CN202902373U - 水冷式商用电磁灶 - Google Patents

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水冷式商用电磁灶,包括壳体,所述壳体内容纳有感应线圈和向所述感应线圈提供高频电能的机芯;所述机芯与控制系统电信连接;其特征在于,还包括能够冷却所述感应线圈的线圈冷却器;所述线圈冷却器包括容纳所述感应线圈的罩体、设置在所述罩体入口的风机和与所述罩体的出风口连通的空气冷却器,所述空气冷却器的出风口通向所述壳体内的空间,所述空气冷却器中设置有空气换热管,所述空气换热管的进液口与所述壳体外部的冷却水相连通。 根据上述技术方案,在采用液体冷却结构的基础上,让感应线圈得到直接、全面的冷却效果;使所述壳体外部的油、水等污物不会容易地进入到所述壳体内部,防止油烟等污物污染线圈、机芯的效果更加明显。

Description

水冷式商用电磁灶
技术领域
[0001] 本发明涉及商用电磁灶,特别涉及商用电磁灶的水冷式散热冷却结构。
背景技术
[0002] 现有的商用电磁灶的冷却结构,特别是水冷式结构,最早的文献见于中国专利ZL92100692. 6所披露的一种水冷电磁炉,是由电子系统、感应式电热炒锅、水冷式感应线圈结合成一体的水冷式电磁炉,包括有:与输入电源连结的电子系统;以中空管体圈绕而成,其内充填有冷却液同时并与电子系统连结的感应线圈;感应线圈的输出端为冷却装置;冷却装置与感应线圈和输入端之间为抽水装置,适合大量煮食用,且能使感应线圈永保常温,永保感应线圈安全、寿命与提高效率。但是该结构的线圈的线径大,而且当线圈破裂后,直接导致线圈的短路损坏。
[0003] 其次,中国专利ZL201120507043. O也披露了一种液冷散热的电磁加热线盘,包括线圈盘和线盘支架,线圈盘装于线盘支架上表面,所述线盘支架下表面固装有散热组件,散热组件包括对线圈盘冷却的散热管,散热管内装有流动的导热液体。本实用新型在线盘支架下表面装有带散热管的散热组件,散热管中流动的导热液体能将电磁加热线盘工作时产生的热量带走,通过连接在一起的液冷散热器散发到空气中,达到高效散热,采用液冷散热方式替代了传统的风冷散热方式。但该结构的电磁炉,其线盘支架中线圈未能与散热组件之间建立直接有效的传热途径,导致冷却效果非常低。
[0004] 还有,中国专利ZL201020192001. 8披露了一种电磁炉的散热系统,所述散热系统包括相互连接的冷却箱、冷却器、阀门、导管及管接头,所述导管及管接头将冷却箱、冷却器、阀门依次连接在一起,构成一个闭合的流体循环回路;所述冷却箱设置于电磁炉的炉体内部,所述冷却器设置于电磁炉的炉体外部,该冷却器内部设有循环泵;该冷却箱中设有电磁炉的核心电路模块,冷却箱箱口嵌有线圈盘。本实用新型采用分体式散热系统,使散热系统不再受限于设备结构、体积等因素的影响,散热更加及时、彻底,提高电磁炉的散热效率,提高电子元件的寿命。但是,本专利的缺陷与中国专利ZL201120507043.0 —样,其线圈与线圈散热器之间建立直接有效的传热途径,导致冷却效果非常低。
[0005] 另外,中国专利ZL200920106044. 7披露了一种商用电磁灶具液体冷却系统,其特征在于:包括线圈散热器、驱动板散热器、循环水泵、液体导管和系统散热器,线圈散热器与驱动板散热器通过液体导管相互串联或并联后,再通过液体导管与循环水泵和系统散热器连接为闭环系统;所述的线圈散热器、驱动板散热器和液体导管均采用非导磁材料制成,该线圈散热器和驱动板散热器分别与电磁灶具的加热线圈和驱动器电路板安装在一起。本专利的缺陷与中国专利ZL201120507043.0 —样,其线圈与线圈散热器之间建立直接有效的传热途径,导致冷却效果非常低。
发明内容
[0006] 本发明目的之一在于采用液体冷却结构的基础上,让感应线圈得到直接、全面的冷却效果。为此,本发明提出一种水冷式商用电磁灶,包括壳体,所述壳体内容纳有感应线圈和向所述感应线圈提供高频电能的机芯;所述机芯与控制系统电信连接。其特征在于,还包括能够冷却所述感应线圈的线圈冷却器;所述线圈冷却器包括容纳所述感应线圈的罩体、设置在所述罩体入口的风机和与所述罩体的出风口连通的空气冷却器,所述空气冷却器的出风口通向所述壳体内的空间,所述空气冷却器中设置有空气换热管,所述空气换热管的进液口与所述壳体外部的冷却水相连通。
[0007] 进一步的技术方案还可以是,还包括能够冷却所述机芯的机芯冷却器;所述机芯冷却器中包括有机芯换热管,所述机芯换热管的进液口与所述壳体外的冷却水相连通。
[0008] 根据上述技术方案,与现有技术对比,首先,由于所述机芯冷却器中包括有机芯换热管,所述机芯换热管的进液口与所述壳体外的冷却水相连通,为此可以利用外部的冷却水通过所述机芯换热管对所述机芯予以冷却;其次,由于所述线圈冷却器包括容纳所述感应线圈的罩体、设置在所述罩体入口的风机和与所述罩体的出风口连通的空气冷却器,所述空气冷却器的出风口通向所述壳体内的空间,所述空气冷却器中设置有空气换热管,所述空气换热管的进液口与所述壳体外部的所述冷却水相连通,这样可以利用外部的冷却液体通过所述空气换热管、所述空气冷却器对所述电磁灶内部的空气特别是经过电磁感应线圈已经加热的空气予以冷却,而设置在所述罩体入口的风机又能够利用这些冷却的空气直接吹向所述感应线圈,能够对所述感应线圈予以直接散热,并且可以对所述感应线圈的绝大部分外表面予以冷却。另外,由于所述壳体的内外空间之间的温差和压差不大,而且没有任何强制性的进出风引导装置,为此所述壳体内外的空气基本不会产生交换,从而使所述壳体外部的油、水等污物不会容易地进入到所述壳体内部,特别是当将所述壳体制造成相对封闭的空间时,防止油烟等污物污染线圈、机芯的效果更加明显。
[0009] 进一步的技术方案还可以是,所述冷却水是自来水或是备用水。其中所述自来水最好先经过软化后再进入所述空气冷却器和所述机芯冷却器。
[0010] 进一步的技术方案还可以是,所述机芯的发热元器件或感应线圈上设有温度传感装置,所述温度传感装置与所述控制系统电信连接。
[0011] 进一步的技术方案还可以是,还包括储存箱,所述储存箱回收从所述机芯换热管、所述空气换热管排出的所述冷却水。
[0012] 进一步的技术方案还可以是,还包括备用箱,所述备用箱的进出口连通所述机芯换热管的进出口和所述空气换热管的进出口。
[0013] 进一步的技术方案还可以是,所述储存箱的进液管道上设置有电磁阀,所述电磁阀与所述控制系统电信连接。
[0014] 进一步的技术方案还可以是,所述备用箱的出液管道上设置有泵,所述泵与所述控制系统电信连接。
[0015] 进一步的技术方案还可以是,所述机芯冷却器包括机芯换热座,所述机芯换热管设置在所述机芯换热座中,所述机芯连接在所述机芯换热座上。
[0016] 进一步的技术方案还可以是,所述空气冷却器包括空气换热座,所述空气换热管所述空气换热座中,所述空气换热座上设置有散热翼片,所述散热翼片位于所述空气冷却器中的空气流通通道中。
[0017] 由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到商用电磁灶。附图说明
[0018] 图1是应用本发明技术方案的水冷式商用电磁灶的结构示意图;
[0019] 图2是应用本发明技术方案的水冷式商用电磁灶中的所述机芯冷却器的结构示意图;
[0020] 图3是应用本发明技术方案的水冷式商用电磁灶中的所述空气冷却器的内部结构示意图;
[0021] 图4是应用本发明技术方案的水冷式商用电磁灶中的所述空气冷却器的整体外观结构示意图。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图,对应用本发明技术方案的水冷式商用电磁灶中的结构作进一步的说明。
[0023] 如图1、图2、图3和图4所示,一种水冷式商用电磁灶,包括壳体I,所述壳体I内容纳有感应线圈21和向所述感应线圈21提供高频电能的机芯4 ;所述机芯4与控制系统电信连接。所述控制系统主要用于对整台商用电磁灶予以控制和监测
[0024] 所述壳体I内还容纳有能够冷却所述感应线圈21的线圈冷却器;所述线圈冷却器包括容纳所述感应线圈21的罩体23、设置在所述罩体23入口的风机22和与所述罩体23的出风口 24连通的空气冷却器3。
[0025] 所述空气冷却器3包括壳体36、容纳在所述壳体36内的散热翼片35、与所述散热翼片35连接的散热座33、设置在所述散热座33内的空气换热管34。所述壳体36内具有让空气流通过的空气流通通道,所述罩体23的出风口 24连通所述空气流通通道,所述空气流通通道的出风口通向所述壳体I内的空间。所述空气换热管34的进液口 32通过管道11与所述壳体I外部的所述冷却水相连通。其中,所述冷却水的提供器是外部的自来水系统,所述冷却水是自来水;当然也可以是通过制冷设备冷却的水。其次,所述自来水最好先经过软化后再进入所述空气冷却器和所述机芯冷却器。
[0026] 这样当开启自来水后,就能借助于自来水对所述空气流通通道中的空气予以冷却,进而随所述壳体I内的孔空气予以冷却;而所述壳体I内被冷却的空气又能进一步借助于所述罩体23及所述风机22对所述感应线圈21予以冷却。在此种情况下,从所述罩体23的进风口进入的风A经过所述线圈冷却器、所述罩体23的出风口 24、所述空气冷却器3后吹出风B,由此构成一个循环。所述壳体I内的空气一般不会比外面的空气的温度高,也不会产生过大的与外部空气产生对流的气压,这样使外部空气中的污物不会进入所述壳体I内或所述感应线圈21内。
[0027] 所述壳体I内还容纳有能够冷却所述机芯40的机芯冷却器4 ;所述机芯冷却器4包括有包括机芯换热座44和机芯换热管43,所述机芯换热管43设置在所述机芯换热座44中,所述机芯40连接在所述机芯换热座44上。所述机芯换热管43的进液口 42也通过管道11与所述壳体I外部的所述冷却水相连通。
[0028] 其次,在所述机芯40和所述感应线圈21部位或其附近部位设置温度传感装置(图中未画出),所述温度传感装置与所述控制系统电信连接。[0029] 所述空气换热管34的出液口 31、所述机芯换热管43的出进液口 41通过管道51通入所述壳体I外部的储存箱5,所述储存箱5上设置有排液口 52。其中,所述管道51上还设置有电磁阀53。根据上述技术方案,从所述管道11进入的水分别进入所述机芯换热管43和所述空气换热管34后再回流到所述储存箱5内,这样可以充分地利用所回收的热能用于烹饪的其它工序,如洗碗、洗锅等,提高了废热资源的利用率。
[0030] 为了防止自来水系统停水造成不能向所述商用电磁灶提供冷却水使用,所述壳体
I的外部还设置有专用的备用箱6,所述备用箱6的进液管62和出液管61分别连通所述机芯换热管43的进出口和所述空气换热管34的进出口。在所述备用箱6的出液管61上设置有泵63,这样当启用所述备用箱6内的水时,可以通过所述泵63强制地形成液体循环。
[0031] 在实际使用中,所述温度传感装置检测到所述机芯40及所述感应线圈21的其中之一表面温度达到温度点Tl时,所述电磁阀53打开,在自来水的水压作用下,自来水系统中的冷水通过所述机芯换热管43与所述空气换热管34进入所述储存箱5中,所述机芯40及所述感应线圈21的表面温度降低到温度点T2(T2〈T1)时,所述电磁阀53闭合,自来水系统中的冷水停止进入;当所述机芯40及所述感应线圈21的表面温度达到Τ3 (Τ3ΧΓ1)时,表示自来水系统停水,此时,关闭所述电磁阀53并启动泵63,所述备用箱6中的水经管道61进入所述机芯换热管43与所述空气换热管34,带走热量后再经管道62进水备用箱6形成一个闭合循环;所述备用箱6中的水经由其表面散热冷却。当所述机芯40及所述感应线圈21的表面温度回落到温度点Τ2时,停止泵63,当所述机芯40及所述感应线圈21的表面温度再次达到Tl时,所述电磁阀 53打开,如果自来水系统仍处于停水状态,因此时无水压,所述机芯换热管43与所述空气换热管34中的热水就不能流动,所述机芯40及所述感应线圈21的表面温度就会持续升高到Τ3,泵63再次启动;如果自来水系统供水恢复供水,所述机芯40及所述感应线圈21的表面温度降到Τ2时,所述电磁阀53闭合,自来水系统停止供水。

Claims (10)

1.水冷式商用电磁灶,包括壳体,所述壳体内容纳有感应线圈和向所述感应线圈提供高频电能的机芯;所述机芯与控制系统电信连接;其特征在于,还包括能够冷却所述感应线圈的线圈冷却器;所述线圈冷却器包括容纳所述感应线圈的罩体、设置在所述罩体入口的风机和与所述罩体的出风口连通的空气冷却器,所述空气冷却器的出风口通向所述壳体内的空间,所述空气冷却器中设置有空气换热管,所述空气换热管的进液口与所述壳体外部的冷却水相连通。
2.根据权利要求1所述的水冷式商用电磁灶,其特征在于,还包括能够冷却所述机芯的机芯冷却器;所述机芯冷却器中包括有机芯换热管,所述机芯换热管的进液口与所述壳体外的冷却水相连通。
3.根据权利要求1或2所述的水冷式商用电磁灶,其特征在于,所述冷却水是自来水或备用水。
4.根据权利要求2所述的水冷式商用电磁灶,其特征在于,所述机芯的发热元器件或感 应线圈上设有温度传感装置,所述温度传感装置与所述控制系统电信连接。
5.根据权利要求2所述的水冷式商用电磁灶,其特征在于,还包括储存箱,所述储存箱回收从所述机芯换热管、所述空气换热管排出的所述冷却水。
6.根据权利要求2所述的水冷式商用电磁灶,其特征在于,还包括备用箱,所述备用箱的进出口连通所述机芯换热管的进出口和所述空气换热管的进出口。
7.根据权利要求2所述的水冷式商用电磁灶,其特征在于,所述储存箱的进液管道上设置有电磁阀,所述电磁阀与所述控制系统电信连接。
8.根据权利要求6所述的水冷式商用电磁灶,其特征在于,所述备用箱的出液管道上设置有泵,所述泵与所述控制系统电信连接。
9.根据权利要求2所述的水冷式商用电磁灶,其特征在于,所述机芯冷却器包括机芯换热座,所述机芯换热管设置在所述机芯换热座中,所述机芯连接在所述机芯换热座上。
10.根据权利要求1所述的水冷式商用电磁灶,其特征在于,所述空气冷却器包括空气换热座,所述空气换热管设置在所述空气换热座中,所述空气换热座上设置有散热翼片,所述散热翼片位于所述空气冷却器中的空气流通通道中。
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CN108426278A (zh) * 2018-06-04 2018-08-21 扬州御宝厨房设备有限公司 一种高性能商用节能电磁炉炒灶及其控制方法

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