CN207057414U - 一种u型电缆框加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型电缆框加工设备,包括底座,所述底座的上端中部设有成型模具,所述底座的上端对称设有驱动轴相对的第一驱动电机,且两个第一驱动电机分别位于成型模具的两侧,所述第一驱动电机的驱动端均连接有冲压头,所述成型模具的上侧设有固定板,所述固定板的上侧设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动端连接有固定杆,且固定杆的一端贯穿固定板并连接有压板,所述固定板的下侧还设有滑槽,所述滑槽内设有两个移动块,且固定板的外侧壁上设有两个与移动块连接的第三驱动电机。本实用新型结构简单,可以给平板进行快速有效的弯折和成型,避免了多次焊接的麻烦性,具有很好的推广作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种U型电缆框加工设备。
背景技术
电缆框通常为长圆形,即两端部分为半圆形,中部部分平直。目前,电缆框的加工方式为,截取一定长度的圆管,从中间剖开获得两个半圆形工件,取两块平板,将平板的侧边与半圆形工件的开口端焊接在一起,这样总共需要进行四次焊接作业才能加工出电缆框,费时费力,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种U型电缆框加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种U型电缆框加工设备,包括底座,所述底座的上端中部设有成型模具,所述底座的上端对称设有驱动轴相对的第一驱动电机,且两个第一驱动电机分别位于成型模具的两侧,所述第一驱动电机的驱动端均连接有冲压头,所述成型模具的上侧设有固定板,所述固定板的上侧设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动端连接有固定杆,且固定杆的一端贯穿固定板并连接有压板,所述固定板的下侧还设有滑槽,所述滑槽内设有两个移动块,且固定板的外侧壁上设有两个与移动块连接的第三驱动电机,每个所述移动块的下侧均设有第四驱动电机,所述第四驱动电机的驱动端也连接有冲压头,所述成型模具相对的两侧设有限位板,所述限位板靠近成型模具的一侧设有移动杆,且成型模具的侧壁上设有与移动杆相匹配的凹槽,且移动杆和凹槽的内底壁之间通过弹簧连接。
优选地,所述压板的宽度不大于成型模具的宽度。
优选地,位于凹槽内的所述移动杆的一端设有第一限位块,且凹槽的槽口处设有与第一限位块相匹配的第二限位块。
优选地,所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机均采用直驱电机,且第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机均通过导线和外置的电源电连接。
优选地,所述限位板的高度大于成型模具的高度。
本实用新型中,当使用该装置的时候,将需要加工的平板放在成型模具上,通过第二驱动电机驱动压板给平板进行压动,然后第三驱动电机带动移动块进行移动,当移动到一定的位置时,然后第四驱动电机驱动冲压头给压板的两端进行弯折,而且成型模具的两端为圆弧形的,然后第一驱动电机驱动冲压头移动,使得将平板的弯折出进行压动,然后限位板、移动杆、凹槽、弹簧和限位块的设置可以对平板进行限位,防止平板压动的时候位移,该实用新型结构简单,可以给平板进行快速有效的弯折和成型,避免了多次焊接的麻烦性,具有很好的推广作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种U型电缆框加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种U型电缆框加工设备成型模具的侧视图。
图中:1底座、2成型模具、3第一驱动电机、4冲压头、5固定板、6第二驱动电机、7压板、8第三驱动电机、9移动块、10第四驱动电机、11限位板、12移动杆、13凹槽、14弹簧、15第一限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种U型电缆框加工设备,包括底座1,底座1的上端中部设有成型模具2,底座1的上端对称设有驱动轴相对的第一驱动电机3,且两个第一驱动电机3分别位于成型模具2的两侧,第一驱动电机3的驱动端均连接有冲压头4,成型模具2的上侧设有固定板5,固定板5的上侧设有第二驱动电机6,第二驱动电机6的驱动端连接有固定杆,且固定杆的一端贯穿固定板5并连接有压板7,压板7的宽度不大于成型模具2的宽度,固定板5的下侧还设有滑槽,滑槽内设有两个移动块9,且固定板5的外侧壁上设有两个与移动块9连接的第三驱动电机8,每个移动块9的下侧均设有第四驱动电机10,第四驱动电机10的驱动端也连接有冲压头4,成型模具2相对的两侧设有限位板11,限位板11靠近成型模具2的一侧设有移动杆12,且成型模具2的侧壁上设有与移动杆12相匹配的凹槽13,且移动杆12和凹槽13的内底壁之间通过弹簧14连接,位于凹槽13内的移动杆12的一端设有第一限位块15,且凹槽13的槽口处设有与第一限位块15相匹配的第二限位块,第一驱动电机3、第二驱动电机6、第三驱动电机8和第四驱动电机10均采用直驱电机,且第一驱动电机3、第二驱动电机6、第三驱动电机8和第四驱动电机10均通过导线和外置的电源电连接,限位板11的高度大于成型模具2的高度。
本实用新型中,当使用该装置的时候,将需要加工的平板放在成型模具2上,通过第二驱动电机6驱动压板7给平板进行压动,然后第三驱动电机8带动移动块9进行移动,当移动到一定的位置时,然后第四驱动电机10驱动冲压头4给压板7的两端进行弯折,而且成型模具2的两端为圆弧形的,然后第一驱动电机3驱动冲压头4移动,使得将平板的弯折出进行压动,然后限位板11、移动杆12、凹槽13、弹簧14和限位块的设置可以对平板进行限位,防止平板压动的时候位移。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种U型电缆框加工设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端中部设有成型模具(2),所述底座(1)的上端对称设有驱动轴相对的第一驱动电机(3),且两个第一驱动电机(3)分别位于成型模具(2)的两侧,所述第一驱动电机(3)的驱动端均连接有冲压头(4),所述成型模具(2)的上侧设有固定板(5),所述固定板(5)的上侧设有第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)的驱动端连接有固定杆,且固定杆的一端贯穿固定板(5)并连接有压板(7),所述固定板(5)的下侧还设有滑槽,所述滑槽内设有两个移动块(9),且固定板(5)的外侧壁上设有两个与移动块(9)连接的第三驱动电机(8),每个所述移动块(9)的下侧均设有第四驱动电机(10),所述第四驱动电机(10)的驱动端也连接有冲压头(4),所述成型模具(2)相对的两侧设有限位板(11),所述限位板(11)靠近成型模具(2)的一侧设有移动杆(12),且成型模具(2)的侧壁上设有与移动杆(12)相匹配的凹槽(13),且移动杆(12)和凹槽(13)的内底壁之间通过弹簧(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种U型电缆框加工设备,其特征在于,所述压板(7)的宽度不大于成型模具(2)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种U型电缆框加工设备,其特征在于,位于凹槽(13)内的所述移动杆(12)的一端设有第一限位块(15),且凹槽(13)的槽口处设有与第一限位块(15)相匹配的第二限位块。
4.根据权利要求1所述的一种U型电缆框加工设备,其特征在于,所述第一驱动电机(3)、第二驱动电机(6)、第三驱动电机(8)和第四驱动电机(10)均采用直驱电机,且第一驱动电机(3)、第二驱动电机(6)、第三驱动电机(8)和第四驱动电机(10)均通过导线和外置的电源电连接。
5.根据权利要求1所述的一种U型电缆框加工设备,其特征在于,所述限位板(11)的高度大于成型模具(2)的高度。
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