CN207802443U - 电磁加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电磁加热领域,公开了一种电磁加热装置,包括:组合线圈(10),所述组合线圈(10)包括冷却管(11)和漆包线(12),所述组合线圈(10)由所述冷却管(11)与所述漆包线(12)混合缠绕而形成;散热单元(20),所述散热单元(10)与所述冷却管(11)的两端连接,用于使所述冷却管(11)中的冷却液循环流动。通过上述技术方案,使用时,组合线圈在通电时发热并产生热量,由于组合线圈是由冷却管与漆包线混合缠绕而形成,因此漆包线产生的热量能够快速传递至冷却管,而冷却管中具有流动的冷却液,冷却管中的冷却液通过散热单元从冷却管的一端流入并且从冷却管的另一端流出,形成循环,进而将热量带走,达到良好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁加热领域,具体地涉及一种电磁加热装置。
背景技术
目前,加热电器(例如电磁炉)的加热方式有很多,最常见的就是通过线圈盘加热(也称为IH加热)。而在加热过程中,线圈盘会产生热量,为了保证电磁炉的正常是运行,通常在电磁炉中设置散热风机,从而依靠散热风机吹风而实现对线圈盘的散热。
然而,在持续的大功率加热工程中,由于线圈盘发热量较大,仅仅依靠风机吹风散热并不能够使线圈盘的线圈内部热量及时向外导出,从而导致线圈温度过高,甚至易导致烧盘等不良现象,存在安全隐患。
因此,需要提供一种能够对线圈盘有效散热的电磁加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的线圈盘的线圈内部热量不能及时向外导出,从而导致线圈温度过高的问题,提供一种电磁加热装置,该电磁加热装置能够对线圈盘起到良好的散热作用。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种电磁加热装置,所述电磁加热装置包括:
组合线圈,所述组合线圈包括冷却管和漆包线,所述组合线圈由所述冷却管与所述漆包线混合缠绕而形成;
散热单元,所述散热单元与所述冷却管的两端连接,用于使所述冷却管中的冷却液循环流动。
优选地,所述漆包线与所述冷却管交错缠绕形成麻花状。
优选地,所述组合线圈包括套管,所述套管套设在所述漆包线与所述冷却管的外漏端部的外部。
优选地,所述漆包线包括导线以及绝缘层,所述导线与所述冷却管均位于所述绝缘层内。
优选地,所述散热单元包括泵体以及散热器,所述泵体的一端与所述冷却管的第一端连通,所述泵体的另一端与所述散热器的一端连通,所述散热器的另一端与所述冷却管的第二端连通。
优选地,所述冷却管由绝缘导热材料制成。
优选地,所述冷却管的内径为0.5mm-10mm。
优选地,所述电磁加热装置包括控制单元,所述控制单元用于根据所述组合线圈的温度控制所述冷却管内的冷却液的流速。
优选地,所述电磁加热装置为电磁炉。
通过上述技术方案,使用时,组合线圈在通电时发热并产生热量,由于本实用新型中提供的电磁加热装置的组合线圈是由冷却管与漆包线混合缠绕而形成,因此漆包线产生的热量能够快速传递至冷却管,而冷却管中具有流动的冷却液,冷却管中的冷却液通过散热单元从冷却管的一端流入并且从冷却管的另一端流出,形成循环,进而将热量带走,达到良好的散热效果,解决产品持续大功率工作时因线圈温度过高导致的烧盘问题。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施方式提供的电磁加热装置的结构示意图;
图2是图1所示的电磁加热装置的组合线圈的结构示意图(为了便于示出,图中只是示出了组合线圈的截面,在该图中并没有显示组合线圈的具体缠绕方式);
图3是图2所示的组合线圈的缠绕方式的结构示意图;
图4是图1所示的电磁加热装置的另一种组合线圈的部分结构的示意图。
附图标记说明
10-组合线圈; 11-冷却管;
12-漆包线; 12a-导线;
12b-绝缘层; 13-套管;
20-散热单元; 21-泵体;
22-散热器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。另外,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
根据本实用新型的一个方面,本实用新型的具体实施方式提供的电磁加热装置包括组合线圈10和散热单元20,其中,如图1和图2所示,所述组合线圈10包括冷却管11和漆包线12,所述组合线圈10由冷却管11与漆包线12混合缠绕而形成。所述散热单元20与冷却管11的两端连接,用于使所述冷却管11中的冷却液循环流动。
使用时,组合线圈10在通电时发热并产生热量(具体是漆包线12产生热量),由于本实用新型中提供的电磁加热装置的组合线圈10是由冷却管11与漆包线12混合缠绕而形成,因此漆包线12产生的热量能够快速传递至冷却管11,而冷却管11中具有流动的冷却液,冷却管11中的冷却液通过散热单元20从冷却管11的一端流入并且从冷却管11的另一端流出,形成循环,进而将热量带走,达到良好的散热效果,解决产品持续大功率工作时因线圈温度过高导致的烧盘问题。
进一步地,关于组合线圈10的缠绕方式可以有多种,在本实用新型中提供两种优选地的实施方式。
作为本实用新型的一种实施方式,如图3所示,所述漆包线12与冷却管11交错缠绕形成麻花状。这种情况下,能够保证漆包线12产生的热量快速传递至冷却管11,从而通过冷却管11内的冷却液将热量快速带走,从而使快速降低漆包线12的温度,保证电磁加热装置的正常运行。
进一步地,由于组合线圈10需要预留出两个端部(也就是通常俗称的引线),用于外接电路以及散热单元20,因此,为了避免外漏的引线由于各种原因而损坏,优选地,如图1所示,所述组合线圈10包括套管13,所述套管13套设在漆包线12与冷却管11的外漏端部的外部。由于套管13的设置可能会影响散热,因此,优选地,在达到保护漆包线12的与冷却管11的外漏端部的情况下,套管13的长度尽可能短一些。
作为本实用新型的一种实施方式,所述漆包线12包括导线12a以及绝缘层12b,所述导线12a与冷却管11均位于绝缘层12b内,如图4所示。也就是说,在本实施方式中,漆包线12将冷却管11包覆在绕组内部。
进一步地,所述散热单元20包括泵体21以及散热器22,所述泵体21的一端与冷却管11的第一端连通,所述泵体21的另一端与散热器22的一端连通,所述散热器22的另一端与冷却管11的第二端连通。这样,在泵体21的驱动下,冷却液从冷却管11的第一端进入冷却管11内并带走冷却管11附近的漆包线12的热量,并从冷却管11的第二端流出,然后经过散热器22的散热,并在泵体21的作用下再次进入冷却管内,如此循环,从而降低组合线圈10的温度。
其中,为了进一步提高散热效果,优选地,所述冷却管11由绝缘导热材料制成。当然,为了便于组合线圈的缠绕,优选地,所述冷却管11选择柔性较好的材料。另外,冷却管11的内径的大小也会影响散热效果,具体的,冷却管11的内径过小,冷却液难以流通,而冷却管11的内径过大则会影响绕线的匝数。因此综合考虑,优选地,所述冷却管11的内径为0.5mm-10mm。
其中,上述散热器22也可以替换成由导热材料制成的容器,从而利用容器表面进行散热,例如铝制槽等。进一步地,为了提高组合线圈10的散热效果,散热单元20还可以包括散热风机,从而能够通过散热风机吹风而将热量排到外界空气中,进而达到进一步的散热。
进一步地,所述电磁加热装置包括控制单元,所述控制单元用于根据组合线圈10的温度控制冷却管11内的冷却液的流速。具体的,当组合线圈10的温度较高时,控制单元控制泵体使冷却液的流速提高,相反,当组合线圈10的温度较低时,控制单元控制泵体使冷却液的流速降低。
其中,所述电磁加热装置可以有多种,例如电饭煲、电磁炉、电压力锅、电炖锅、电水壶等等,以电磁炉为例,所述组合线圈可以位于电磁炉的壳体内。所述控制单元也可以位于所述壳体内。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电磁加热装置,其特征在于,所述电磁加热装置包括:
组合线圈(10),所述组合线圈(10)包括冷却管(11)和漆包线(12),所述组合线圈(10)由所述冷却管(11)与所述漆包线(12)混合缠绕而形成;
散热单元(20),所述散热单元(20)与所述冷却管(11)的两端连接,用于使所述冷却管(11)中的冷却液循环流动。
2.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述漆包线(12)与所述冷却管(11)交错缠绕形成麻花状。
3.根据权利要求2所述的电磁加热装置,其特征在于,所述组合线圈(10)包括套管(13),所述套管(13)套设在所述漆包线(12)与所述冷却管(11)的外漏端部的外部。
4.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述漆包线(12)包括导线(12a)以及绝缘层(12b),所述导线(12a)与所述冷却管(11)均位于所述绝缘层(12b)内。
5.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述散热单元(20)包括泵体(21)以及散热器(22),所述泵体(21)的一端与所述冷却管(11)的第一端连通,所述泵体(21)的另一端与所述散热器(22)的一端连通,所述散热器(22)的另一端与所述冷却管(11)的第二端连通。
6.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述冷却管(11)由绝缘导热材料制成。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的电磁加热装置,其特征在于,所述冷却管(11)的内径为0.5mm-10mm。
8.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述电磁加热装置包括控制单元,所述控制单元用于根据所述组合线圈(10)的温度控制所述冷却管(11)内的冷却液的流速。
9.根据权利要求1所述的电磁加热装置,其特征在于,所述电磁加热装置为电磁炉。
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CN201820190283.4U CN207802443U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 电磁加热装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111010758A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-14 | 南通盛邦制辊有限公司 | 一种电磁发热装置 |
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2018
- 2018-02-02 CN CN201820190283.4U patent/CN207802443U/zh active Active
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