CN202897514U - 一种落箱机系统 - Google Patents
一种落箱机系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202897514U CN202897514U CN 201220610572 CN201220610572U CN202897514U CN 202897514 U CN202897514 U CN 202897514U CN 201220610572 CN201220610572 CN 201220610572 CN 201220610572 U CN201220610572 U CN 201220610572U CN 202897514 U CN202897514 U CN 202897514U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- framework
- guidepost
- drop down
- machine system
- down machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种落箱机系统,所述落箱机系统包括第一框架,所述第一框架下端依次连接有第二框架和第三框架;所述第一框架、第二框架和第三框架内侧设置有导向柱,所述导向柱上端与定位板连接;所述第一框架上部设置有驱动装置,所述驱动装置下方设置有纵向张紧装置;所述第一框架、第二框架和第三框架上设置有横向张紧装置;所述第一框架和第二框架上设置有导箱装置;所述第三框架上端与钩箱装置连接。采用本专利系统可以实现对不同型号、尺寸的箱体的落箱、输送,而且在根据不同型号箱体进行调节时,无需停产,提高生产效率,实现高速连续生产。
Description
技术领域
本实用新型属于包装物件或物料的机械、装置或设备领域,具体地,涉及一种落箱机系统。
背景技术
落箱机是纸箱生产过程中的一种输送装置,多用于上下层输送,一般会将纸箱耗材放上层楼上,由自动开箱机好的纸箱输送至落相机上层接口处,由落箱机输送至楼下层,再把纸箱输送至下一工位,以进行进一步的加工生产。
目前国内现有纸箱都由上层以通过斜坡通道下发至下层,占用很大的场地,还没有定型的落箱机设备。对于场地空间很小很不适用,尤其在较高的地形下,对于垂直高度较高的落箱机而言,不需很大的场地。调整纸箱只需要按下按钮,即可前进或后退,调整方便,快捷,对于生产线需要换大小纸箱的,落箱机可轻松胜任。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种可进行方便、快速调节的落箱机系统,采用本专利系统可以实现对不同型号、尺寸的箱体的落箱、输送,而且在根据不同型号箱体进行调节时,人工按钮操作,提高生产效率,实现高速生产。
为了达到上述目的,本实用新型提出了一种落箱机系统,
所述落箱机系统包括第一框架,所述第一框架下端依次连接有第二框架和第三框架;
所述第一框架、第二框架和第三框架内侧设置有导向柱,所述导向柱上端与定位板连接;
所述第一框架上部设置有驱动装置,所述驱动装置下方设置有纵向张紧装置;
所述第一框架、第二框架和第三框架上设置有横向张紧装置;
所述第一框架和第二框架上设置有导箱装置;
所述第三框架上端与钩箱装置连接。
本专利的落箱机系统,进一步优选地,所述导向柱贯穿设置于第一框架、第二框架和第三框架内侧;
所述导向柱包括第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱和第四导向柱,所述第一导向柱和第二导向柱通过柱体与第一框架、第二框架和第三框架形成固定连接;
所述第三导向柱与导向柱驱动件连接,所述导向柱驱动件固定连接于第一框架、第二框架和第三框架,所述导向柱驱动件包括第一链轮、驱动杆、第一轴承组件以及驱动件固定座;
所述第四导向柱与第二导向柱对称设置;
所述定位板包括第一定位板、第二定位板和第三定位板,所述第一定位板与第二导向柱固定连接,所述第二定位板与第三导向柱固定连接,所述第三定位板与第四导向柱固定连接。
本专利的落箱机系统,进一步优选地,所述第三框架下端设置有导向板,所述导向板包括第一导向板和第二导向板,所述第二导向板与第三框架连接,所述第一导向板与第三导向柱下端固定连接,所述第一导向板上方设置有第二气缸,所述第二气缸与第三导向柱下端连接。
本专利的落箱机系统,进一步优选地,所述驱动装置数量为2个,为第一驱动装置和第二驱动装置,所述驱动装置包括电机和第二链轮,所述纵向张紧装置设置于第一驱动装置下方,所述第二驱动装置通过链条与导向柱驱动件连接。
本专利的落箱机系统,进一步优选地,所述纵向张紧装置包括第一固定座,所述第一固定座上设置有第一槽体,所述第一槽体与第一调节轴及第一张紧轮顺序连接,所述纵向张紧装置通过第一固定座与第一框架固定连接;
所述横向张紧装置包括第二固定座,所述第二固定座上设置有第二槽体,所述第二槽体与第二调节轴及第二张紧轮顺序连接,所述纵向张紧装置通过第二固定座与第一框架、第二框架和第三框架固定连接。
本专利的落箱机系统,进一步优选地,所述导箱装置包括第三固定座,所述第三固定座上设置有固定件,所述固定件中部通过第二轴承组件与推杆连接,所述推杆上套接有第三链轮。
本专利的落箱机系统,进一步优选地,所述钩箱装置包括气缸,所述气缸下端通过连接块与旋转轴连接,所述连接块套接与旋转轴上,所述旋转轴与摆动板连接,所述摆动板套接与旋转轴上。
本实用新型的有益效果在于:
在现有技术中,目前国内现有纸箱都由上层以通过斜坡通道下发至下层,占用很大的场地,还没有定型的落箱机设备,且只能适用于单一型号的箱体,如果要对其他不同型号的箱体进行落箱输送,则需停机停产,然后对落箱机进行调整,以期适用其他不同型号的箱体,如此一来,将会对生产效率产生较大影响,无法实现高速连续生产。
本专利中,发明人对传统落箱机进行了创造性的改进,设计一种垂直高度较高的落箱机系统,可针对不同型号尺寸的箱体进行在线调节,同时,还可对落箱机系统内的箱体进行暂时的储存,实现了对整个运输、生产流程的保护。具体而言,本专利通过在第一框架、第二框架以及第三框架内设置导向柱,在导向柱上端设置定位板,并通过第二驱动装置对箱体的前后位置进行调节,通过横向张紧装置和纵向张紧装置对箱体进行左右、上下调节,通过导箱装置保护落箱机系统、保证落箱准确,通过钩箱装置实现对箱体的暂存和阻挡,只需对第一框架进行调节,即可实现落箱机系统对不同箱体的适应,调整纸箱只需要按下按钮,即可前进或后退,调整方便,快捷,对于生产线需要换大小纸箱的,落箱机可轻松胜任,提高了生产效率、降低了工作人员的工作量、节约了工序与成本,具有显著的经济价值。
附图说明
通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述,本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1为本实用新型提供的一种落箱机系统的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型中第一框架的结构示意图。
图4为本实用新型中驱动装置的结构示意图。
图5为本实用新型中纵向张紧装置的结构示意图。
图6为本实用新型中导箱装置的结构示意图。
图7为本实用新型中钩箱装置的结构示意图。
图8为本实用新型中横向张紧装置的结构示意图。
图9为本实用新型中导向柱驱动件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,所述落箱机系统包括第一框架1,所述第一框架1下端依次连接有第二框架14和第三框架15;所述第一框架1、第二框架14和第三框架15内侧设置有导向柱2,所述导向柱2上端与定位板3连接;所述第一框架1上部设置有驱动装置4,所述驱动装置4下方设置有纵向张紧装置5;所述第一框架1、第二框架14和第三框架15上设置有横向张紧装置6;所述第一框架1和第二框架14上设置有导箱装置7;所述第三框架15上端与钩箱装置8连接。所述第一框架1由50*50*3T的方管焊接而成.
如图1、图2和图9所示,本专利中,所述导向柱2贯穿设置于第一框架1、第二框架14和第三框架15内侧;所述导向柱2包括第一导向柱201、第二导向柱202、第三导向柱203和第四导向柱204,所述第一导向柱201和第二导向柱202通过柱体10与第一框架1、第二框架14和第三框架15形成固定连接;所述第三导向柱203与导向柱驱动件11连接,所述导向柱驱动件11固定连接于第一框架1、第二框架14和第三框架15,所述导向柱驱动件11包括第一链轮1101、驱动杆1102、第一轴承组件1103以及驱动件固定座1104;所述第四导向柱204与第二导向柱202对称设置;所述定位板3包括第一定位板301、第二定位板302和第三定位板303,所述第一定位板301与第二导向柱202固定连接,所述第二定位板302与第三导向柱203固定连接,所述第三定位板303与第四导向柱204固定连接。
如图1和图2所示,本专利中,所述第三框架15下端设置有导向板9,所述导向板9包括第一导向板901和第二导向板902,所述第二导向板902与第三框架15连接,所述第一导向板901与第三导向柱203下端固定连接,所述第一导向板901上方设置有第二气缸12,所述第二气缸12与第三导向柱203下端连接。
如图1、图2、图4和图9所示,本专利中,所述驱动装置4数量为2个,为第一驱动装置401和第二驱动装置402,所述驱动装置4包括电机403和第二链轮404,所述纵向张紧装置5设置于第一驱动装置401下方,所述第二驱动装置402通过链条13与导向柱驱动件11连接。
如图1和图5所示,本专利中,所述纵向张紧装置5包括第一固定座501,所述第一固定座501上设置有第一槽体502,所述第一槽体502与第一调节轴503及第一张紧轮504顺序连接,所述纵向张紧装置5通过第一固定座501与第一框架1固定连接;
如图8所示,本专利中,所述横向张紧装置6包括第二固定座601,所述第二固定座601上设置有第二槽体602,所述第二槽体602与第二调节轴603及第二张紧轮604顺序连接,所述纵向张紧装置6通过第二固定座601与第一框架1、第二框架14和第三框架15固定连接。
如图6所示,本专利中,所述导箱装置7包括第三固定座701,所述第三固定座701上设置有固定件702,所述固定件702中部通过第二轴承组件703与推杆704连接,所述推杆704上套接有第三链轮705。
如图7所示,所述钩箱装置8包括气缸801,所述气缸801下端通过连接块802与旋转轴803连接,所述连接块802套接与旋转轴803上,所述旋转轴803与摆动板804连接,所述摆动板804套接与旋转轴803上。钩箱装置8采用气缸801(优选为亚德客磁性气缸)+节点式感应开关(未图示),气缸安装简单,节点式感应开关可以在气缸的行程任意位置控制气缸的动作,可适用多种不同尺寸的纸箱。
下面给出本实用新型提供的一种落箱机系统的工作流程:
如图1所示,箱体从第一框架1进入落箱机系统,人工操作按钮,第一驱动装置401、第二驱动装置402驱动链条13带动导向柱驱动件11,进而带动第三导向柱203,第四导向柱204,第三导向柱203带动第二定位板302作前后移动,第四导向柱204带动第三定位板303作左右移动,同时,通过纵向张紧装置5和横向张紧装置6对箱体进行长宽大小调节,并通过导箱装置7保证箱体在下落过程中不会碰触框架,并保证落箱准确,待箱体落入第三框架15后,在钩箱装置8的气缸801(优选为亚德客磁性气缸)+节点式感应开关(未图示)作用下,带动摆动板804对箱体进行阻挡和暂存,一段时间后,将暂存的箱体通过导向板9输送至下一输送点进行后续生产加工。整个过程,对于不同尺寸型号大小的箱体,都可以人工按钮操作调节。方便,快速。由此可见,只需通过对第一框架1中的定位板3进行调节,即可实现对不同型号箱体的适应。
需要注意的是,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,在本实用新型的上述指导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种落箱机系统,其特征在于:
所述落箱机系统包括第一框架(1),
所述第一框架(1)下端依次连接有第二框架(14)和第三框架(15);
所述第一框架(1)、第二框架(14)和第三框架(15)内侧设置有导向柱(2),所述导向柱(2)上端与定位板(3)连接;
所述第一框架(1)上部设置有驱动装置(4),所述驱动装置(4)下方设置有纵向张紧装置(5);
所述第一框架(1)、第二框架(14)和第三框架(15)上设置有横向张紧装置(6);
所述第一框架(1)和第二框架(14)上设置有导箱装置(7);
所述第三框架(15)上端与钩箱装置(8)连接。
2.根据权利要求1所提供的一种落箱机系统,其特征在于,
所述导向柱(2)贯穿设置于第一框架(1)、第二框架(14)和第三框架(15)内侧;
所述导向柱(2)包括第一导向柱(201)、第二导向柱(202)、第三导向柱(203)和第四导向柱(204),所述第一导向柱(201)和第二导向柱(202)通过柱体(10)与第一框架(1)、第二框架(14)和第三框架(15)形成固定连接;
所述第三导向柱(203)与导向柱驱动件(11)连接,所述导向柱驱动件(11)固定连接于第一框架(1)、第二框架(14)和第三框架(15),所述导向柱驱动件(11)包括第一链轮(1101)、驱动杆(1102)、第一轴承组件(1103)以及驱动件固定座(1104);
所述第四导向柱(204)与第二导向柱(202)对称设置;
所述定位板(3)包括第一定位板(301)、第二定位板(302)和第三定位板(303),所述第一定位板(301)与第二导向柱(202)固定连接,所述第二定位板(302)与第三导向柱(203)固定连接,所述第三定位板(303)与第四导向柱(204)固定连接。
3.根据权利要求1或2所提供的一种落箱机系统,其特征在于,
所述第三框架(15)下端设置有导向板(9),所述导向板(9)包括第一导向板(901)和第二导向板(902),所述第二导向板(902)与第三框架(15)连接,所述第一导向板(901)与第三导向柱(203)下端固定连接,所述第一导向板(901)上方设置有第二气缸(12),所述第二气缸(12)与第三导向柱(203)下端连接。
4.根据权利要求1所提供的一种落箱机系统,其特征在于,
所述驱动装置(4)数量为2个,为第一驱动装置(401)和第二驱动装置(402),所述驱动装置(4)包括电机(403)和第二链轮(404),所述纵向张紧装置(5)设置于第一驱动装置(401)下方,所述第二驱动装置(402)通过链条(13)与导向柱驱动件(11)连接。
5.根据权利要求1所提供的一种落箱机系统,其特征在于,
所述纵向张紧装置(5)包括第一固定座(501),所述第一固定座(501)上设置有第一槽体(502),所述第一槽体(502)与第一调节轴(503)及第一张紧轮(504)顺序连接,所述纵向张紧装置(5)通过第一固定座(501)与第一框架(1)固定连接;
所述横向张紧装置(6)包括第二固定座(601),所述第二固定座(601)上设置有第二槽体(602),所述第二槽体(602)与第二调节轴(603)及第二张紧轮(604)顺序连接,所述纵向张紧装置(6)通过第二固定座(601)与第一框架(1)、第二框架(14)和第三框架(15)固定连接。
6.根据权利要求1所提供的一种落箱机系统,其特征在于,所述导箱装置(7)包括第三固定座(701),所述第三固定座(701)上设置有固定件(702),所述固定件(702)中部通过第二轴承组件(703)与推杆(704)连接,所述推杆(704)上套接有第三链轮(705)。
7.根据权利要求1所提供的一种落箱机系统,其特征在于,
所述钩箱装置(8)包括气缸(801),所述气缸(801)下端通过连接块(802)与旋转轴(803)连接,所述连接块(802)套接与旋转轴(803)上,所述旋转轴(803)与摆动板(804)连接,所述摆动板(804)套接与旋转轴(803)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220610572 CN202897514U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种落箱机系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220610572 CN202897514U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种落箱机系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202897514U true CN202897514U (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48118209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220610572 Expired - Fee Related CN202897514U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种落箱机系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202897514U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107600543A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-19 | 天津雅迪实业有限公司 | 一种电动车生产线包装箱展开输送系统 |
CN108001766A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-05-08 | 信昌机械厂股份有限公司 | 退箱机构 |
-
2012
- 2012-11-16 CN CN 201220610572 patent/CN202897514U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108001766A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-05-08 | 信昌机械厂股份有限公司 | 退箱机构 |
CN107600543A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-19 | 天津雅迪实业有限公司 | 一种电动车生产线包装箱展开输送系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204675660U (zh) | 车轮自动码放搬运装置 | |
CN204068600U (zh) | 电机转子自动装配机 | |
CN206939724U (zh) | 一种高精度定位的环形生产线 | |
CN104291117A (zh) | 一种钢管码跺机 | |
CN203959319U (zh) | 电磁式刹车片上片机 | |
CN203997995U (zh) | 焊管成品输送装置 | |
CN105108120A (zh) | 一种自动浇铸机构 | |
CN104184271B (zh) | 电机转子自动装配机 | |
CN204173597U (zh) | 一种钢管码跺机 | |
CN202897514U (zh) | 一种落箱机系统 | |
CN202102100U (zh) | 一种互感器在线检测用工装板 | |
CN204173853U (zh) | 一种垂直升降滑动机构及钢管码跺机 | |
CN202749466U (zh) | 一种电池封装定位焊接装置 | |
CN203064779U (zh) | 一种焊装主线物料输送装置 | |
CN204078615U (zh) | 五层智能感应箱柜机 | |
CN203581872U (zh) | 电源线自动化输送设备 | |
CN206437330U (zh) | 一种组合式贴标装置 | |
CN105947693B (zh) | 一种全自动烧结砖码坯机 | |
CN206967799U (zh) | 一种模具上料输送装置 | |
CN202880289U (zh) | 一种蓄电池包片机的出料装置 | |
CN203681937U (zh) | 全自动袖口式热收缩包装机的装线圈装置 | |
CN205110994U (zh) | 一种直线式自动焊锡装置 | |
CN203764569U (zh) | 自动分组排料机构 | |
CN204171668U (zh) | 液晶电视生产流水线 | |
CN203807058U (zh) | 一种升降机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130424 Termination date: 20201116 |