CN207057057U - 一种新型磁芯自动测试分拣系统 - Google Patents

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徐其信
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Abstract

本实用新型所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,包括机架,机架依次设有盛料装置,进料装置,输送装置和分拣装置,盛料装置内的磁芯进入进料装置,进料装置的磁芯进入输送装置,输送装置的磁芯进入分拣装置,分拣装置包括测试装置和若干产品通道,实现磁芯的自动分拣,分拣效率高,节省工时,而且分拣准确率高,降低工人的劳动强度。

Description

一种新型磁芯自动测试分拣系统
技术领域
[0001]本实用新型提供一种分拣系统,具体地说,涉及一种新型磁芯自动测试分拣系统。
背景技术 2〇〇2]非晶合金是采用超急冷技术将液态金属直接冷却形成厚度〇 • 〇2-〇. 04mm的固体薄 :,该合金具有独特的性能,如优异的磁性,耐蚀性、耐磨性、高强硬度等。随着快淬技术工 艺的发展,1988年,日本学者又在非晶化基础上实用新型了纳米晶合金材料,不仅保留了非 晶合金的性能特点,而且还具有更优异的软磁特性,它的实用新型开创了软磁材料的新纪 元。由于它们性能优异,生产工艺简单独特,价格低廉,得以迅速发展。作为高新技术产品, 大量的非晶纳米晶合金制品正在逐渐替代传统高性能硅钢、坡莫合金及高性能铁氧体产 品,以满足电子工业向高频、大电流、小型化、节能方向发展需要。
[0003]_非晶纳米晶合金可以加工成非晶纳米晶合金磁芯,目前,在对非晶纳米晶合金磁 芯进行整理与进出货时,常常需要对非晶纳米晶合金磁芯进行分类与处理,现有非晶纳米 晶合金磁芯的配送工作,分拣速度慢效率低,效果不佳,稳定性差。 实用新型内容
[0004]本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种新型磁芯自动测试分拣系统, 其分拣效率高,节省工时,而且分拣准确率高,降低工人的劳动强度,降低人工成本。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006] —种新型磁芯自动测试分拣系统,包括机架,所述机架依次设有盛料装置,进料装 置,输送装置和分拣装置,所述盛料装置内的磁芯进入进料装置,所述进料装置的磁芯进入 输送装置,所述输送装置的磁芯进入分拣装置,所述分拣装置包括测试装置和若干产品通 道。
[0007] 进一步,所述进料装置包括旋转盘和固定围边,所述旋转盘的中心设有突起的圆 锥,所述固定围边在所述输送装置的连通位置设有内挡边,所述内挡边位于所述旋转盘的 上方,所述内挡边和固定围边形成一出料通道。
[0008] 进一步,所述固定围边的上端设有用于固定所述内挡边的固定架。
[0009] 进一步,所述机架对应所述旋转盘设有喷气装置。
[0010] 进一步,所述分拣装置还包括分拣转动盘,所述分拣转动盘的一侧设有所述测试 装置,所述测试装置包括测试固定架和设置于所述分拣转动盘下方的通电下触头,所述分 拣转动盘对应所述通电下触头设有通孔,所述测试固定架设有竖直导轨,所述竖直导轨设 有移动件,所述移动件向所述分拣转动盘伸出横向支架,所述横向支架设有向下的通电上 触头,所述通电上触头位于所述通电下触头上方。
[0011] 进一步,所述若干产品通道设于所述分拣转动盘四周,所述机架在所述分拣转动 盘上方设有支架,所述支架对应每个所述产品通道均设有推杆装置。
[0012] 进一步,所述推杆装置包括在所述产品通道方向上的横杆,所述横杆设有横向滑 槽,所述横向滑槽设有可沿其滑动的竖直推杆。
[0013] 进一步,所述机架对应所述分拣转动盘设有转动距离计量装置,所述转动距离计 量装置连接控制装置,所述控制装置连接所述分拣转动盘和测试装置。
[0014] 进一步,所述盛料装置包括盛料箱和位于所述盛料箱底部一侧的缺口。
[0015] 进一步,所述盛料装置对应进料装置设有倾斜滑道。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0017] 本实用新型所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,包括机架,机架依次设有盛料 装置,进料装置,输送装置和分拣装置,盛料装置内的磁芯进入进料装置,进料装置的磁芯 进入输送装置,输送装置的磁芯进入分拣装置,分拣装置包括测试装置和若干产品通道,实 现磁芯的自动分拣,分拣效率高,节省工时,而且分拣准确率高,降低工人的劳动强度。
附图说明
[0018] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释 本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
[0019] 图1是本实用新型所述盛料装置和进料装置的结构示意图;
[0020] 图2是进料装置结构示意图;
[0021] 图3是分拣装置俯视结构示意图;
[0022] 图4是图3中A处放大图;
[0023]图5是分拣装置结构示意图。
[0024] 图中,1——机架; 2——盛料箱;
[0025] 3——缺口; 4——倾斜滑道;
[0026] 5一一产品通道; 6—一旋转盘;
[0027] 7一一喷气装置; 8一一输送带;
[0028] 9——分拣转动盘;10——支架;
[0029] 11一一分类箱; 12—一横杆;
[0030] 13--横向滑槽;14--竖直推杆;
[0031] 15一一测试固定架;16—一通电下触头;
[0032] 17一一通孔; 18—一竖直导轨;
[0033] 19——移动件; 20——横向支架;
[0034] 21一一通电上触头;22—一固定围边;
[0035] 23--圆锥; 24--内挡边;
[0036] 25--固定架; 26--输出带。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0038]如图1至5所示,本实用新型所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,包括机架1,机 架1依次设有盛料装置,进料装置,输送装置和分拣装置。
[0039]盛料装置包括盛料箱2和位于盛料箱2底部一侧的缺口 3,盛料装置对应进料装置 设有倾斜滑道4,盛料装置内的磁芯通过倾斜滑道4进入进料装置,进料装置的磁芯进入输 送装置,输送装置的磁芯进入分拣装置,分拣装置包括测试装置和若干产品通道5。
[0040] 其中,进料装置包括旋转盘6和固定围边22,旋转盘6的中心设有突起的圆锥23,固 定围边22在输送装置的连通位置设有内挡边,固定围边22的上端设有用于固定内挡边24的 固定架25,内挡边23位于旋转盘6的上方,内挡边24和固定围边22形成一出料通道。
[0041]另外,机架1对应旋转盘6设有喷气装置7,磁芯进入旋转盘6后,容易有金属碎屑进 入旋转盘6,金属碎屑随产品使用,影响产品使用。
[0042] 输送装置为输送带8,在盛料箱2的底部同样设有输出带26,使磁芯进入倾斜滑道 4〇
[0043]机架1对应分拣转动盘9设有转动距离计量装置,转动距离计量装置连接控制装 置,控制装置连接分拣转动盘9和测试装置。
[0044] 分拣装置还包括分拣转动盘9,若干产品通道5设于分拣转动盘9四周,机架1在分 拣转动盘9上方设有支架10,支架10对应每个产品通道5均设有推杆装置,推杆装置将磁芯 推入分类箱11内。
[0045]推杆装置包括在产品通道5方向上的横杆12,横杆12设有横向滑槽13,横向滑槽13 设有可沿其滑动的竖直推杆14。
[0046]分拣转动盘9的一侧设有测试装置,测试装置包括测试固定架15和设置于分拣转 动盘9下方的通电下触头16,分拣转动盘9对应通电下触头16设有通孔17,测试固定架15设 有竖直导轨18,竖直导轨18设有移动件19,移动件19向分拣转动盘9伸出横向支架20,横向 支架20设有向下的通电上触头21,通电上触头21位于通电下触头16上方,移动件19带动横 向支架20向下移动,进而带动通电上触头21向下移动,通电上触头21插入圆环形磁芯的中 心,和通电下触头16接触,通电上触头21和通电下触头16连通后,对磁芯的电感等性能进行 测试,控制装置转动分拣转动盘9特定的距离,竖直推杆14将磁芯通过产品通道5进入产品 特定性能数值的分类箱11内,对产品进行分类。
[0047]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用 新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替 换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含 在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种新型磁芯自动测试分拣系统,包括机架,其特征在于:所述机架依次设有盛料装 置,进料装置,输送装置和分拣装置,所述盛料装置内的磁芯进入进料装置,所述进料装置 的磁芯进入输送装置,所述输送装置的磁芯进入分拣装置,所述分拣装置包括测试装置和 若干产品通道。
2. 根据权利要求1所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,其特征在于:所述进料装置包 括旋转盘和固定围边,所述旋转盘的中心设有突起的圆锥,所述固定围边在所述输送装置 的连通位置设有内挡边,所述内挡边位于所述旋转盘的上方,所述内挡边和固定围边形成 一出料通道。
3. 根据权利要求2所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,其特征在于:所述固定围边的 上端设有用于固定所述内挡边的固定架。
4. 根据权利要求2所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,其特征在于:所述机架对应所 述旋转盘设有喷气装置。
5. 根据权利要求1所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,其特征在于:所述分拣装置还 包括分拣转动盘,所述分拣转动盘的一侧设有所述测试装置,所述测试装置包括测试固定 架和设置于所述分拣转动盘下方的通电下触头,所述分拣转动盘对应所述通电下触头设有 通孔,所述测试固定架设有竖直导轨,所述竖直导轨设有移动件,所述移动件向所述分拣转 动盘伸出横向支架,所述横向支架设有向下的通电上触头,所述通电上触头位于所述通电 下触头上方。
6. 根据权利要求5所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,其特征在于:所述若干产品通 道设于所述分拣转动盘四周,所述机架在所述分拣转动盘上方设有支架,所述支架对应每 个所述产品通道均设有推杆装置。
7. 根据权利要求6所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,其特征在于:所述推杆装置包 括在所述产品通道方向上的横杆,所述横杆设有横向滑槽,所述横向滑槽设有可沿其滑动 的竖直推杆。
8. 根据权利要求5所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,其特征在于:所述机架对应所 述分拣转动盘设有转动距离计量装置,所述转动距离计量装置连接控制装置,所述控制装 置连接所述分拣转动盘和测试装置。
9. 根据权利要求1所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,其特征在于:所述盛料装置包 括盛料箱和位于所述盛料箱底部一侧的缺口。
10. 根据权利要求1所述一种新型磁芯自动测试分拣系统,其特征在于:所述盛料装置 对应进料装置设有倾斜滑道。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107199185A (zh) * 2017-06-06 2017-09-26 江西凯瑞祥纳米科技有限公司 一种磁芯自动测试分拣系统
CN109622410A (zh) * 2018-12-24 2019-04-16 安徽省巢湖铸造厂有限责任公司 一种筛选分拣装置

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