CN209571916U - 一种用于电机散热的液冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电机散热的液冷装置,包括电机壳体、冷却水箱、散热风扇、水泵、冷却管和散热翅片,电机壳体侧面安装有若干个沿电机壳体周向均匀分布的散热翅片,散热翅片之间安装有紧贴电机壳体的冷却管,冷却管呈S型穿插布置在散热翅片之间,冷却管的一端与水泵连接,水泵的另一端与冷却水箱连接,冷却水箱的另外一端通过连接管与冷却管的另外一端连接,冷却水箱上安装有散热风扇,水泵和散热风扇均与电机电性连接,冷却管、冷却水箱内装有冷却水。本实用新型通过将冷却管布置在电机壳体的表面配合水泵、冷却水箱和散热风扇,能快速地将电机产生的热量散发出去,有效维持电机的工作温度,防止电机因为过热损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电机散热的液冷装置,属于散热器技术领域。
背景技术
电机是通过电磁感应定律实现电能转换或者传递的一种电磁装置,用于作为电器或者各种机械的动力源。在电机运转过程中将电能转换为机械能后输出,因为能量损耗和机械件部件之间摩擦会产生热量,尤其在电机满负载运行的时候,如果热量不能及时散发,很容易导致电机过热损坏。现有的电机一般采用外壳直接散热和风冷散热方式,即在电机外壳安装散热翅片提高散热面积和在电机底部安装散热风扇提高空气流通速度。目前的散热方式散热效果有限,难以应对极端工作环境。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于电机散热的液冷装置,通过将冷却管布置在电机壳体的表面配合水泵、冷却水箱和散热风扇,能快速地将电机产生的热量散发出去,有效维持电机的工作温度,防止电机因为过热损坏。
为了实现上述目的,一种用于电机散热的液冷装置,包括电机壳体、冷却水箱、散热风扇、水泵、冷却管和散热翅片,所述电机壳体侧面安装有若干个沿电机壳体周向均匀分布的散热翅片,所述散热翅片之间安装有紧贴电机壳体的冷却管,所述冷却管呈S型穿插布置在散热翅片之间,所述冷却管的一端通过第一连接管与安装在电机壳体底部的水泵连接,所述水泵的另一端通过第二连接管与冷却水箱连接,所述冷却水箱的另外一端通过第三连接管与冷却管的另外一端连接,所述冷却水箱上安装有散热风扇,所述水泵和散热风扇均与电机电性连接,所述冷却水箱、冷却管内装有冷却水。
优选地,所述冷却管包括若干个冷却直管和冷却管弯头,所述冷却直管的两端内壁设置有波浪纹,所述冷却管弯头插接在冷却直管内,冷却管弯头与冷却直管接触的外壁设置有与冷却直管内壁的波浪纹匹配的波浪纹,所述冷却管弯头与冷却直管接触的一端安装有防水垫。
优选地,还包括隔板,所述隔板卡接在相邻的两块散热翅片上的翅片卡槽之内。
优选地,所述冷却水箱靠近散热风扇的一面设置有冷却水箱翅片。
优选地,所述冷却管靠近电机壳体的一面呈弧形,与电机壳体相匹配。
优选地,所述冷却管与电机壳体之间涂抹有导热硅脂。
与现有技术对比,本实用新型的有益效果为:
①、通过将冷却管紧贴在电机壳体的表面,实现了液冷散热,大大提高了散热效果;
②、通过将冷却管设计为可拼接方式,既能方便安装,又实现了适应不同尺寸的电机仅需要更换冷却管弯头即可;
③、本实用新型的设计比正常的直接散热、风冷散热不仅效率高,而且占用体积小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为冷却管结构示意图;
图3为隔板结构示意图;
图4为冷却水箱和散热风扇示意图。
图中:1、电机壳体,2、冷却水箱,2-1、冷却水箱翅片,3、散热风扇,4、水泵,5、冷却管,5-1、冷却直管,5-2、冷却管弯头,5-3、防水垫,6、散热翅片,6-1、翅片卡槽,6-2、隔板,7、第一连接管,8、第二连接管,9、第三连接管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种用于电机散热的液冷装置,包括电机壳体1、冷却水箱2、散热风扇3、水泵4、冷却管5和散热翅片6,所述电机壳体1侧面安装有若干个沿电机壳体1周向均匀分布的散热翅片6,所述散热翅片6之间安装有紧贴电机壳体的冷却管5,所述冷却管5呈S型穿插布置在散热翅片6之间,所述冷却管5的一端通过第一连接管7与安装在电机壳体1底部的水泵4连接,所述水泵4的另一端通过第二连接管8与冷却水箱2连接,所述冷却水箱2的另外一端通过第三连接管9与冷却管5的另外一端连接,所述冷却水箱2上安装有散热风扇3,所述水泵4和散热风扇3均与电机电性连接,所述冷却水箱2、冷却管5内装有冷却水。
优选地,所述冷却管5包括若干个冷却直管5-1和冷却管弯头5-2,所述冷却直管5-1的两端内壁设置有波浪纹,所述冷却管弯头5-2插接在冷却直管5-1内,冷却管弯头5-2与冷却直管5-1接触的外壁设置有与冷却直管5-1内壁的波浪纹匹配的波浪纹,所述冷却管弯头5-2与冷却直管5-1接触的一端安装有防水垫5-3。此种分体式设计能够实现冷却管5只需要更换不同尺寸的冷却管弯头5-2即可实现匹配不同尺寸的电机。
优选地,还包括隔板6-2,所述隔板6-2卡接在相邻的两块散热翅片6上的翅片卡槽6-1之内,隔板6-2能起到保护冷却管5的作用,防止冷却管5因其他异物撞击损坏破裂。
优选地,所述冷却水箱2靠近散热风扇3的一面设置有冷却水箱翅片2-1。
优选地,所述冷却管5靠近电机壳体1的一面呈弧形,与电机壳体1相匹配,有利于增大冷却管5与电机壳体1接触面积,提高散热效果。
优选地,所述冷却管5与电机壳体1之间涂抹有导热硅脂。能填充冷却管5与电机壳体1之间的缝隙,提高导热效果。
工作过程:以物理学为参考,在20摄氏度下,同等质量的水,它的热传导系数约为空气的24倍,在比热容方面,约为空气的4倍,所以水是一种比较理想的散热介质。将本实用新型安装在电机壳体1的表面,当电机启动的时候,与电机电性连接的散热风扇3和水泵4同时也会启动,水泵4将冷却管5中的冷却水循环流动起来,紧贴在电机壳体1上的冷却管5内的冷却水吸收电机运行时候产生的热量,冷却水通过第三连接管9流入冷却水箱2内,散热风扇3运行带动空气流动将冷热水箱2内热量带走,降低温度的冷却水通过水泵4的作用重新流入冷却管5吸收电机产生的热量,如此往复循环,实现高效散热。
综上所述,本实用新型通过将冷却管紧贴在电机壳体的表面,实现了液冷散热,大大提高了散热效果;通过将冷却管设计为可拼接方式,既能方便安装,又实现了适应不同尺寸的电机仅需要更换冷却管弯头即可;本实用新型的设计比正常的直接散热、风冷散热不仅效率高,而且占用体积小。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于电机散热的液冷装置,其特征在于,包括电机壳体(1)、冷却水箱(2)、散热风扇(3)、水泵(4)、冷却管(5)和散热翅片(6),所述电机壳体(1)侧面安装有若干个沿电机壳体(1)周向均匀分布的散热翅片(6),所述散热翅片(6)之间安装有紧贴电机壳体(1)的冷却管(5),所述冷却管(5)呈S型穿插布置在散热翅片(6)之间,所述冷却管(5)的一端通过第一连接管(7)与安装在电机壳体(1)底部的水泵(4)连接,所述水泵(4)的另一端通过第二连接管(8)与冷却水箱(2)连接,所述冷却水箱(2)的另外一端通过第三连接管(9)与冷却管(5)的另外一端连接,所述冷却水箱(2)上安装有散热风扇(3),所述水泵(4)和散热风扇(3)均与电机电性连接,所述冷却水箱(2)、冷却管(5)内装有冷却水。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机散热的液冷装置,其特征在于,所述冷却管(5)包括若干个冷却直管(5-1)和冷却管弯头(5-2),所述冷却直管(5-1)的两端内壁设置有波浪纹,所述冷却管弯头(5-2)插接在冷却直管(5-1)内,冷却管弯头(5-2)与冷却直管(5-1)接触的外壁设置有与冷却直管(5-1)内壁的波浪纹匹配的波浪纹,所述冷却管弯头(5-2)与冷却直管(5-1)接触的一端安装有防水垫(5-3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机散热的液冷装置,其特征在于,还包括隔板(6-2),所述隔板(6-2)卡接在相邻的两块散热翅片(6)上的翅片卡槽(6-1)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机散热的液冷装置,其特征在于,所述冷却水箱(2)靠近散热风扇(3)的一面设置有冷却水箱翅片(2-1)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机散热的液冷装置,其特征在于,所述冷却管(5)靠近电机壳体(1)的一面呈弧形,与电机壳体(1)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机散热的液冷装置,其特征在于,所述冷却管(5)与电机壳体(1)之间涂抹有导热硅脂。
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