CN207050014U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉，包括，储有冷却液(21)的水箱(2)以及位于所述水箱(2)上的电磁炉主体(1)，本实用新型提供的电磁炉实现了随时对水箱内冷却液进行更换的目的，且避免了冷却液更换时对电磁炉的拆卸，从而解决了现有电磁炉中水箱内冷却液更换时操作繁琐且无法随时对冷却液进行更换的技术问题。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉，特别涉及一种采用水冷散热的电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种广泛使用的烹饪器具，其中，电磁炉使用过程中线圈盘会产生大量的热量，常用线圈盘散热方式有风冷散热和水冷散热，风冷散热往往采用风扇进行散热，然而采用风扇散热时需要在电磁炉上开设进风口和出风口，这样水或杂物易从进出风口进入电磁炉内，因此，水冷散热逐渐成为一种发展趋势。

目前，专利(CN205425059U)公开一种电磁炉，如图1所示，包括炉体20以及设置在所述炉体20内的水箱60、线路板80、线盘40和操作电路板70，且所述操作电路板70和线盘40均设置在所水箱60上，水箱60内存储有冷却液，冷却液用于对电磁炉内的发热器件进行散热。

然而，上述电磁炉中，由于水箱60设在炉体20内，当需要对水箱60内的冷却液进行更换时，需在电磁炉停止工作时进行，同时更换时需将电磁炉拆开才能对水箱60内的冷却液进行更换，整个操作过程较为繁琐且无法随时对水箱60内的冷却液进行更换。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉中水箱内冷却液无法随时更换以及更换时较为繁琐的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，实现了随时对水箱内冷却液更换的目的且操作简单方便。

本实用新型提供一种电磁炉，包括，储有冷却液的水箱以及位于所述水箱上的电磁炉主体。

通过电磁炉主体位于水箱上，这样水箱位于电磁炉主体之外，且水箱和电磁炉主体为分体的，即使在电磁炉工作时也可以对水箱内冷却液进行更换，实现了随时对水箱内冷却液进行更换的目的，而且水箱位于电磁炉主体之外，更换冷却液时不需要对电磁炉主体进行拆开，与现有技术中水箱内的冷却液更换时需拆开电磁炉相比，本实施例提供的电磁炉避免了冷却液更换时对电磁炉的拆卸，冷却液更换时操作简单方便且省时省力，因此，本实施例提供的电磁炉解决了现有电磁炉中水箱内冷却液更换时操作繁琐且无法随时对冷却液进行更换的技术问题。

可选的，所述电磁炉主体至少包括底壳、盖设在所述底壳上的面板、线圈盘和电路板，且所述线圈盘和所述电路板设在所述底壳和所述面板围成的腔体中。

可选的，所述水箱包括水箱壳体和盖设在所述水箱壳体上的水箱盖，且所述水箱盖和所述水箱壳体围成可储存所述冷却液的腔体，所述底壳位于所述水箱盖上。

可选的，所述水箱包括水箱壳体，其中，所述底壳的外沿与所述水箱壳体的顶端密封相连，且所述底壳的外表面与所述水箱壳体的内表面围成可储存所述冷却液的腔体。

可选的，所述底壳的外表面呈台阶状，且所述水箱盖上具有与所述台阶状匹配的凹槽，所述底壳的台阶抵接在所述凹槽中。

可选的，所述底壳与所述水箱盖之间设有导热件。

可选的，所述导热件设在所述底壳的整个外表面上，或者

所述导热件设在所述水箱盖的整个表面上

可选的，所述导热件为导热硅胶。

可选的，所述水箱的侧壁上开设注水口，所述注水口上设有用于密封所述注水口的胶塞或旋盖。

可选的，所述水箱内的冷却液为：水、乙二醇溶液、二甘醇溶液、酒精溶液、氯化钙溶液、甲醇溶液、丙三醇溶液、砂糖溶液、蜂蜜溶液、食盐溶液或润滑油中的任意一种。

通过冷却液为乙二醇溶液、二甘醇溶液、酒精溶液、氯化钙溶液、甲醇溶液、丙三醇溶液、砂糖溶液、蜂蜜溶液、食盐溶液或润滑油中的任意一种时，可以降低冷却液结冰膨胀时水箱爆裂的风险。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是现有的电磁炉的拆分结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的电磁炉的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的电磁炉的拆分结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的电磁炉的剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的电磁炉的拆分结构示意图。

附图标记说明：

电磁炉主体-1；

面板-11；

底壳-12；

电路板-13；

腔体-14；

线圈盘-15；

水箱-2；

冷却液-21；

凹槽-22；

注水口-23；

旋盖-24；

水箱盖-201；

水箱壳体-202。

具体实施方式

实施例一

图2是本实用新型实施例一提供的电磁炉的剖面结构示意图，图3是本实用新型实施例一提供的电磁炉的拆分结构示意图，如图2-3所示，电磁炉包括储有冷却液21的水箱2以及位于水箱2上的电磁炉主体1，水箱2中的冷却液21用于对电磁炉主体1进行散热，其中，本实施例中，电磁炉主体1位于水箱2上，即水箱2位于电磁炉主体1之外，且电磁炉主体1与水箱2之间可以不进行连接，水箱2与电磁炉主体1为分体的，使用时，可以将电磁炉主体1放置在水箱2上，不使用时，可以将电磁炉主体1从水箱2上取下。

本实施例提供的电磁炉，由于水箱2位于电磁炉主体1之外，且水箱2和电磁炉主体1为分体的，所以即使在电磁炉工作时也可以对水箱2内冷却液21进行更换，实现了随时对水箱2内冷却液21进行更换的目的，而且水箱2位于电磁炉主体1之外，更换冷却液21时不需要对电磁炉主体1进行拆开，与现有技术中水箱2内的冷却液21更换时需拆开电磁炉相比，本实施例提供的电磁炉避免了冷却液21更换时对电磁炉的拆卸，冷却液21更换操作简单方便且省时省力，因此，本实施例提供的电磁炉解决了现有电磁炉中水箱2内冷却液21更换时操作繁琐且无法随时对冷却液21进行更换的问题。

其中，本实施例中，电磁炉主体1至少包括底壳12、面板11、线圈盘15和电路板13，且线圈盘15和电路板13设在底壳12和面板11围成的腔体14中，具体的，面板11盖设在底壳12的外沿上，且面板11与底壳12的外沿之间可以通过硅酮胶进行密封固定，面板11与底壳12围成封闭的腔体14，线圈盘15和电路板13具体固定在底壳12的底面上，其中，电磁炉内设置的其他元器件以及元器件的设置方式具体可以参考现有的电磁炉内的元器件，本实施例中不再赘述。

其中，本实施例中，如图3所示，水箱2包括水箱壳体202和盖设在水箱壳体202上的水箱盖201，且水箱盖201和水箱壳体202围成可储存冷却液21的腔体，电磁炉本体1中的底壳12位于水箱盖201上，其中，本实施例中，且为防止水箱2内冷却液21泄露，水箱盖201和水箱壳体202之间为密封连接，其中，水箱盖201和水箱壳体202之间具体可以通过激光焊接进行连接，或者通过卡接或胶粘合方式进行连接。

其中，由于底壳12内的器件高度不同，因此本实施例中，如图2和图3所示，底壳12的外表面呈台阶状，这样电磁炉主体1内的不同高度的元器件可以设在不同的台阶上，且水箱盖201设有与台阶状匹配的凹槽22，底壳12的台阶抵接在凹槽22中，这样电磁炉主体1放置在水箱2上时，通过台阶与凹槽22的抵接可以使得电磁炉主体1在水箱2上不易发生位置偏移，烹饪过程中起到防止电磁炉主体1移动的目的，而且由于底壳12的外表面处于水箱2的凹槽22中，这样底壳12的外表面被水箱2内的冷却液21所包围，使得电磁炉主体1的散热效果更好，同时，通过底壳12外表面的台阶与水箱2凹槽22的配合大大降低了电磁炉的厚度，使得电磁炉更轻薄。

其中，为了使得底壳12内元器件产生的热量快速地传递给水箱2内的冷却液21，本实施例中，在底壳12与水箱盖201之间设有导热件(未示出)，这样底壳12内元器件产生的热量通过导热件的导热作用可以快速地传递给水箱2内的冷却液21，使得电磁炉主体1具有良好的散热效果。

其中，本实施例中，导热件设置时，具体的，可以将导热件设在底壳12的整个外表面上，即底壳12的整个外表面覆盖有导热件，这样底壳12放置在水箱2上时，底壳12的外表面与水箱2接触处均有导热件，使得底壳12与水箱2之间的传热作用更好，或者本实施例中，还可以将导热件设在水箱盖201的整个表面上，即水箱盖201的表面上覆盖有导热件，需要说明的是，水箱盖201上设有凹槽22时，凹槽22的槽底和侧壁上也设有导热件，这样底壳12外表面的台阶抵接在凹槽22中上，底壳12外表面与凹槽22之间也有导热件进行导热，其中，本实施例中，导热件具体为导热硅胶，使用时，导热硅胶涂布在底壳12的外表面或水箱盖201的端面上。

其中，本实施例中，为了便于水箱2内的冷却液21注入以及更换冷却液，在水箱2的侧壁上开设注水口23，注水口23上设有用于密封注水口23的胶塞或旋盖24，当需要注入冷却液21时，将注水口23打开，注液完成后，通过胶塞或旋盖24将注水口23关闭。

其中，本实施例中，冷却液21具体可以为水、乙二醇溶液、二甘醇溶液、酒精溶液、氯化钙溶液、甲醇溶液、丙三醇溶液、砂糖溶液、蜂蜜溶液、食盐溶液或润滑油中的任意一种，且为了水箱2内冷却液21结冰时发生破裂的风险，冷却液21优选为乙二醇溶液、二甘醇溶液、酒精溶液、氯化钙溶液、甲醇溶液、丙三醇溶液、砂糖溶液、蜂蜜溶液、食盐溶液或润滑油中的任意一种。

实施例二

图4是本实用新型实施例二提供的电磁炉的剖面结构示意图，图5是本实用新型实施例二提供的电磁炉的拆分结构示意图，其中，本实施例中，如图4所示，电磁炉本体1的底面直接与水箱2内的冷却液21接触，具体的如图5所示，水箱2包括水箱壳体202，其中，水箱壳体202的顶端为开口的，底壳12的外沿与水箱壳体202的顶端密封相连，即电磁炉本体1的底壳12盖设在水箱壳体202顶端开口上，且底壳12的外表面与水箱壳体202的内表面围成可储存冷却液21的腔体，即本实施例中，水箱2由电磁炉本体1的底壳12与水箱壳体202共同围成，这样当水箱2内储有冷却液21后，电磁炉本体1的底壳12直接与水箱2内的冷却液接触，与上述实施例一相比，本实施例中，电磁炉本体1内的线圈盘15和电路板13与冷却液21之间只隔着底壳12，这样线圈盘15和电路板13产生的热量能快速地传递给冷却液，从而使得电磁炉本体1的散热效果更佳。

其中，本实施例中，为了增大底壳12与冷却液21的接触面积，具体的可以将底壳12的外表面设置成高低不同的台阶状，这样不仅可以满足电磁炉本体1内不同高度元器件的设置，同时由于底壳12的外表面呈台阶状，从而大大增加了底壳12与冷却液21的接触面积，冷却液21对电磁炉本体1的冷却效果更好。

其中，本实施例中，为方便对水箱2内的冷却液21进行更换，具体的，底壳12与水箱壳体202之间具体可以为可拆卸连接，例如卡接，这样冷却液21更换时，可以直接将电磁炉本体1从水箱壳体202上拆卸即可，更换后，直接将电磁炉本体1与水箱壳体202连接即可。

其中，本实施例中，为了使得电磁炉本体1内产生的热量快速地传递给水箱2内的冷却液21，具体的，可以在线圈盘15和电路板13与底壳12之间设置导热件，这样线圈盘15和电路板13产生的热量通过导热件可以快速地传递给冷却液21，大大提高了热传递速率，其中，导热件具体可以为导热硅胶。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉，其特征在于：包括：

储有冷却液(21)的水箱(2)以及位于所述水箱(2)上的电磁炉主体(1)。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述电磁炉主体(1)至少包括底壳(12)、盖设在所述底壳(12)上的面板(11)、线圈盘(15)和电路板(13)，且所述线圈盘(15)和所述电路板(13)设在所述底壳(12)和所述面板(11)围成的腔体(14)中。

3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于：所述水箱(2)包括水箱壳体(202)和盖设在所述水箱壳体(202)上的水箱盖(201)，且所述水箱盖(201)和所述水箱壳体(202)围成可储存所述冷却液(21)的腔体，所述底壳(12)位于所述水箱盖(201)上。

4.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于：所述水箱(2)包括水箱壳体(202)，其中，所述底壳(12)的外沿与所述水箱壳体(202)的顶端密封相连，且所述底壳(12)的外表面与所述水箱壳体(202)的内表面围成可储存所述冷却液(21)的腔体。

5.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于：所述底壳(12)的外表面呈台阶状，且所述水箱盖(201)上具有与所述台阶状匹配的凹槽(22)，所述底壳(12)的台阶抵接在所述凹槽(22)中。

6.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于：所述底壳(12)与所述水箱盖(201)之间设有导热件。

7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于：所述导热件设在所述底壳(12)的整个外表面上，或者

所述导热件设在所述水箱盖(201)的整个表面上。

8.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于：所述导热件为导热硅胶。

9.根据权利要求1-8任一所述的电磁炉，其特征在于：所述水箱(2)的侧壁上开设注水口(23)，所述注水口(23)上设有用于密封所述注水口(23)的胶塞或旋盖(24)。

10.根据权利要求1-8任一所述的电磁炉，其特征在于：所述水箱(2)内的冷却液(21)为：水、乙二醇溶液、二甘醇溶液、酒精溶液、氯化钙溶液、甲醇溶液、丙三醇溶液、砂糖溶液、蜂蜜溶液、食盐溶液或润滑油中的任意一种。