CN206929813U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳(10)以及设置在所述底壳(10)内的水箱(20)、线路板(30)和线圈盘，所述线路板(30)位于所述水箱(20)上，所述水箱(20)上具有可放置所述线路板(30)的内凹空间(21)，且所述内凹空间(21)的侧面(22)将所述线路板(30)的至少一个外侧围住，本实用新型提供的电磁炉中水箱对线路板起到了良好的散热效果，解决了现有电磁炉中线路板散热效果差的技术问题。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，特别涉及一种散热良好的电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种广泛使用的烹饪器具，其中，电磁炉使用过程中线圈盘会产生大量的热量，常用线圈盘散热方式有风冷散热和水冷散热，风冷散热往往采用风扇进行散热，然而采用风扇散热时需要在电磁炉上开设进风口和出风口，这样水或杂物易从进出风口进入电磁炉内，因此，水冷散热逐渐成为一种发展趋势。

目前，专利(CN201269562Y)公开一种带有水冷散热系统的电磁炉，具体包括(参见图1)：炉体9，炉体9内设有金属水箱1，吸热盘和水冷散热器8，其中，吸热盘和水冷散热器8内均设有水流通道，吸热盘与线盘5相接触，且吸热盘与线盘5之间采用导热材料衬垫填充，吸热盘用于对线盘5进行散热，水冷散热器8位于线路板10上，且与线路板10上的功耗气件固接，用于对线路板10上的功耗气件进行散热，如图1所示，水管3和水管接头4将水箱1、水泵2、吸热盘和水冷散热器8依次连接在一起，构成一个闭合的水流循环回路。

然而，上述电磁炉内的水流循环回路循环时，由于冷却液从金属水箱1出发先经过吸热盘6再经过水冷散热器8，这样冷却液后经过水冷散热器8时由于温度升高导致对水冷散热器8的散热效果降低，从而造成线路板10上功耗器件的散热效果变差。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的电磁炉中线路板散热效果差的至少一个问题，本实用新型提供一种线路板散热效果良好的电磁炉。

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳以及设置在所述底壳内的水箱、线路板和线圈盘，所述线路板位于所述水箱上，所述水箱上具有可放置所述线路板的内凹空间，且所述内凹空间的侧面将所述线路板的至少一个外侧围住。

通过线路板位于水箱上，且水箱上具有可放置线路板的内凹空间，且内凹空间的侧面将线路板的至少一个外侧围住，这样线路板的至少一外侧是被水箱中的冷却液所围绕的，线路板产生的热量便可以快速被围绕在其外侧的冷却液吸收，与线路板直接放置在水箱上表面相比，本申请中，线路板的至少一外侧被冷却液所围绕时，可以对线路板起到较好的冷却效果，因此，本实用新型提供的电磁炉中水箱对线路板起到了良好的冷却效果，确保了电磁炉的正常运行。

可选的，所述内凹空间为具有两个侧面的内凹槽，且所述内凹槽的两个侧面将所述线路板的两个外侧围住。

可选的，所述内凹空间为具有至少三个侧面的缺口槽，且所述缺口槽的三个侧面将所述线路板的三个外侧围住。

可选的，所述内凹空间为与所述线路板的外轮廓相匹配的凹槽，且所述凹槽的各个侧面将所述线路板的外侧全部围住。

可选的，所述线路板上最高的元器件的顶面与所述水箱的顶面平齐，这样可以保证线路板上所有元器件均处于水箱的内凹空间内，围绕在元器件外侧的冷却液将元器件的竖直方向均围住，这样冷却液可以充分对元器件进行冷却，大大提高了线路板的散热效果。

可选的，所述线路板的底部与所述内凹空间的底面之间设有导热件。

可选的，所述线路板上的元器件通过散热片和/或导热胶与所述内凹空间的侧面相连。

可选的，所述线路板通过螺钉或卡扣方式固定在所述内凹空间中。

可选的，所述线圈盘位于所述水箱上，且所述水箱上设有可容纳所述线圈盘的容纳槽。

可选的，所述线圈盘的顶面与所述水箱的顶面平齐。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是现有的电磁炉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的电磁炉的拆分结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的电磁炉的组装结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的电磁炉中水箱和线路板的剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的电磁炉的剖面立体结构示意图；

附图标记说明：

底壳-10；

水箱-20；

内凹空间-21；

侧面-22；

冷却液-23；

线路板-30；

元器件-31；

导热胶-40；

散热片-50。

具体实施方式

实施例一

图2是本实用新型实施例一提供的电磁炉的拆分结构示意图，图3是本实用新型实施例一提供的电磁炉的组装结构示意图，图4是本实用新型实施例一提供的电磁炉中水箱和线路板的剖面结构示意图，图5是本实用新型实施例一提供的电磁炉的剖面立体结构示意图，如图2-5所示，本实施例中，电磁炉包括：底壳10以及设置在底壳10内的水箱20、线路板30和线圈盘(未示出)，其中，线路板30上设有多个元器件31，水箱20内存储于冷却液23，冷却液23例如可以为水，电磁炉还包括盖设在底壳10上的面板，以及底壳10内还设有灯板以及散热器件，该些结构具体可以参考现有电磁炉的结构，本实施例中不再赘述。

其中，本实施例中，线路板30位于水箱20上，且水箱20上具有可放置线路板30的内凹空间21，且内凹空间21的侧面22将线路板30的至少一个外侧围住，即线路板30处于水箱20的内凹空间21中，且线路板30的四周中至少一外侧被内凹空间21的侧面22围绕着，这样线路板30的至少一外侧是被水箱20中的冷却液23所围绕的，线路板30产生的热量便可以及时被围绕在其外侧的冷却液23吸收，与线路板30直接放置在水箱20上表面相比，本实施例中，线路板30的至少一外侧被冷却液23所围绕时，对线路板30起到了良好的散热效果。

其中，内凹空间21的侧面22可以将线路板30一个外侧围住，例如内凹空间21的侧面22将线路板30的左外侧围住，或者将线路板30的右外侧围着，或者将线路板30的前外侧围着，或者将线路板30的后外侧围住，内凹空间21的侧面22还可以将线路板30的两个外侧围住，例如将线路板30的左右两外侧，或前后两外侧，或者左外侧/前外侧两外侧围住，内凹空间21的侧面22还可以将线路板30的三个外侧或四周全部围住。

其中，本实施例中，为了对线路板30起到更好的散热效果，本实施例中，内凹空间21的侧面22将线路板30的四周全部围住，如图2所示，内凹空间21具体的为与线路板30的外轮廓相匹配的凹槽，凹槽的各个侧面22将线路板30的外侧全部围住，即线路板30的四周均被冷却液23所围绕，这样水箱20对线路板30的散热效果更好，其中，本实施例中，线路板30的外轮廓具体指线路板30的外侧面轮廓。

其中，本实施例中，由于线路板30上设有高度不同的元器件31，当线路板30位于内凹空间21时，为了使各个元器件31的侧面22均位于内凹空间21中，本实施例中，将线路板30上最高的元器件的顶面与水箱20的顶面平齐，这样当线路板30放置在内凹空间21中时，线路板30上元器件31的侧面22均处于内凹空间21内的，元器件31产生的热量可以更好地被围绕在其侧面22的冷却液23吸收，从而使得水箱20对线路板30的冷却效果更佳。

其中，当线路板30放置在内凹空间21中时，为了将线路板30产生的热量及时传递给水箱20的冷却液23，本实施例中，在线路板30的底部与内凹空间21的底面之间设有导热件(未示出)，即线路板30通过导热件与内凹空间21的底面相连，其中，本实施例中，导热件具体可以为导热胶，例如为灌封胶，线路板30的底面与内凹空间21通过导热胶导热时，该导热胶既起到将线路板30固定在内凹空间21的作用，同时还起到导热作用，线路板30上的热量通过导热胶可以快速地传递给水箱20中的冷却液23，确保了线路板30的及时散热目的。

其中，由于线路板30上设有多个元器件31，为了对各个元器件31起到较好的散热，本实施例中，如图3-5所示，线路板30上的元器件31通过散热片50和/或导热胶40与内凹空间21的侧面22相连，即本实施例中，散热片50和/或导热胶40的一端与线路板30上的元器件31相连，另一端与内凹空间21的侧面22相连，这样线路板30上各元器件31产生的热量通过散热片50和/或导热胶40快速传递给水箱20内的冷却液23，实现了对各元器件31的快速散热目的。

其中，本实施例中，使用散热片50和导热胶40时，具体可以为，对于线路板30上发热量较大的元器件31如电容器、电感等，可以通过散热片50与内凹空间21的侧面22连接，且电容器和电感通过散热片50与内凹空间侧壁相连时，散热片50与电容器和电感连接处设有导热胶40，这样电容器和电感产生的热量通过导热胶40快速传递给散热片50，其中，本实施例中，对于线路板30上离内凹空间21的侧壁较近的元器件31，可直接通过导热胶40与内凹空间21的侧壁连接，同时，本实施例中，线路板30上还设有大散热片51，大散热片51用于对线路板30进行散热，其中，散热片50和大散热片51具体为铝质或铜质的散热片50，导热胶40具体为灌封胶。

其中，本实施例中，线路板30放置在内凹空间21内后，还可以用灌封胶将内凹空间21填满，使整个线路板30包裹在灌封胶内，这样线路板30上的各个元器件31通过灌封胶与内凹空间21的四周均连接，同时起到将线路板30固定在内凹空间21中的作用，其中，本实施例中，线路板30还可以通过螺钉或卡扣方式固定在内凹空间21中。

其中，由于线圈盘在工作过程中也会发出大量的热量，为了在对线路板30进行散热的同生对线圈盘也进行散热，本实施例中，将线圈盘也位于水箱20上，且水箱20上也设有可容纳线圈盘的容纳槽，且为了充分对线圈盘进行散热，可以将线圈盘的顶面与水箱20的顶面平齐，即线圈盘侧面22全部处于容纳槽中，围绕在线圈盘侧面22的冷却液23对线圈盘起到较好的冷却作用，使得电磁炉具有良好的散热效果。

实施例二

本实施例中，内凹空间21具体为具有两个侧面22的内凹槽，且内凹槽的两个侧面22将线路板30的两个外侧围住，例如，内凹槽的两个侧面22可以将线路板30的左右两外侧围住，或者也可以将线路板30的前后两外侧围住，或者还可以将线路板30的左外侧和前外侧围住，具体根据实际应用将线路板30的其中两个外侧围住，由于线路板30的两外侧被冷却液23所围绕，这样线路板30产生的热量可以被围绕在其两个外侧的冷却液23吸收，大大提高了线路板30的冷却效果。

实施例三

本实施例中，内凹空间21具体为具有至少三个侧面22的缺口槽，且缺口槽的三个侧面22将线路板30的三个外侧围住，即本实施例中，线路板30的三个外侧被冷却液23所围绕，具体的，缺口槽的三个侧面22可以将线路板30的左外侧/右外侧/前外侧三个外侧围住，或者也可以将线路板30的左外侧/右外侧/后外侧三个外侧围住，或者还可以将线路板30的前外侧/后外侧/左外侧三个外侧围住，或者还可以将将线路板30的前外侧/后外侧/右外侧三个外侧围住，由于线路板30的三外侧被冷却液23所围绕，这样线路板30产生的热量可以被围绕在其三个外侧的冷却液23吸收，进一步提高了线路板30的冷却效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉，包括底壳(10)以及设置在所述底壳(10)内的水箱(20)、线路板(30)和线圈盘，其特征在于：所述线路板(30)位于所述水箱(20)上，所述水箱(20)上具有可放置所述线路板(30)的内凹空间(21)，且所述内凹空间(21)的侧面(22)将所述线路板(30)的至少一个外侧围住。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述内凹空间(21)为具有两个侧面(22)的内凹槽，且所述内凹槽的两个侧面(22)将所述线路板(30)的两个外侧围住。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述内凹空间(21)为具有至少三个侧面(22)的缺口槽，且所述缺口槽的三个侧面(22)将所述线路板(30)的三个外侧围住。

4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述内凹空间(21)为与所述线路板(30)的外轮廓相匹配的凹槽，且所述凹槽的各个侧面(22)将所述线路板(30)的外侧全部围住。

5.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述线路板(30)上最高的元器件的顶面与所述水箱(20)的顶面平齐。

6.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述线路板(30)的底部与所述内凹空间(21)的底面之间设有导热件。

7.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述线路板(30)上的元器件通过散热片(50)和/或导热胶(40)与所述内凹空间(21)的侧面(22)相连。

8.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述线路板(30)通过螺钉或卡扣方式固定在所述内凹空间(21)中。

9.根据权利要求1-4任一所述的电磁炉，其特征在于：所述线圈盘位于所述水箱(20)上，且所述水箱(20)上设有可容纳所述线圈盘的容纳槽。

10.根据权利要求9所述的电磁炉，其特征在于：所述线圈盘的顶面与所述水箱(20)的顶面平齐。