CN207050982U - 轴承监测装置 - Google Patents

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Abstract

一种轴承监测装置,用于监测一个轴承单元。该轴承单元包括多个轴承。每一个轴承具有一个撑抵于一个轴座的内周面的外环件。每一个外环件具有两个在一个轴向上互相间隔的外环端面。该轴承监测装置包含一个监测单元及一个控制单元。该监测单元设置于该轴承单元，并包括多个感测器。每一个感测器具有一个与任一个外环端面靠合的感测面。该感测器输出一个相关于该任一个外环端面在该轴向上的位移量的监测信号。该控制单元与该监测单元信号连接。该控制单元接收且分析所述监测信号，并根据所述监测信号来判定任一个轴承是否发生异常。

Description

轴承监测装置
技术领域
本实用新型涉及一种监测装置，特别是涉及一种用于监测轴承的轴承监测装置。
背景技术
一般来说，在一个能转动的穿设于一个轴座的主轴与该轴座间会设置有多个轴承，以确保该主轴能无阻滞的旋转。在工具机的应用中，由于该主轴的末端常需加挂各种加工装置，如刀具等，所以在高速旋转且负载重量大的情形下，该主轴在旋转时常会发生轻微的偏摆，连带使得所述轴承的内环与外环间发生轻微的相对移动。
然而，此种轻微的偏摆现象虽不易以肉眼察觉，但经长时间运转后，会对所述轴承的结构造成无法回复的损害，进而导致该主轴的偏摆加剧，最终使工具机的加工位置产生偏误，甚至造成该主轴损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能监测轴承偏移量的轴承监测装置。
本实用新型轴承监测装置用于监测一个轴承单元。
该轴承单元设置于一个主轴与一个轴座间，并包括多个轴承。每一个轴承具有一个撑抵于该轴座的内周面的外环件、一个围绕设置于该主轴的外周面的内环件，及多个能滚动的设置于该外环件与该内环件间的滚动件。每一个外环件具有两个在一个轴向上互相间隔的外环端面。
该轴承监测装置包含一个监测单元及一个控制单元。
该监测单元设置于该轴承单元，并包括多个感测器。每一个感测器具有一个与任一个外环端面靠合的感测面。该感测器输出一个相关于该任一个外环端面在该轴向上的位移量的监测信号。
该控制单元与该监测单元信号连接。该控制单元接收且分析所述监测信号，并根据所述监测信号来判定任一个轴承是否发生异常。
本实用新型轴承监测装置，该监测单元包括两个感测器，所述感测器在该主轴的径向上排列且分别位于该主轴的两侧，所述感测器的感测面靠合于其中一个轴承的同一个外环端面。
本实用新型轴承监测装置，该控制单元包括一个与所述感测器信号连接的差动放大器，及一个与该差动放大器信号连接的微处理器，该差动放大器接收所述感测器输出的所述监测信号，并输出一个相关于所述监测信号间的差值的不平衡信号，该微处理器接收且分析该不平衡信号，并根据该不平衡信号来判定该其中一个轴承是否发生异常，当该不平衡信号的振幅不大于一个标准值时，该微处理器判定该其中一个轴承未发生异常，当该不平衡信号的振幅大于该标准值时，该微处理器判定该其中一个轴承发生异常并输出一个警示信号。
本实用新型轴承监测装置，该监测单元还包括一个设置于该其中一个轴承与相邻的另一个轴承间的安装环，及两个分别供所述感测器嵌设的安装槽，该安装环撑抵于该轴座的内周面，并包括两个在该轴向上互相间隔的环端面，所述安装槽形成于朝向该其中一个轴承的环端面上。
本实用新型轴承监测装置，该监测单元还包括两个分别供所述感测器嵌设的安装槽，所述安装槽形成于相邻的另一个轴承朝向该其中一个轴承的外环端面上。
本实用新型轴承监测装置，每一个感测器具有一个用来侦测该任一个外环端面在该轴向上的位移量的感测元件，及一个与该感测元件电连接的信号增益元件，该感测面是位于该感测元件朝向该任一个外环端面的一端，该感测元件输出一个相关于该任一个外环端面在该轴向上的位移量的位移信号，该信号增益元件接收该位移信号并输出相关于该位移信号的该监测信号。
本实用新型轴承监测装置，每一个感测元件是一种压电感测件，每一个信号增益元件是一种电荷转电压的放大电路。
本实用新型轴承监测装置，每一个感测元件是一种位移感测件。
本实用新型的有益效果在于：利用设置于该轴承单元的所述感测器侦测任一个轴承的外环端面在该轴向上的位移量，使该控制单元能察知该任一个轴承的异常情况，所以能及早进行检修并更换已损伤的轴承，以减少该主轴旋转时的偏摆，进而预防该主轴损坏。
附图说明
图1是本实用新型轴承监测装置的一个第一实施例的一个剖视示意图；
图2是该第一实施例的一个电路方块图；
图3是一个立体示意图，显示该第一实施例的八个感测器分别嵌设于八个安装槽，所述安装槽形成于一个安装环的两个环端面；
图4是本实用新型轴承监测装置的一个第二实施例的一个剖视示意图；
图5是该第二实施例的一个电路方块图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型进行详细说明。
在本实用新型被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1、2、3，为本实用新型轴承监测装置的一个第一实施例，该轴承监测装置包含一个监测单元1及一个控制单元2，并用于监测一个轴承单元9。
该轴承单元9设置于一个主轴8与一个轴座7间，并包括多个轴承91。在本第一实施例中，该轴承单元9包括两个轴承91，可以理解的是，在实际应用上所述轴承91的数目并不限于两个，也可以是两个以上。每一个轴承91具有一个撑抵于该轴座7的内周面的外环件92、一个围绕设置于该主轴8的外周面的内环件93，及多个能滚动的设置于该外环件92与该内环件93间的滚动件94。每一个外环件92具有两个在一个轴向X上互相间隔的外环端面921。
该监测单元1设置于该轴承单元9。在本第一实施例中，该监测单元1包括八个感测器11、一个设置于所述轴承91间的安装环12，及八个分别供所述感测器11嵌设的安装槽13，但不限于此。每两个感测器11能归为一组，共有四组。同组的两个感测器11在该主轴8的径向上排列且分别位于该主轴8的两侧，每两组感测器11对应侦测同一个轴承91的同一个外环端面921上的四个不同位置。也就是说，在本第一实施例中，每一个轴承91会受四个感测器11监测，但不以此为限，在本第一实施例的其他变化例中，每一个轴承91也可以受两个、三个或四个以上的感测器11监测。
该安装环12撑抵于该轴座7的内周面，并包括两个在该轴向X上互相间隔的环端面121。其中四个安装槽13形成于朝向其中一个轴承91的环端面121上，另外四个安装槽13则形成于朝向另一个轴承91的环端面121上。
每一个感测器11具有一个用来侦测任一个外环端面921在该轴向X上的位移量的感测元件14，及一个与该感测元件14电连接的信号增益元件15。每一个感测器11具有一个与该任一个外环端面921靠合的感测面141，该感测面141是位于该感测元件14朝向该任一个外环端面921的一端。因此，其中两组的四个感测器11的感测面141靠合于该其中一个轴承91上的同一个外环端面921，而另外两组的四个感测器11的感测面141则靠合于该另一个轴承91上的同一个外环端面921。
在本第一实施例中，每一个感测元件14是一种压电感测件(piezoelectricsensor)，每一个信号增益元件15是一种电荷转电压的放大电路(charge amplifier)，但不以此为限，每一个感测元件14也可以是一种位移感测件(displacement sensor)，而每一个信号增益元件15也可以是一般的电压放大电路。
每一个感测元件14输出一个相关于该任一个外环端面921在该轴向X上的位移量的位移信号，每一个信号增益元件15接收对应的感测元件14输出的该位移信号，并输出一个相关于该位移信号的监测信号。
该控制单元2与该监测单元1信号连接。该控制单元2接收且分析所述监测信号，并根据所述监测信号来判定任一个轴承91是否发生异常。
在本第一实施例中，该控制单元2包括四个与所述感测器11信号连接的差动放大器21(differential amplifier)，及一个与所述差动放大器21信号连接的微处理器22(microprocessor)，但不以此为限。可以理解的是，所述差动放大器21的数目是对应于所述感测器11的数目，每两个为一组的感测器11对应一个差动放大器21。
每一个差动放大器21接收同组的两个感测器11输出的所述监测信号，并输出一个相关于所述监测信号间的差值的不平衡信号。该微处理器22接收且分析所述不平衡信号，并根据所述不平衡信号来判定所述轴承91是否发生异常。当所述不平衡信号的振幅不大于一个标准值时，该微处理器22判定所述轴承91未发生异常，当所述不平衡信号的其中一者的振幅大于该标准值时，该微处理器22则判定所述轴承91的其中一者发生异常并输出一个警示信号，以通知人员进行处理。可以理解的是，该标准值能由人员自行设定调整。
经由以上的说明，再将本实用新型的优点归纳如下：
一、本实用新型利用设置于该轴承单元9的所述感测器11侦测该任一个轴承91的外环端面921在该轴向X上的位移量，使该控制单元2能察知该任一个轴承91异常偏移的情形，相较于现有技术，本实用新型能在该任一个轴承91的损坏扩大前及早发现问题，并针对已损伤的轴承91进行检修与更换，及时修正该主轴8旋转时的偏摆现象，借此也有预防该主轴8损坏的效果。
二、本实用新型利用所述安装槽13形成于该安装环12的两个环端面121上并供所述感测器11嵌设，相较于现有技术，本实用新型只需增加一个安装环12就能同时监测两个轴承91，且能依实际安装环境对所述感测器11的数目进行调整，具有相当高的应用自由度。
参阅图4与图5，为本实用新型的一个第二实施例，该第二实施例是类似于该第一实施例。该第二实施例与该第一实施例的差异在于：
在本第二实施例中，该监测单元1包括四个感测器11，及四个分别供所述感测器11嵌设的安装槽13，但不限于此。其中，每两个感测器11归为一组，共有两组。同组的两个感测器11在一个主轴8的径向上排列且分别位于该主轴8的两侧，此两组感测器11对应侦测同一个轴承91的同一个外环端面921上的四个不同位置。
所述安装槽13形成于其中一个轴承91朝向相邻的另一个轴承91的外环端面921上。
在本第二实施例中，该控制单元2包括两个与所述感测器11信号连接的差动放大器21，及一个与所述差动放大器21信号连接的微处理器22，但不以此为限。
如此，该第二实施例除了能达到与上述该第一实施例相同的目的与功效外，该第二实施例利用所述安装槽13设置于该其中一个轴承91的外环件92，所以无须在任两个轴承91间设置一个安装环12(见图1)，能使一个轴座7内的组装空间更为精简，适合应用于小体积的工具机。
综上所述，本实用新型轴承监测装置不仅能监测该轴承单元9是否有发生异常的偏移，还能依实际安装环境对该监测单元1的组态进行调整，所以确实能达成本实用新型的目的。
以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种轴承监测装置，用于监测一个轴承单元，该轴承单元设置于一个主轴与一个轴座间，并包括多个轴承，每一个轴承具有一个撑抵于该轴座的内周面的外环件、一个围绕设置于该主轴的外周面的内环件，及多个能滚动的设置于该外环件与该内环件间的滚动件，每一个外环件具有两个在一个轴向上互相间隔的外环端面；其特征在于：
该轴承监测装置包含一个设置于该轴承单元的监测单元，及一个与该监测单元信号连接的控制单元；
该监测单元包括多个感测器，每一个感测器具有一个与任一个外环端面靠合的感测面，该感测器输出一个相关于该任一个外环端面在该轴向上的位移量的监测信号；
该控制单元接收且分析所述监测信号，并根据所述监测信号来判定任一个轴承是否发生异常。
2.根据权利要求1所述的轴承监测装置，其特征在于：该监测单元包括两个感测器，所述感测器在该主轴的径向上排列且分别位于该主轴的两侧，所述感测器的感测面靠合于其中一个轴承的同一个外环端面。
3.根据权利要求2所述的轴承监测装置，其特征在于：该控制单元包括一个与所述感测器信号连接的差动放大器，及一个与该差动放大器信号连接的微处理器，该差动放大器接收所述感测器输出的所述监测信号，并输出一个相关于所述监测信号间的差值的不平衡信号，该微处理器接收且分析该不平衡信号，并根据该不平衡信号来判定该其中一个轴承是否发生异常，当该不平衡信号的振幅不大于一个标准值时，该微处理器判定该其中一个轴承未发生异常，当该不平衡信号的振幅大于该标准值时，该微处理器判定该其中一个轴承发生异常并输出一个警示信号。
4.根据权利要求2所述的轴承监测装置，其特征在于：该监测单元还包括一个设置于该其中一个轴承与相邻的另一个轴承间的安装环，及两个分别供所述感测器嵌设的安装槽，该安装环撑抵于该轴座的内周面，并包括两个在该轴向上互相间隔的环端面，所述安装槽形成于朝向该其中一个轴承的环端面上。
5.根据权利要求2所述的轴承监测装置，其特征在于：该监测单元还包括两个分别供所述感测器嵌设的安装槽，所述安装槽形成于相邻的另一个轴承朝向该其中一个轴承的外环端面上。
6.根据权利要求1所述的轴承监测装置，其特征在于：每一个感测器具有一个用来侦测该任一个外环端面在该轴向上的位移量的感测元件，及一个与该感测元件电连接的信号增益元件，该感测面是位于该感测元件朝向该任一个外环端面的一端，该感测元件输出一个相关于该任一个外环端面在该轴向上的位移量的位移信号，该信号增益元件接收该位移信号并输出相关于该位移信号的该监测信号。
7.根据权利要求6所述的轴承监测装置，其特征在于：每一个感测元件是一种压电感测件，每一个信号增益元件是一种电荷转电压的放大电路。
8.根据权利要求6所述的轴承监测装置，其特征在于：每一个感测元件是一种位移感测件。
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