的内周面上设有内螺纹，所述固定端盖螺纹连接于所述螺杆上，且固定端盖的下表面抵持于所述旋转板的上表面。

可选的，在前述的带有旋转工作台的摇臂钻床中，所述驱动器为伺服电机。

可选的，在前述的带有旋转工作台的摇臂钻床中，所述旋转板的上表面沿周向均匀设置有若干定位块，所述定位块用于放置待加工的零件。

可选的，在前述的带有旋转工作台的摇臂钻床中，所述定位块上设有用于定位散热片的定位槽。

可选的，在前述的带有旋转工作台的摇臂钻床中，所述旋转工作台还包括控制器，所述控制器设于支撑座的内腔中，且所述控制器与所述伺服电机和气缸电连接。

可选的，在前述的带有旋转工作台的摇臂钻床中，所述支撑座的外周面上均匀设有若干三角形的加强肋。通过设置加强肋，提升了支撑座的强度。

可选的，在前述的带有旋转工作台的摇臂钻床中，所述支撑座的外周面靠近底端的位置均匀固定有若干固定块，所述固定块通过锁紧件安装于底座上。可以理解，所述锁紧件可为螺栓、螺钉等。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的带有旋转工作台的摇臂钻床，当对零件加工完毕后，旋转工作台自动旋转，将下一个工位的零件转动到钻头的下方，可实现钻头的连续工作，因此提升了摇臂钻床的加工效率，节约人力；由于减少了装取零件的次数，因此降低了发生事故的可能性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种实施方式的带有旋转工作台的摇臂钻床的示意图；

图2是图1中旋转工作台的主视图；

图3是图1中旋转轴和气动刹车机构的示意图；

图4是图1中旋转板的俯视图；

图中：11、底座；12、内立柱；13、外立柱；14、驱动箱；15、升降丝杆；21、摇臂；22、摇臂套筒；23、主轴箱；24、主轴；25、主轴电机；26、调节器；27、摇臂滑轨；3、旋转工作台；31、支撑座；311、固定块；312、加强肋；313、锁紧件；32、旋转轴；321、螺杆；322、外螺纹；323、轮齿；324、固定端盖；33、旋转板；331、定位块；332、定位槽；34、气动刹车机构；341、气缸；342、推杆；343、刹车块；344、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型的带有旋转工作台的摇臂钻床的一种实施方式的示意图。

从图1中可以看出，该带有旋转工作台的摇臂钻床包括底座11、外立柱13、内立柱12、摇臂21、主轴箱23及旋转工作台3；

内立柱12固定于底座11的一端，内立柱12上套设有外立柱13，外立柱13与内立柱12之间旋转连接，外立柱13和内立柱12之间可通过配套的轴承和轴承滚柱连接，外立柱13可绕内立柱12回转±180°；摇臂21的一端设有摇臂套筒22，摇臂套筒22套接于外立柱13上；外立柱13与摇臂套筒22之间设有升降丝杆15，外立柱13的顶端设有驱动箱14，该驱动箱14可驱动上述升降丝杆15，从而使得摇臂套筒22沿外立柱13上下移动。在摇臂21上设有摇臂滑轨27，主轴箱23滑动地连接于摇臂滑轨27上；在主轴箱23上设有调节器26，该调节器26可调节主轴箱23沿摇臂滑轨27横向滑动。在主轴箱23的底部安装有主轴24，主轴箱23的顶部设有控制主轴24竖向进给的主轴电机25。

从图2中可以看出，旋转工作台3固定于底座11上；其包括固定于底座11上的支撑座31、旋转轴32、气动刹车机构34以及设于支撑座31上表面的旋转板33；

支撑座31呈圆柱形，其具有一内腔(图未示)，旋转轴32和气动刹车机构34均设于支撑座31的内腔中；支撑座31的外周面上均匀设有若干三角形的加强肋312，该加强肋312有助于提升了支撑座31的强度。支撑座31的外周面靠近底端的位置均匀固定有若干固定块311，该固定块311优选为与支撑座31一体成型；在每个固定块311上均开设有固定孔，通过锁紧件313可将固定块311安装于底座11上，锁紧件313可为螺栓、螺钉等固定件。设置固定块311，能使得支撑座31更加稳固的固定于底座11上，防止在加工散热片时，旋转工作台3发生窜动，影响散热片的加工精度。

请参见图3，旋转轴32竖直地设于支撑座31的内腔中，其底端通过伺服电机(图未示)驱动旋转；在支撑座31的上表面设有通孔，旋转轴32的顶端穿过该通孔；在旋转轴32的顶端设有螺杆321，该螺杆321的直径小于旋转轴32的直径，螺杆321外周上设有外螺纹322，旋转板33的中部开设对应的螺纹孔；旋转板33通过螺纹孔螺纹连接于螺杆321上。优选的，螺杆321设有对应的固定端盖324，固定端盖324的内周面上设有内螺纹，固定端盖324可螺纹连接于螺杆321上，且固定端盖324的下表面抵持于旋转板33的上表面。通过设置固定端盖324，使得旋转板33与旋转轴32之间的固定更加稳固。

请参见图3，气动刹车机构34包括气缸341、固定于气缸341活塞杆上的推杆342以及固定于推杆342一端的刹车块343；在旋转轴32外周上设有环绕旋转轴32的轮齿323，在刹车块343上具有与轮齿323配合的卡块344。该气缸341可驱动推杆342推动刹车块343，使得刹车块343抵持住轮齿323，由于刹车块343上的卡块344与轮齿323相互卡接，从而限制住旋转轴32的旋转，实现了旋转板33的刹车和锁死。

请参见图4，旋转板33的上表面沿周向均匀设置有若干定位块331，该定位块331用于放置待加工的散热片，在定位块331上设有用于定位散热片的定位槽332。加工时，由于定位槽332的限位作用，减小了散热片的窜动，提升了加工的精度。

优选的，在支撑座31的内腔中还设有控制器(图未示)，该控制器与气缸341和伺服电机电性连接，在工作时，控制器能控制伺服电机转动一定的角度，使得旋转板33上的下一定位块331转动至钻头的下方，同时控制器控制气缸341驱动推杆342，使得旋转轴32刹车和锁死，接着摇臂钻床对散热片进行钻孔加工；加工完毕后，控制器控制气缸341松开，使得旋转轴32解锁，重复上述步骤，可完成摇臂钻床的连续加工。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种带有旋转工作台的摇臂钻床，包括底座、外立柱、内立柱、摇臂、主轴箱及旋转工作台；

所述内立柱固定于底座的一端，所述内立柱上套设有外立柱，所述外立柱与内立柱之间旋转连接；所述摇臂的一端设有摇臂套筒，所述摇臂套筒套接于所述外立柱上；所述摇臂上设有摇臂滑轨，所述主轴箱滑动地连接于所述摇臂滑轨上；其特征在于，

所述旋转工作台固定于底座上；所述旋转工作台包括固定于底座上的圆柱形的支撑座、旋转轴、设于支撑座上表面的旋转板以及气动刹车机构，所述支撑座具有内腔，所述旋转轴和气动刹车机构均设于支撑座的内腔中，所述旋转板固定于旋转轴的顶端；所述旋转轴通过设于所述内腔中的驱动器驱动旋转；

所述气动刹车机构包括气缸、固定于气缸活塞杆上的推杆、固定于推杆一端的刹车块；所述旋转轴外周上设有轮齿，所述刹车块上具有与所述轮齿配合的卡块。

2.如权利要求1所述的带有旋转工作台的摇臂钻床，其特征在于，所述旋转轴的顶端设有螺杆，所述螺杆的直径小于旋转轴，所述螺杆外周上设有外螺纹，所述旋转板的中部开设对应的螺纹孔；所述旋转板通过所述螺纹孔螺纹连接于所述螺杆上。

3.如权利要求2所述的带有旋转工作台的摇臂钻床，其特征在于，所述螺杆设有对应的固定端盖，所述固定端盖的内周面上设有内螺纹，所述固定端盖螺纹连接于所述螺杆上，且固定端盖的下表面抵持于所述旋转板的上表面。

4.如权利要求1所述的带有旋转工作台的摇臂钻床，其特征在于，所述驱动器为伺服电机。

5.如权利要求1所述的带有旋转工作台的摇臂钻床，其特征在于，所述旋转板的上表面沿周向均匀设置有若干定位块，所述定位块用于放置待加工的零件。

6.如权利要求5所述的带有旋转工作台的摇臂钻床，其特征在于，所述定位块上设有用于定位散热片的定位槽。

7.如权利要求4所述的带有旋转工作台的摇臂钻床，其特征在于，所述旋转工作台还包括控制器，所述控制器设于支撑座的内腔中，且所述控制器与所述伺服电机和气缸电连接。

8.如权利要求1所述的带有旋转工作台的摇臂钻床，其特征在于，所述支撑座的外周面上均匀设有若干三角形的加强肋。

9.如权利要求1所述的带有旋转工作台的摇臂钻床，其特征在于，所述支撑座的外周面靠近底端的位置均匀固定有若干固定块，所述固定块通过锁紧件安装于底座上。