CN206399181U - 一种微波熔锡装置 - Google Patents

一种微波熔锡装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206399181U
CN206399181U CN201621357457.9U CN201621357457U CN206399181U CN 206399181 U CN206399181 U CN 206399181U CN 201621357457 U CN201621357457 U CN 201621357457U CN 206399181 U CN206399181 U CN 206399181U
Authority
CN
China
Prior art keywords
carborundum
molten bath
microwave
stainless steel
furnace chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621357457.9U
Other languages
English (en)
Inventor
彭金辉
吴庆田
许磊
韩朝辉
白海龙
郭胜惠
彭巨擘
周俊文
张利波
巨少华
夏洪应
代林晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming University of Science and Technology
Priority to CN201621357457.9U priority Critical patent/CN206399181U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206399181U publication Critical patent/CN206399181U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种微波熔锡装置,属于微波设备技术领域。该微波熔锡装置包括料斗、星形卸料器、炉腔顶盖、取样孔、保温材料、碳化硅熔池、微波源、增温套、不锈钢出料管、高温出料阀、机架、气体进出孔和测温孔,微波反应腔体内设有碳化硅熔池,碳化硅熔池底部设有不锈钢出料管,碳化硅熔池顶部依次通过炉腔顶盖、星形卸料器和料斗连接,碳化硅熔池对应炉腔顶盖上设有取样孔、气体进出孔和测温孔,反应炉腔外表面设有微波源,不锈钢出料管外壁设有电阻丝的增温套,不锈钢出料管底部还设有高温出料阀。该装置设备简单,锡粉可以在碳化硅熔池内进行熔炼,实现加热效率高、升温速度快且熔炼过程中渣量少的优点。

Description

一种微波熔锡装置
技术领域
本实用新型涉及一种微波熔锡装置,属于微波设备技术领域。
背景技术
离心雾化是目前制备超细焊锡粉的主要方法,粒径范围广,返料量大,约70%~80%需重熔回收利用,但传统电加热加热效率低、升温速度慢且重熔过程中渣量高,不能有效回收超细锡粉,而微波可快速加热金属粉末并实现熔化。
但是现有技术中没有任何的微波熔锡装置。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题及不足,本实用新型提供一种微波熔锡装置。该装置设备简单,锡粉可以在碳化硅熔池内实现熔化,实现加热效率高、升温速度快且重熔过程中渣量少的优点,本实用新型通过以下技术方案实现。
一种微波熔锡装置,包括料斗1、星形卸料器2、炉腔顶盖3、取样孔4、保温材料5、碳化硅熔池6、微波源7、增温套8、不锈钢出料管9、高温出料阀10、机架11、气体进出孔12、测温孔13,微波反应腔体内设有碳化硅熔池6,碳化硅熔池6底部设有不锈钢出料管9,碳化硅熔池6顶部依次通过炉腔顶盖3、星形卸料器2和料斗1连接,碳化硅熔池6对应炉腔顶盖3顶面上设有取样孔4、气体进出孔12和测温孔13,反应炉腔外表面设有微波源7,不锈钢出料管外壁设有带有电阻丝的增温套8,不锈钢出料管底部还设有高温出料阀10。
所述碳化硅熔池6为竖式炉,炉身为圆筒形,底部中心位置设有圆形出料孔。
该微波熔锡装置的工作原理为:碳化硅材料具有高效吸收转化微波能的作用,通过星形卸料器连续向碳化硅熔池内部装料,碳化硅熔池在微波作用下被快速加热,然后快速熔化熔池内部的金属锡粉,并在高温条件下实现渣相和金属熔体的分离,氧化渣上浮在熔池表面,可通过取样孔排除,金属熔体在重力作用下,通过不锈钢出料管、高温出料阀从炉体下部流出,为减少熔炼过程中的氧化,熔炼过程中通入保护性气体。
本实用新型的有益效果是:
(1)该装置设备简单,锡粉可以在碳化硅熔池内实现熔化,实现加热效率高、升温速度快且熔炼过程中渣量少的优点;
(2)本装置的星形卸料器连续给料,在载料情况下可实现炉腔内部密封,实现气氛条件下连续生产;
(3)本装置中碳化硅熔池即作为加热元件,也作为熔炼容器,且整个碳化硅熔池内为密闭结构,内部可通入保护性气体进行保护;
(4)熔炼过程中熔体在下部,熔渣上浮,可通过取样孔进行取样和排渣;
(5)碳化硅熔池下部连接有不锈钢出料管,外部裹有增温套,采用电阻加热,可对管内熔体进行加热,防止金属凝固发生堵管;
(6)出料管下部接有耐高温的出料阀,可对炉内进行一定密封,并控制金属熔体出炉速度。
附图说明
图1是本实用新型结构剖面示意图。
图2是本实用新型结构正视图。
图中各标号为:1-料斗,2-星形卸料器,3-炉腔顶盖,4-取样孔,5-保温材料, 6-碳化硅熔池,7-微波源,8-增温套,9-不锈钢出料管,10-高温出料阀,11-机架,12-气体进出孔,13-测温孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示,该微波熔锡装置,包括料斗1、星形卸料器2、炉腔顶盖3、取样孔4、保温材料5、碳化硅熔池6、微波源7、增温套8、不锈钢出料管9、高温出料阀10、机架11、气体进出孔12、测温孔13,微波反应腔体内设有碳化硅熔池6,碳化硅熔池6底部设有不锈钢出料管9,碳化硅熔池6顶部依次通过炉腔顶盖3、星形卸料器2和料斗1连接,碳化硅熔池6对应炉腔顶盖3顶面上设有取样孔4、气体进出孔12和测温孔13,反应炉腔外表面设有微波源7,不锈钢出料管外壁设有带有电阻丝的增温套8,不锈钢出料管底部还设有高温出料阀10。
其中碳化硅熔池6为竖式炉,炉身为圆筒形,底部中心位置设有圆形出料孔。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种微波熔锡装置,其特征在于:包括料斗(1)、星形卸料器(2)、炉腔顶盖(3)、取样孔(4)、保温材料(5)、碳化硅熔池(6)、微波源(7)、增温套(8)、不锈钢出料管(9)、高温出料阀(10)、机架(11)、气体进出孔(12)、测温孔(13),微波反应腔体内设有碳化硅熔池(6),碳化硅熔池(6)底部设有不锈钢出料管(9),碳化硅熔池(6)顶部依次通过炉腔顶盖(3)、星形卸料器(2)和料斗(1)连接,碳化硅熔池(6)对应炉腔顶盖(3)顶面上设有取样孔(4)、气体进出孔(12)和测温孔(13),反应炉腔外表面设有微波源(7),不锈钢出料管外壁设有带有电阻丝的增温套(8),不锈钢出料管底部还设有高温出料阀(10)。
2.根据权利要求1所述的微波熔锡装置,其特征在于:所述碳化硅熔池(6)为竖式炉,炉身为圆筒形,底部中心位置设有圆形出料孔。
CN201621357457.9U 2016-12-12 2016-12-12 一种微波熔锡装置 Expired - Fee Related CN206399181U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621357457.9U CN206399181U (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种微波熔锡装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621357457.9U CN206399181U (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种微波熔锡装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206399181U true CN206399181U (zh) 2017-08-11

Family

ID=59508841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621357457.9U Expired - Fee Related CN206399181U (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种微波熔锡装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206399181U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112272426A (zh) * 2020-10-27 2021-01-26 浙江大学 一种euv光源锡靶液滴发生装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112272426A (zh) * 2020-10-27 2021-01-26 浙江大学 一种euv光源锡靶液滴发生装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106705649A (zh) 一种工业用真空冶炼炉
CN203582988U (zh) 一种真空高温连续电解炉
CN206399181U (zh) 一种微波熔锡装置
CN103484898B (zh) 一种真空高温连续电解炉系统及电解方法
CN106086275A (zh) 一种具有喷吹装置的燃气熔分炉及用其进行冶金的方法
CN104470022B (zh) 一种粉体微波加热装置及其使用方法
CN201933137U (zh) 镁合金真空熔炼装置
CN104016312A (zh) 一种iib-via族化合物粉末的合成方法
CN104561594A (zh) 锡冶炼熔析炉
CN205166094U (zh) 一种铜散热器硬钎焊链带式焙烧炉
CN107166962B (zh) 一种太阳能轻金属熔炼炉
CN201762415U (zh) 低熔点金属再生回收装置
CN206550316U (zh) 一种节能环保无氧铜杆真空连铸装置
CN202208640U (zh) 一种氧化硒发生装置
CN205718419U (zh) 一种连续式真空烧结设备
CN211823800U (zh) 飞灰熔融装置
CN204514031U (zh) 一种高温冶炼设备
CN209288279U (zh) 一种等离子体制备纳米材料用预热导流管
CN203501759U (zh) 一种镁合金用电阻熔炉
CN204678871U (zh) 一种电弧炉
CN206281339U (zh) 一种均匀受热式微波冶炼炉
CN204474737U (zh) 锡冶炼熔析炉
CN204589272U (zh) 一种高熔点合金粉微波重熔炉
CN206430559U (zh) 岩/矿棉原料熔液升温导流槽
CN207210273U (zh) 一种耐高温高纯陶瓷棉制备设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170811

Termination date: 20181212