CN207050472U - 一种熔炼炉铜水套 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的水套不便使用循环水系统进行降温的难题，公开了一种熔炼炉铜水套，包括筒体，所述筒体上侧固定安装有第二套环，所述筒体下侧固定安装有第一套环，所述筒体内部对称开有空腔，所述空腔内部上侧固定安装有第二出水口，所述空腔内部下侧固定安装有第一出水口，所述第一套环和第二套环之间对称安装导水管，所述导水管上固定安装有测温器，所述筒体上均匀安装有与空腔相对应的螺杆，所述导水管上侧固定安装有进水管，所述进水管与第二套环之间固定安装有连接管。本实用新型通过设置连接管和导水管，从而便于使水在空腔内进行循环，从而便于对筒体内的铜水进行降温，且结构简单，设计合理，值得进行推广。

Description

一种熔炼炉铜水套

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉领域，尤其涉及一种熔炼炉铜水套。

背景技术

整套熔炼炉电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。熔炼炉的冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。在炉体外侧加装水套也是目前常用的冷却手段，但是现在的水套冷却面积小，冷却效果不佳，使用寿命短。而且现有的冷却手段对水的流速也不易控制，不便使用循环水系统进行降温处理，因此，需要设计一种熔炼炉铜水套来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种熔炼炉铜水套。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种熔炼炉铜水套，包括筒体，所述筒体上侧固定安装有第二套环，所述筒体下侧固定安装有第一套环，所述筒体内部对称开有空腔，所述空腔内部上侧固定安装有第二出水口，所述空腔内部下侧固定安装有第一出水口，所述第一套环和第二套环之间对称安装导水管，所述导水管上固定安装有测温器，所述筒体上均匀安装有与空腔相对应的螺杆，所述导水管上侧固定安装有进水管，所述进水管与第二套环之间固定安装有连接管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管与第二出水口接通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导水管与第一出水口接通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一套环和第二套环内部开设有螺纹。

作为本实用新型的优选技术方案，所述测温器上电性连接有电源。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进水管与连接管和导水管接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置导水管和连接管，便于使水在空腔内进行循环流动，从而方便通过循环水对筒体内部的铜水进行降温，通过对铜水的冷却，便于加快对铜的铸造，通过设置螺杆，从而便于对水的流速进行控制，结合测温器的数据，就可以使对水的温度进行控制，从而方便对铜水进行持续降温，提高了降温效果，同时也方便直观观察水的温度，便于及时对水进行更换，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、连接管，2、进水管，3、导水管，4、测温器，5、螺杆，6、第一套环，7、第一出水口，8、筒体，9、空腔，10、第二出水口，11、第二套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种熔炼炉铜水套，包括筒体8，所述筒体8上侧固定安装有第二套环11，所述筒体8下侧固定安装有第一套环6，所述第一套环6和第二套环11内部开设有螺纹，所述筒体8内部对称开有空腔9，所述空腔9内部上侧固定安装有第二出水口10，所述空腔9内部下侧固定安装有第一出水口7，所述第一套环6和第二套环11之间对称安装导水管3，所述导水管3与第一出水口7接通，所述导水管3上固定安装有测温器4，所述测温器4上电性连接有电源，所述筒体8上均匀安装有与空腔9相对应的螺杆5，所述导水管3上侧固定安装有进水管2，所述进水管2与第二套环11之间固定安装有连接管1，所述进水管2与连接管1和导水管3接通，所述连接管1与第二出水口10接通。

工作原理：本实用新型利用循环水的原理对铜水进行冷却降温，从而加快对铜的铸造加工速度，首先将第二套环11接通在熔炼炉铜水流出的接口，将第一套环6接通在收集容器上，然后将进水管2接通水源，水将会通过导水管3流向空腔9内，通过空腔9内的凉水对筒体8内流通的铜水进行降温，由于第一出水口7和第二出水口10的存在，将会使水通过导水管3进行循环流动，从而通过循环水对铜水进行降温，观察测温计4上的示数，当温度较低的时候，逆时针拧动螺杆5，使螺杆5向里推动，从而对空腔9进行阻挡，降低水的流速，当温度较高的时候，顺时针拧动螺杆5，将会使螺杆5向外推动，从而使水的流速加大，避免水温过凉对铜水造成影响，从而可以有效对铜进行保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种熔炼炉铜水套，包括筒体(8)，其特征在于：所述筒体(8)上侧固定安装有第二套环(11)，所述筒体(8)下侧固定安装有第一套环(6)，所述筒体(8)内部对称开有空腔(9)，所述空腔(9)内部上侧固定安装有第二出水口(10)，所述空腔(9)内部下侧固定安装有第一出水口(7)，所述第一套环(6)和第二套环(11)之间对称安装导水管(3)，所述导水管(3)上固定安装有测温器(4)，所述筒体(8)上均匀安装有与空腔(9)相对应的螺杆(5)，所述导水管(3)上侧固定安装有进水管(2)，所述进水管(2)与第二套环(11)之间固定安装有连接管(1)。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铜水套，其特征在于：所述连接管(1)与第二出水口(10)接通。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铜水套，其特征在于：所述导水管(3)与第一出水口(7)接通。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铜水套，其特征在于：所述第一套环(6)和第二套环(11)内部开设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铜水套，其特征在于：所述测温器(4)上电性连接有电源。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铜水套，其特征在于：所述进水管(2)与连接管(1)和导水管(3)接通。