CN207049997U - 节能灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炊具设备领域的一种节能灶，包括灶体，灶体内设有相连通的灶膛和灶渣室，灶膛与灶渣室相连处设有灶桥，灶体上还设有与灶膛相通的燃料进口、与灶渣室相通的排渣口；灶体与灶膛之间形成密闭空间，密闭空间内设有热交换装置，热交换装置的一端与灶膛相连通，另一端与灶体外部的用于将灶膛内高温气体吸出的负压源相连；灶体上还设有与密闭空间相通的进口通道和出口通道。本实用新型利用热交换的原理，将烟气中的热量再次利用起来，有效的提高了能源利用率，不仅减少了能源浪费，还保护了环境；本实用新型热交换产生的水蒸气可以蒸饭和烧热水。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊具设备领域的一种节能灶。
背景技术
目前许多工厂食堂、学校餐厅、部队或机关食堂每天都会有大量的人员进餐，而现在食堂和餐厅的菜肴、粥和馒头等的制作过程中都会用到锅灶，现有的锅灶以煤为燃料的最为普遍；但是在实际的使用过程中，现有的燃煤灶热能利用率小于30%，其余热量全部散失到空气中，这样不仅造成了能源的极大浪费，增加了成本，还会加剧全球的温室效应。
因此，现有燃煤灶耗能高，污染严重，成本高的问题亟待解决。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种节能灶，以解决现有燃煤灶热能利用率低、耗能高、污染严重的问题。
本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种节能灶，包括灶体，在该灶体内设有相连通的灶膛和灶渣室，所述灶膛与灶渣室相连处设有灶桥，所述灶体上还设有与灶膛相通的燃料进口、与所述灶渣室相通的排渣口；所述灶体与灶膛之间形成用于充水的密闭空间，在所述密闭空间内设有热交换器，所述热交换器的热气进口端与灶膛相连通，其排气口端与灶体外部的用于将灶膛内高温气体吸出的负压源相连通；所述灶体上还设有与所述密闭空间相通的冷水进口通道和热水出口通道。
进一步的，所述热交换器的热气进口端包括设置于所述灶膛上的1～3个通孔，所述热交换器的排气口端与所述负压源相连。
进一步的，在所述灶体的对应位置处还设置有储气包，其对应连通于所述密闭空间的顶部或上部，用于储存来自于密闭空间的高温蒸汽。
进一步的，所述热交换器为热交换螺旋管或热交换盘管。
进一步的，所述热交换器包括围绕所述灶膛外缘周面1～3圈的方形热交换管，其弯曲部均为直角或近似直角状的弯折。
进一步的，所述负压源所在气路的排气端设置有对应的除尘器。
进一步的，所述灶体由外至里包括不锈钢饰面层、保温层、钢板内层。
进一步的，所述负压源为设置于室外对应位置处的真空泵或抽风机。
进一步的，所述灶膛由导热材料制成，呈筒状或漏斗状或碗状。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型的节能灶在灶体与灶膛之间形成一密封空间，该密封空间内设置的热交换器可以充分利用灶膛内的高温烟气对该密封空间内的低温水进行加热，用来产生热水或水蒸气；且本实用新型的热交换器为方形的盘管或螺旋状管，其弯曲部均为直角或近似直角状的弯折，可以大大增加与水体的接触面积，传热效果显著；负压源的设计进一步提高了传热效果；除尘器可以对排入大气的烟气进行除尘，降低了对环境的影响。
本实用新型利用热交换的原理，将烟气中的热量再次利用起来，有效的提高了能源利用率，不仅减少了能源浪费，还保护了环境；本实用新型的节能灶与开水器或蒸饭柜配合使用时，可以利用热交换产生的水蒸气进行蒸饭和烧热水。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主剖视图；
图2为本实用新型实施例1的左剖视图；
图3为本实用新型实施例2的主半剖视图；
图4为本实用新型实施例2的左剖视图；
图5为本实用新型的热交换盘管的轴测图；
图6为本实用新型灶体的三层结构示意图；
图中，1-上壳体，2-下壳体，3-灶膛，4-灶渣室，5-灶桥，6-密闭空间，7-热交换器，8-负压源，9-除尘器，10-灶圈，11-排气口，12-冷水进口通道，13热水出口通道，14燃料进口，15-排渣口，16-灶膛壁，17-热气进口，18-储气包，101-不锈钢饰面层，102-保温层，103-钢板内层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1：一种节能灶，如图1、图2所示，包括灶体，灶体内设有相连通的灶膛3和灶渣室4，灶膛3与灶渣室4相连处设有灶桥5；本实施例中，灶膛3呈筒状，其材质为导热材料。
上壳体1上设有供燃料进入灶膛3的燃料进口14，下壳体2上设有供灶渣排出灶渣室4的排渣口15。
上壳体1与灶膛3的灶膛壁16之间形成密闭空间6，密闭空间6内设置有热交换器7（本实施例为热交换螺旋管），热交换器7围绕灶膛壁16缠绕两圈，热交换器7的热气进口端与灶膛壁16上的通孔17相连通、排气口11通过上壳体1上的通孔与灶体外部负压源8（本实施例为抽风机）的负压端相连，负压源8所在气路的排气端设置有对应的除尘器9。
上壳体1的下部设有供水流进入密闭空间6的冷水进口通道12、中上部设有供热水流出密闭空间6的热水出口通道13。
灶体燃料进口14侧还设有用于储存来自于密闭空间的高温蒸汽的储气包18，储气包18与密闭空间6相连通。
灶体由外至里包括不锈钢饰面层101、保温层102、钢板内层103。
实施例2：一种节能灶，如图3、图4所示，包括灶体，灶体内设有相连通的灶膛3和灶渣室4，灶膛3与灶渣室4相连处设有灶桥5，灶体上壳体1与灶膛3之间还设有灶圈10，本实施例中，灶膛3呈漏斗状，其材质为导热材料。
上壳体1上设有供燃料进入灶膛3的燃料进口14，下壳体2上设有供灶渣排出灶渣室的排渣口15。
灶体的上壳体1与灶膛3的灶膛壁16之间形成密闭空间6，密闭空间6内设置有热交换器7（本实施例为热交换盘管），热交换器7绕灶膛壁一圈，热交换器7的热气进口端与灶膛壁16上的通孔17相连通、排气口11通过上壳体1上的通孔与灶体外部负压源8（本实施例为真空泵）的负压端相连，负压源8所在气路的排气端设置有对应的除尘器9。
上壳体1的下部设有供水流进入密闭空间6的冷水进口通道12、中部设有供热水流出密闭空间6的热水出口通道13。
灶体由外至里包括不锈钢饰面层101、保温层102、钢板内层103。
灶体燃料进口14侧还设有用于储存来自于密闭空间的高温蒸汽的储气包18，储气包18与密闭空间6相连通。
热交换盘管的弯曲部71均为直角或近似直角状的弯折。
工作原理：使用前，先通过冷水进口通道12将密闭空间6充满水，然后就可以像普通灶一样进行炒菜、蒸饭等各种烹食，当储气包18内水蒸气达到一定量时，就可以将气包18与蒸饭柜或开水器连通，使用蒸汽蒸饭和烧开水。
实验数据：本数据为在某一安装本节能灶的大型食堂测得。使用直径1.1米的普通灶进行蒸饭时，10kg煤在一小时内仅能蒸熟200kg的大米；而使用相同直径的本节能灶，10kg煤一小时内除蒸熟200kg的大米外，还能烧开500kg的开水或1.5t的热水。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种节能灶，包括灶体，在该灶体内设有相连通的灶膛和灶渣室，所述灶膛与灶渣室相连处设有灶桥，所述灶体上还设有与灶膛相通的燃料进口、与所述灶渣室相通的排渣口，其特征在于：所述灶体与灶膛之间形成用于充水的密闭空间，在所述密闭空间内设有热交换器，所述热交换器的热气进口端与灶膛相连通，其排气口端与灶体外部的用于将灶膛内高温气体吸出的负压源相连通；所述灶体上还设有与所述密闭空间相通的冷水进口通道和热水出口通道。
2.根据权利要求1所述的节能灶，其特征在于：所述热交换器的热气进口端包括设置于所述灶膛上的1～3个通孔，所述热交换器的排气口端与所述负压源相连。
3.根据权利要求2所述的节能灶，其特征在于：在所述灶体的对应位置处还设置有储气包，其对应连通于所述密闭空间的顶部或上部，用于储存来自于密闭空间的高温蒸汽。
4.根据权利要求2所述的节能灶，其特征在于：所述热交换器为热交换螺旋管或热交换盘管。
5.根据权利要求2所述的节能灶，其特征在于：所述热交换器包括围绕所述灶膛外缘周面1～3圈的方形热交换管，其弯曲部均为直角或近似直角状的弯折。
6.根据权利要求2所述的节能灶，其特征在于：所述负压源所在气路的排气端设置有对应的除尘器。
7.根据权利要求2所述的节能灶，其特征在于：所述灶体由外至里包括不锈钢饰面层、保温层、钢板内层。
8.根据权利要求2所述的节能灶，其特征在于：所述负压源为设置于室外对应位置处的真空泵或抽风机。
9.根据权利要求2所述的节能灶，其特征在于：所述灶膛由导热材料制成，呈筒状或漏斗状或碗状。
Priority Applications (1)
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2017
- 2017-08-09 CN CN201720991748.1U patent/CN207049997U/zh not_active Expired - Fee Related
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