CN207057125U - 一种新型电子铝箔清洗线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高纯铝电子铝箔生产技术领域,具体的说是涉及一种新型电子铝箔清洗线,主要是为了提供一种新型的电子铝箔清洗线，不但有效的提高电子铝箔在清洗线上的清洗效率，并且极大的提高和保证在生产线上铝箔在清洗后的挤干效果,提供了一种新型电子铝箔清洗线,包括清洗线本体,在清洗线本体的最前端设置有送料辊，在送料辊的前方设置有第一清洗液喷头，在第一清洗液喷头的前方设置有刷辊，在刷辊的前方设置有第二清洗液喷头，在第二清洗液喷头的前方设置有挤干辊，在挤干辊上套接有与挤干辊的外径相互匹配的多块无纺布圆环套,该清洗线极大的提高和保证了在生产线上铝箔在清洗后的挤干效果，极大的保证了成品的质量品质。
Description
技术领域
本实用新型属于高纯铝电子铝箔生产技术领域；具体的说是涉及一种新型电子铝箔清洗线。
背景技术
在高纯铝电子铝箔的加工生产过程中，铝箔板面碱液处理是提高该产品品质的重要工序，该工序的基本流程为：碱洗-酸洗-清洗-挤干-烘干，在经过清洗处理后的高纯铝电子铝箔的板面残留的酸碱液量和水量、板面的擦划伤等指标是影响该工序产品质量的关键指标；然而在该生产线的挤干工艺中，现在使用的挤干辊大多为橡胶类的挤干辊，采用这样的挤干辊在电子铝箔板面软、强度低的特性下使用非常不便；其非常容易在挤压力大时造成铝箔板面的擦划伤，而且挤干效果差；极大的影响了后道烘干工序的工艺过程，往往会给后道的烘干工艺带来高能耗、低效率，同时增加了生产成本的后果，所以基于上述技术缺陷，提供一种清洗产品效率高，并且挤干效果好，产能消耗低的新型电子铝箔清洗线就显得非常的必要。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种新型的电子铝箔清洗线，不但有效的提高电子铝箔在清洗线上的清洗效率，并且极大的提高和保证在生产线上铝箔在清洗后的挤干效果，极大的保证了成品的质量品质，有效的提高了企业的生产效率，降低了企业的生产能耗，降低了企业的生产成本，提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种新型电子铝箔清洗线,包括清洗线本体,在清洗线本体的最前端设置有送料辊，在送料辊的前方设置有第一清洗液喷头，在第一清洗液喷头的前方设置有刷辊，在刷辊的前方设置有第二清洗液喷头，在第二清洗液喷头的前方设置有挤干辊，在挤干辊上套接有与挤干辊的外径相互匹配的多块无纺布圆环套，各个无纺布圆环套之间通过胶液相互挤压粘接；在挤干辊的前方设置有烘干箱体。
所述的送料辊、第一清洗液喷头、刷辊、第二清洗液喷头、挤干辊以及烘干箱体均为沿清洗线本体上下对称布置的两个。
在挤干辊的连接轴径内孔上设置有宽度为10mm，高度为8mm的平键槽；在平键槽内设置有与其尺寸相匹配的平键；平键与平键槽之间呈过盈配合。
所述的第一清洗液喷头和第二清洗液喷头均设置为射流喷射头，该射流喷射头主要由最上端部位的集流管、中间部位的缓冲管、以及最底部的射流管组成。
所述的集流管的管径沿垂直方向逐渐缩小，射流管的管径沿垂直方向逐渐增大，缓冲管的管径沿垂直方向保持不变。
本实用新型的有益效果是：
该新型电子铝箔清洗线，不但有效的提高了电子铝箔在清洗线上的清洗效率，并且极大的提高和保证了在生产线上铝箔在清洗后的挤干效果，极大的保证了成品的质量品质，有效的提高了企业的生产效率，降低了企业的生产能耗，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的挤干辊的结构示意图；
图3为本实用新型射流喷射头的结构示意图；
图中；1为清洗线本体；2为送料辊；3为第一清洗液喷头；4为刷辊；5为第二清洗液喷头；6为挤干辊；7为无纺布圆环套；8为烘干箱体；9为平键槽；10为射流喷射头；11为集流管；12为缓冲管；13为射流管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～3所示，提供了一种新型电子铝箔清洗线,包括清洗线本体1,在清洗线本体的最前端设置有送料辊2，在送料辊的前方设置有第一清洗液喷头3，在第一清洗液喷头的前方设置有刷辊4，在刷辊的前方设置有第二清洗液喷头5，在第二清洗液喷头的前方设置有挤干辊6，在挤干辊上套接有与挤干辊的外径相互匹配的多块无纺布圆环套7，各个无纺布圆环套之间通过胶液相互挤压粘接；在挤干辊的前方设置有烘干箱体8。
所述的送料辊、第一清洗液喷头、刷辊、第二清洗液喷头、挤干辊以及烘干箱体均为沿清洗线本体上下对称布置的两个。
在挤干辊的连接轴径内孔上设置有宽度为10mm，高度为8mm的平键槽9；在平键槽内设置有与其尺寸相匹配的平键；平键与平键槽之间呈过盈配合。
所述的第一清洗液喷头和第二清洗液喷头均设置为射流喷射头10，该射流喷射头主要由最上端部位的集流管11、中间部位的缓冲管12、以及最底部的射流管13组成。
所述的集流管的管径沿垂直方向逐渐缩小，射流管的管径沿垂直方向逐渐增大，缓冲管的管径沿垂直方向保持不变。
该实用新型提高的电子铝箔清洗线结构简单适用，采用的射流喷射头可有效的提高喷射液的喷射速率，同时使得产品表面被喷射的更加彻底，特别是在该清洗线的挤干工艺过程中，由于采用的挤干辊上套接有与挤干辊的外径相互匹配的多块无纺布圆环套，并且无纺布圆环套之间采用胶液相互挤压粘接后将挤干的的外部直接敷贴了无纺布；采用了该无纺布的挤干混在挤压吸附电子铝箔板板面的水分和液体时具有独特的吸附效果，在无纺布挤压辊挤压过程中，在成品的进料端形成了挤压液体区，在成品的出料端形成了回弹负压吸附区，在进料端和出料端之间则有效的形成了水分和喷射液的压缩挤出区；该挤干工艺过程较传统的橡胶挤干辊而言，挤干效果好，并且不会对电子铝箔板成品造成任何损伤；该新型电子铝箔清洗线，不但有效的提高了电子铝箔在清洗线上的清洗效率，并且极大的提高和保证了在生产线上铝箔在清洗后的挤干效果，极大的保证了成品的质量品质，有效的提高了企业的生产效率，降低了企业的生产能耗，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。
Claims (5)
1.一种新型电子铝箔清洗线,包括清洗线本体,其特征在于:在清洗线本体的最前端设置有送料辊，在送料辊的前方设置有第一清洗液喷头，在第一清洗液喷头的前方设置有刷辊，在刷辊的前方设置有第二清洗液喷头，在第二清洗液喷头的前方设置有挤干辊，在挤干辊上套接有与挤干辊的外径相互匹配的多块无纺布圆环套，各个无纺布圆环套之间通过胶液相互挤压粘接；在挤干辊的前方设置有烘干箱体。
2.根据权利要求1所述的一种新型电子铝箔清洗线，其特征在于：所述的送料辊、第一清洗液喷头、刷辊、第二清洗液喷头、挤干辊以及烘干箱体均为沿清洗线本体上下对称布置的两个。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种新型电子铝箔清洗线，其特征在于：在挤干辊的连接轴径内孔上设置有宽度为10mm，高度为8mm的平键槽；在平键槽内设置有与其尺寸相匹配的平键；平键与平键槽之间呈过盈配合。
4.根据权利要求2所述的一种新型电子铝箔清洗线，其特征在于：所述的第一清洗液喷头和第二清洗液喷头均设置为射流喷射头，该射流喷射头主要由最上端部位的集流管、中间部位的缓冲管、以及最底部的射流管组成。
5.根据权利要求4所述的一种新型电子铝箔清洗线，其特征在于：所述的集流管的管径沿垂直方向逐渐缩小，射流管的管径沿垂直方向逐渐增大，缓冲管的管径沿垂直方向保持不变。
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2017
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