CN205718419U - 一种连续式真空烧结设备 - Google Patents

一种连续式真空烧结设备 Download PDF

Info

Publication number
CN205718419U
CN205718419U CN201620337504.7U CN201620337504U CN205718419U CN 205718419 U CN205718419 U CN 205718419U CN 201620337504 U CN201620337504 U CN 201620337504U CN 205718419 U CN205718419 U CN 205718419U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
tank
agglomerating plant
continuous vacuum
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620337504.7U
Other languages
English (en)
Inventor
康远征
党晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI'AN LANHUI ELECTROMECHANICAL DEVICE Co Ltd
Original Assignee
XI'AN LANHUI ELECTROMECHANICAL DEVICE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI'AN LANHUI ELECTROMECHANICAL DEVICE Co Ltd filed Critical XI'AN LANHUI ELECTROMECHANICAL DEVICE Co Ltd
Priority to CN201620337504.7U priority Critical patent/CN205718419U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205718419U publication Critical patent/CN205718419U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型技术涉及机械领域,尤其涉及一种连续式真空烧结设备。包含壳体,所述壳体从上往下分为上罐体、中罐体和下罐体,所述壳体上包含抽真空口以及上口封板,上口封板能打开加料口,所述中罐体上包含感应加热部分,所述壳体的下罐体包含氮气入口,所述下罐体下方包含出料口。有益效果:物料从打开的上口封板进入灌仓,在罐仓上部进行预热,随着出料的过程,靠重力在罐内下沉到中部加热工位,加热完成后根据出口温度控制随出料动作下沉到出料仓。在出料仓通过温度控制和气体流量控制,达到成品的物料后,从出料口出料,完成一个工作流程。

Description

一种连续式真空烧结设备
技术领域
本实用新型技术涉及机械领域,尤其涉及一种连续式真空烧结设备。
背景技术
真空烧结设备是现有技术,目前的技术存在如下缺陷:
1.没有真空环境及连续进料出料的技术引入, 烧结领域处于生产率低下, 控制困难, 以及成品质量不高等问题;
2.难以实现连续性的批量化生产;
3.因为现有技术的间断性的破真空加料、取料,使得成品混杂进较多的杂质和氧化烧损。
实用新型内容
实用新型的目的:为了提供一种效果更好的连续式真空烧结设备,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种连续式真空烧结设备,其特征在于,包含壳体,所述壳体从上往下分为上罐体、中罐体和下罐体,所述壳体上包含抽真空口以及上口封板,上口封板能打开加料口,所述中罐体上包含感应加热部分,所述壳体的下罐体包含氮气入口,所述下罐体下方包含出料口。
本实用新型进一步技术方案在于,所述出料口倾斜布置。
本实用新型进一步技术方案在于,所述感应加热部分为围绕在中罐体周围的中频感应结构。
本实用新型进一步技术方案在于,所述中罐体炉膛内包含石墨坩埚。
本实用新型进一步技术方案在于,所述壳体下方包含挡板。
本实用新型进一步技术方案在于,还包含气缸,所述气缸下方固定在机体上,气缸的气缸轴铰接壳体,气缸转动的时候能推动壳体转动。
采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:物料从打开的上口封板进入灌仓,在罐仓上部进行预热,随着出料的过程,靠重力在罐内下沉到中部加热工位,加热完成后根据出口温度控制随出料动作下沉到出料仓。在出料仓通过温度控制和气体流量控制,达到成品的物料后,从出料口出料,完成一个工作流程。
附图说明
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:
图1为实用新型结构示意图;
图2为布置部分的外壳结构示意图;
其中:1.上罐体;2.中罐体;3下罐体; 4, 感应烧结炉;5出料口;6.气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:
一种连续式真空烧结设备,其特征在于,包含壳体,所述壳体从上往下分为上罐体1、中罐体2和下罐体3,所述壳体上包含抽真空口以及上口封板,上口封板能打开加料口,所述中罐体上包含感应加热部分,所述壳体的下罐体3包含氮气入口,所述下罐体3下方包含出料口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:采用顶部加料、中部加热烧结和底部吹氮出料的连续性作业。顶部加入的物料在罐内提前预热,并填充;中部采用中频感应加热,并在上升氮气的影响下烧结成球状;底部通过控温通气使得物料达到成品的品质要求。
所述出料口倾斜布置。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:使得出料不会过于迅速,同时有助于物料的运输和转运。
结合图1和图2,所述感应加热部分为围绕在中罐体周围的中频感应结构。所述中罐体2炉膛内包含石墨坩埚。所述壳体下方包含挡板。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:出料的时候,打开挡板即可。
开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种烧结结构。图中未示出部分细节。
作为优选:通过全硬质铜管的过罐机构,将水路电路的连接口引出到真空罐外,避免常规罐内胶管高温破裂造成的漏水事故。
通过过罐的测温及温度控制机构,精密控制炉膛内部的温度变化,保证物料的最佳烧结过程。
通过变压器将电能送入中频电源柜, 中频电源将外部交流电通过整流转变为直流电,再通过逆变电路转变为两相交流电,通过过罐机构送入炉膛, 烧结炉部分通过炉膛周围的交变磁场, 在炉膛内的石墨坩埚中, 产生交变电流, 通过法拉第电磁感应定律,使得坩埚加热,并通过热传导加热物料。
还包含气缸,所述气缸下方固定在机体上,气缸的气缸轴铰接壳体,气缸转动的时候能推动壳体转动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:壳体能够转动的时候,方便炉内的物料被倾倒,转动的时候能通过气缸来推动转动,因此物料不会阻塞在炉子内部。
需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (6)

1.一种连续式真空烧结设备,其特征在于,包含壳体,所述壳体从上往下分为上罐体(1)、中罐体(2)和下罐体(3),所述壳体上包含抽真空口以及上口封板,上口封板能打开加料口,所述中罐体上包含感应加热部分,所述壳体的下罐体(3)包含氮气入口,所述下罐体(3)下方包含出料口。
2.如权利要求1所述的一种连续式真空烧结设备,其特征在于,所述出料口倾斜布置。
3.如权利要求1所述的一种连续式真空烧结设备,其特征在于,所述感应加热部分为围绕在中罐体周围的中频感应结构。
4.如权利要求1所述的一种连续式真空烧结设备,其特征在于,所述中罐体(2)炉膛内包含石墨坩埚。
5.如权利要求1所述的一种连续式真空烧结设备,其特征在于,所述壳体下方包含挡板。
6.如权利要求1所述的一种连续式真空烧结设备,其特征在于,还包含气缸,所述气缸下方固定在机体上,气缸的气缸轴铰接壳体,气缸转动的时候能推动壳体转动。
CN201620337504.7U 2016-04-21 2016-04-21 一种连续式真空烧结设备 Expired - Fee Related CN205718419U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620337504.7U CN205718419U (zh) 2016-04-21 2016-04-21 一种连续式真空烧结设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620337504.7U CN205718419U (zh) 2016-04-21 2016-04-21 一种连续式真空烧结设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205718419U true CN205718419U (zh) 2016-11-23

Family

ID=57297894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620337504.7U Expired - Fee Related CN205718419U (zh) 2016-04-21 2016-04-21 一种连续式真空烧结设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205718419U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112097518A (zh) * 2020-09-07 2020-12-18 宁国市宏达电炉有限公司 低原料损耗的感应加热炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112097518A (zh) * 2020-09-07 2020-12-18 宁国市宏达电炉有限公司 低原料损耗的感应加热炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104070172B (zh) 一种球形铬粉的制备方法
CN106524759A (zh) 一种连续熔炼金属粉末的微波设备
CN106011357B (zh) 氢等离子体熔融还原炼铁方法和系统
CN103484898B (zh) 一种真空高温连续电解炉系统及电解方法
CN203582988U (zh) 一种真空高温连续电解炉
US10356852B2 (en) Plant and method for melting metal materials
CN205718419U (zh) 一种连续式真空烧结设备
CN201962406U (zh) 一种双开拉板式散热的感应熔炼多晶硅铸锭炉
CN105603209A (zh) 一种喷吹式感应熔炼炉
CN107457408A (zh) 连续式冷坩埚感应雾化制备钛粉设备
CN204301488U (zh) 用于熔炼炉的清理装置
CN204301511U (zh) 熔炼炉
CN109775960A (zh) 一种矿物棉用的加热系统及用其加热矿物棉的方法
CN202107747U (zh) 一种白银炼铜法熔炼炉
CN208019425U (zh) 一种永磁氢爆炉
CN203508973U (zh) 一种水平炉连铸一体炉
CN103286299B (zh) 一种氮封精定量式铸焊机
CN206019308U (zh) 一种双层微波冶炼炉
CN205170955U (zh) 一种钛基合金熔炼熔配的电磁感应真空装置
CN107166962A (zh) 一种太阳能轻金属熔炼炉
CN204514031U (zh) 一种高温冶炼设备
CN208019424U (zh) 一种生产永磁用的氢爆炉
CN203593635U (zh) 续热式电熔刚玉的合成装置
CN206399181U (zh) 一种微波熔锡装置
CN202717691U (zh) 新型环保节能悬浮熔融装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161123

Termination date: 20180421